一种分期混凝土施工钢模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分期混凝土施工钢模板，属于水利水电工程技术领域。
【背景技术】
[0002]现有期混凝土施工钢模板为平模板，且为光面模板，施工前要在模板上穿孔布置插筋，且施工后要对混凝土表面进行凿毛处理，施工难度较大，施工质量难以保证，影响施工进度，且影响一二期混凝土结合的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种分期混凝土施工钢模板，使浇筑出来的混凝土面本身就是毛面，以提高一二期混凝土的结合效果，不用人工再将混凝土表面凿毛处理，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种分期混凝土施工钢模板，所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板焊接而成；单元模板为正方形凹凸板结构；单元模板的浇筑面为凸面，单元模板背面为凹面；单元模板的浇筑面设有纵横交错的凸条。
[0006]前述钢模板中，所述单元模板的浇筑面边缘为平面，中央为凸出的四棱锥；凸出的四棱锥顶部设有插筋孔。
[0007]前述钢模板中，所述凸条的宽度为0.5?1.5cm，间距为I?3cm，凸条纵横交错排列。
[0008]前述钢模板中，所述单元模板背面边缘为平面，中央为凹陷的四棱锥；凹陷的四棱锥锥口处设有支撑杆。
[0009]前述钢模板中，所述支撑杆井字型排列，支撑杆两端与单元模板背面的平面边缘连接，并单元模板背面的平面平齐。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有一二期混凝土结合效果好的特点，取消了人工将混凝土表面凿毛的工作量。由于在一期混凝土内形成了键槽，且预留插筋孔内可根据需要选择是否布置插筋，克服了原有钢模板需要穿孔布置插筋的缺点，由于在钢模板内侧布置有纵横向凸条，脱模后可获得较好的凿毛效果，克服了原有钢模板拆模后凿毛工作量大的缺点；由于钢模板在内凹处设置了支撑杆，克服了原有钢模板在外侧布置支撑杆导致模板重量较大的缺点。由于一二期混凝土结合处理大大简化，有效提高了施工进度、降低了施工难度，保证了施工质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型浇筑面的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型背面的结构示意图；
[0013]图3是图1或图2的侧向视图；
[0014]图4是钢模板单元浇筑面的结构示意图；
[0015]图5是钢模板单元背面的结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-单元模板、2-单元模板的浇筑面、3-单元模板背面、4-凸条、5-凸出的四棱锥、6-插筋孔、7-凹陷的四棱锥、8-支撑杆。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0018]一种分期混凝土施工钢模板，如图1?5所示，所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板I焊接而成；单元模板I为正方形凹凸板结构；单元模板的浇筑面2为凸面，单元模板背面3为凹面；单元模板的浇筑面2设有纵横交错的凸条4。单元模板的浇筑面2边缘为平面，中央为凸出的四棱锥5;凸出的四棱锥5顶部设有插筋孔6。凸条4的宽度为0.5?1.5cm,间距为I?3cm，凸条4纵横交错排列。单元模板背面3边缘为平面，中央为凹陷的四棱锥7 ;凹陷的四棱锥7锥口处设有支撑杆8。支撑杆8井字型排列，支撑杆8两端与单元模板背面3的平面边缘连接，并单元模板背面3的平面平齐。
实施例
[0019]本例如图1?5所示，整体钢模板由多块钢模板单元I焊接而成，钢模板单元I为一米见方的正方形，一块为一平方。可根据需要拼接成不同大小的钢模板。图1?3是用9块钢模板单元I拼接成的9平方钢模板示意图。图4和图5分别是钢模板单元I浇筑面和背面的示意图。由图4和图5可见，钢模板单元的浇筑面2中间凸出部分的形状为凸出的四棱锥5，钢模板单元的浇筑面2边缘为平面。平面部分和四棱锥5的锥面上均设有凸条4，凸条4的形状为锯齿状，凸条宽度为0.5?1.5cm，凸条间距为I?3cm。四棱锥的锥顶设有插筋孔6，插筋孔6为螺纹孔，以便使用时选择布置插筋，插筋可根据需要布置，插筋通过螺母固定。也可以不布置。钢模板单元背面中间为凹陷的四棱锥7，其锥口设有支撑杆8，支撑杆8按井字形设置，支撑杆8两端与钢模板单元背面边缘的平面焊接，焊接时保持钢模板单元I背面的平整。支撑杆8的作用主要是对钢模板单元I刚度的加强，同时也方便支模时吊装。本例适用面积为I?9m2的模板。
【主权项】
1.一种分期混凝土施工钢模板，其特征在于:所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板(I)焊接而成；单元模板(I)为正方形凹凸板结构；单元模板的浇筑面(2)为凸面，单元模板背面(3)为凹面；单元模板的浇筑面(2)设有纵横交错的凸条(4)。
2.根据权利要求1所述钢模板，其特征在于:所述单元模板的浇筑面(2)边缘为平面，中央为凸出的四棱锥(5);凸出的四棱锥(5)顶部设有插筋孔(6)。
3.根据权利要求2所述钢模板，其特征在于:所述凸条(4)的宽度为0.5?1.5cm,间距为I?3cm，凸条(4)纵横交错排列。
4.根据权利要求1所述钢模板，其特征在于:所述单元模板背面(3)边缘为平面，中央为凹陷的四棱锥(7);凹陷的四棱锥(7)锥口处设有支撑杆(8)。
5.根据权利要求4所述钢模板，其特征在于:所述支撑杆(8)井字型排列，支撑杆(8)两端与单元模板背面(3)的平面边缘连接，并单元模板背面(3)的平面平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分期混凝土施工钢模板。所述分期混凝土施工钢模板由一组单元模板（1）焊接而成；单元模板（1）为正方形凹凸板结构；单元模板的浇筑面（2）为凸面，单元模板背面（3）为凹面；单元模板的浇筑面（2）设有纵横交错的凸条（4）。本实用新型脱模后可获得较好的凿毛效果，不用人工将混凝土表面凿毛，在进行两次浇筑时，一二期混凝土结合效果好。钢模板预留有插筋孔可根据需要选择是否布置插筋，克服了原有钢模板需要穿孔布置插筋的缺点，钢模板背面的内凹处设有支撑杆，克服了原有钢模板在外侧布置支撑杆导致模板重量较大的缺点。本实用新型有效提高了施工进度、降低了施工难度，保证了施工质量。
【IPC分类】E02D15-02, E04G9-10
【公开号】CN204402018
【申请号】CN201420863149
【发明人】陈敬, 郝鹏, 苏鹏, 何福娟
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日