大型钢模板防火墙混凝土泵送辅助设备的制造方法

文档序号:9662371阅读:712来源:国知局
大型钢模板防火墙混凝土泵送辅助设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土浇筑设备,尤其涉及一种大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备。
【背景技术】
[0002]对传统钢模板混凝土栗送方式进行调查,存在混凝土栗送压力大,输送管道不易深入钢筋笼中,施工效率低等问题,施工过程存在较大安全隐患,并且混凝土防火墙存在色差、气泡、水纹、蜂窝、麻面等缺陷。在冻融循环或者其他环境因素作用下,这些缺陷的存在对防火墙的质量造成了很大的威胁,一旦发生事故,后果不堪设想。
[0003]申请公布号为CN104594354 A的中国专利公开了一种混凝土灌注设备,该设备包括底座、安装在底座上的两个升降装置和漏斗形结构的灌注器以及连通在灌注器底端的导管,导管与灌注器连接处连接有控制开流阀,导管的底端穿过底座深入灌注筒体内。在大型的浇筑工程中使用该设备存在以下若干问题:第一、该设备上的升降装置为升降气缸,为了配合升降气缸的执行,需要为设备配置一套空气动力源系统,从而导致设备较为复杂,同时,由于浇筑面积较大,需要多次移动浇筑设备,由于该设备较为复杂导致设备的移动能力较差;第二、由于浇筑环境大多较为恶劣,尘土较多使得气缸的安全可靠性大大降低;第三、该设备中的导管为竖直的通管,其长度不能够调节,在一些浇筑高度较高的项目使用该设备时,有可能使得流出导管的混凝土在到达浇筑位置的过程中发生离析现象,从而降低了浇筑质量。

【发明内容】

[0004]针对上述现有的混凝土浇筑辅助设备所存在的结构复杂、移动能力差及浇筑深度窄等问题,本发明提供了一种大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备,该辅助设备整体结构较为简单、移动能力强,同时能够浇筑高度的任意调节。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备,所述辅助设备包括漏斗,其特征是,所述辅助设备还包括漏斗移动支架、漏斗提升装置、导向槽组和滑动导轨;
[0006]在所述漏斗进口端两相对立的立板上均设置一半圆形吊环,且在两个所述半圆形吊环之间设置一挂接绳索,在漏斗进口端周边的四个顶点上均设置一空心圆管,所述漏斗移动支架上端设置有与所述空心圆管一一垂直对应的四根导向竖杆,通过所述空心圆管套置在所述导向竖杆上将所述漏斗设置在所述漏斗移动支架上,在所述漏斗外侧壁上还设置有与所述导向槽组相连接的挂接机构;
[0007]所述漏斗提升装置包括提升支架、提升滚筒、定滑轮支架和定滑轮,所述提升支架固定设置在所述漏斗移动支架上,所述提升滚筒设置在所述提升支架上,在所述提升滚筒上设置有沿所述提升滚筒周向方向均匀分布的多个转动把手,在所述提升支架上设置有沿所述提升滚筒轴向方向的两通孔,在所述两通孔内设置一横杆,且所述横杆与转动把手相邻,所述定滑轮支架通过其四周边设置的四根插接杆套置在所述漏斗移动支架上端,所述定滑轮设置在所述定滑轮支架上,在所述提升滚筒上设置有一端带有挂钩的缆绳,所述缆绳穿过所述定滑轮通过所述挂钩与所述挂接绳索相连;
[0008]所述导向槽组设置在所述漏斗下方,所述导向槽组包括多个依次套接的导向槽,所述导向槽上部的进口端为梯形结构,下部的出口端为矩形结构,在每一个所述导向槽的上部的进口端内侧设置有两块相对的上搭接板,在每一个所述导向槽的下部的出口端外侧设置有两块相对的下搭接板,在所述导向槽组内的第一节导向槽的两侧均设置一半圆形吊环;
[0009]所述滑动导轨设置在所述漏斗移动支架下方。
[0010]优选的,所述挂接机构包括设置在所述漏斗两相对立斜板上的两个吊环和两端均带有挂钩的连接绳索。
[0011]优选的,所述挂接机构包括设置在所述漏斗出口端两块相对立的导向槽搭接板,所述导向槽搭接板可与所述第一节导向槽上的上搭接板卡接在一起。
[0012]进一步的,在每一块所述导向槽搭接板上设置一通孔,在每一块所述上搭接板和所述下搭接板上均设置有一通孔。
[0013]优选的,所述滑动导轨包括两个L型导轨,且在两个所述L型导轨之间设置多个等间距分布的横梁。
[0014]进一步的,在任一个所述L型导轨上设置有等间距分布的刻度标记。
[0015]进一步的,在所述漏斗移动支架的下底面上设置有滚轮,所述滚轮位于两个所述L型导轨上。
[0016]进一步的,在所述L型导轨上设置有多个等间距分布的半圆形凹槽。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]1、本发明中设置有漏斗提升装置,通过转动提升滚筒上的转动把手可以实现漏斗高度的无极调节,进而实现浇筑高度的调节,从而保证了混凝土的浇筑质量,同时,在需要移动漏斗时,提升装置能够将插入到钢筋笼中的导向槽提升到钢筋笼外部,不需要对漏斗下方的导向槽组进行拆除再进行移动,提高了浇筑效率。
[0019]2、本发明中的滑动导轨,为漏斗更换浇筑位置提供了便利,避免了在移动设备时多次采用吊装设备进行设备移动的流程,从而提高了浇筑效率,同时,在移动设备时,通过设置在L型导轨上的刻度标记可以精确控制混凝土的浇筑半径,从而避免了混凝土鱼鳞纹的产生,提高了浇筑质量。
[0020]3、本发明中的导向槽组是由多节导向槽套装在一起组成的,导向槽组内混凝土的流动通道为S型,这样混凝土在导向槽组内流动时,会始终贴着导向槽的侧壁流动,使得导向槽组对混凝土提供了极大的缓冲作用,从而避免了混凝土发生离析现象,提高了浇筑质量。
[0021]4、本发明中滑动导轨上设置的凹槽,对设置在漏斗移动支架上的滚轮起到限制作用,从而保证了漏斗在浇筑过程中,不会因为混凝土的冲击而发生位移现象。
[0022]5、本发明中的定滑轮支架是插接在漏斗移动支架上方的,从而便于漏斗在漏斗移动支架上的安装与拆卸。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明的整体结构示意图;
[0025]图2为本发明的整体结构侧视图;
[0026]图3为漏斗整体结构示意图;
[0027]图4为导向槽整体结构示意图;
[0028]图5为定滑轮支架整体结构示意图;
[0029]图6为漏斗与导向槽组连接方式第一实施例示意图;
[0030]图7为图2中A处放大图;
[0031]图8为图2中B处放大图;
[0032]图9为混凝土在导向槽组内的流动示意图;
[0033]图10为上搭接板与下搭接板搭接示意图;
[0034]图中:1漏斗、11漏斗移动支架、111导向竖杆、112滚轮、12挂接绳索、13半圆形吊环、14吊环、15导向槽搭接板、16空心圆管、17连接绳索、18漏斗进口端、19漏斗出口端、2漏斗提升装置、21提升滚筒、211转动把手、212缆绳、213定滑轮支架、2131插接杆、2132定滑轮、22提升支架、23横杆、231通孔、3导向槽组、31第一节导向槽、311上搭接板、312半圆形吊环、313下搭接板、32第二节导向槽、33第三节导向槽、4滑动导轨、41L型导轨、411半圆形凹槽。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合具体实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]本发明提供了一种大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备(如图1所示),所述辅助设备包括漏斗1、漏斗移动支架11、漏斗提升装置2、导向槽组3和滑动导轨4。
[0037]漏斗1为现有技术中常用漏料设备,其上端的进口和下端的出口均为矩形结构,并且进口的矩形结构尺寸要大于出口的矩形结构尺寸。
[0038]在所述漏斗进口端18(如图3所示)两相对立的立板上均设置一半圆形吊环13,且在两个所述半圆形吊环13之间设置一挂接绳索12,挂接绳索12用于漏斗提升装置2提升漏斗1用,在漏斗1进口端周边的四个顶点上均设置一空心圆管16,所述漏斗移动支架11上端设置有与所述空心圆管16—一垂直对应的四根导向竖杆111,通过所述空心圆管16套置在所述导向竖杆111上将所述漏斗1设置在所述漏斗移动支架11上,漏斗1可以沿着导向竖杆111做上下滑动,漏斗1的初始位置位于导向竖杆111的最下端,且漏斗1由设置在导向竖杆111的最下端横向连接杆支撑,在所述漏斗1的外侧壁上还设置有与所述导向槽组3相连接的挂接机构,考虑到在施工过程中,漏斗1与导向槽组3能够快速且稳固的连接在一起,在此,我们设计了位于漏斗1外侧壁上的挂接机构的两种具体实施例,第
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