定型化模板竖向安装定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及定型化模板定位安装。提出一种定型化模板竖向安装定位装置，由两组定位架组成，每组定位架包括支撑立杆及至少两根定位横杆，支撑立杆垂直固定在的底座上，定位横杆在支撑立杆上纵向间隔分布并与支撑立杆垂直固定，定位横杆伸出支撑立杆的两段分别为插入段和配重段，插入段的长度大于单片定型化模板的厚度，配重段的端部上设置有配重块；相邻定位横杆的配重段之间设置有拉结竖杆；两组定位架通过拉结横杆连接。本实用新型通过将定型化竖向模板安装位置提前使用定位架固定，缩短了竖向模板安装时间和调整时间，保证了安装质量、垂直度，从而有效解决了定型化模板竖向首块模板安装速度慢、精度低的技术难题。
【专利说明】
定型化模板竖向安装定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及定型化模板定位安装。【背景技术】
[0002]目前，新型模架体系发展多种多样，发展最为迅速的铝框木模板、铝合金模板、钢框木模板等，其中在安装首块竖向模板时速度慢，主要体现为安装时定位慢、连接时垂直度控制及连接后的固定问题，从而导致模板安装效率低、安装偏差大，后期调整时间增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种定型化模板竖向安装定位装置，在安装首块竖向模板时提前使用定位架固定，缩短竖向模板安装时间和调整时间，保证模板安装质量、垂直度，从而有效解决了定型化模板(铝框木模板、铝合金模板、钢框木模板等)竖向首块模板安装速度慢、精度低的技术难题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:提出一种定型化模板安装定位装置，由两组定位架组成，每组定位架包括支撑立杆及至少两根定位横杆，支撑立杆垂直固定在的底座上，定位横杆在支撑立杆上纵向间隔分布并与支撑立杆垂直固定，每根定位横杆伸出支撑立杆的两段分别为插入段和配重段，插入段的长度大于单片定型化模板的厚度，配重段的端部上设置有配重块;相邻定位横杆的配重段之间设置有拉结竖杆;两组定位架通过拉结横杆连接。
[0005]所述拉结横杆的两端分别与两组定位架的支撑立杆焊接固定。
[0006]所述底座上固定有斜拉杆，斜拉杆一端与支撑立杆焊接连接，另一端与底座焊接连接。
[0007]所述斜拉杆有两根，每根斜拉杆与支撑立杆成45度夹角。[〇〇〇8]所述定位横杆的插入段的长度比定型化模板的厚度长20-40mm。[〇〇〇9]所述支撑立杆为50 X 50mm角钢，定位横杆为C16钢筋，支撑立杆的一边开设有对应圆孔，定位横杆穿过圆孔并与支撑立杆焊接固定。
[0010]所述配重块为质量为5kg的配重铁块。[〇〇11 ] 所述拉结横杆为50 X 50mm的角钢。
[0012]所述定型化模板包括铝框木模板、铝合金模板及钢框木模板。
[0013]所述拉结竖杆为50 X 50mm的角钢。
[0014]本实用新型采用两组定位架对首块竖向模板进行安装预定位，在柱墙定位放线完成后将两组定位架水平固定于楼板上，楼线标高确认无误或处理完成后，先安装堵头竖向模板并将阳角连接件固定后，两组定位架的定位横杆分别插入首块竖向模板的两端，最后插入销钉及销片固定，墙体对侧的另一块竖向模板顺着首块竖向模板中伸出的水平定位横杆对接插入并用销钉及销片固定，即可完成墙体两侧首块竖向定型化模板的安装，方便控制其后模板的位置与垂直度。
[0015]本实用新型通过将定型化竖向模板安装位置提前使用定位架固定，缩短了竖向模板安装时间和调整时间，保证模板安装质量、垂直度，从而有效解决了定型化模板竖向首块模板安装速度慢、精度低的技术难题。【附图说明】[0〇16]图1为本实用新型结构不意图；[0〇17]图2为本实用新型的使用状态图；
[0018]图3为图2的俯视图。
[0019]图中，卜支撑立杆，2-第一定位横杆，3-配重块，4-底座，5-斜拉杆，6-拉结竖杆，7-拉结横杆，8-第二定位横杆。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0021]如图1-3所示的定型化模板安装定位装置，由两组定位架组成，两组定位架通过拉结横杆7连接。每组定位架包括支撑立杆1及第一定位横杆2和第二定位横杆8,支撑立杆1垂直固定在底座4上，底座4上固定有斜拉杆5,斜拉杆5—端与支撑立杆1焊接连接，另一端与底座4焊接连接。斜拉杆5与支撑立杆1成45度夹角焊接固定。支撑立杆1采用规格为50 X 50mm角钢，第一定位横杆2和第二定位横杆8为C16钢筋，支撑立杆1的一边对应开设有两个圆孔，第一定位横杆2穿过支撑立杆1上的圆孔并垂直焊接在支撑立杆1上，第一定位横杆2 距离结构地面700mm;同样，第二定位横杆8垂直固定在支撑立杆1上，且距离结构地面 600mm。两根定位横杆的两端均伸出支撑立杆1，每根定位横杆位于支撑立杆两侧的部分分别为插入段和配重段，其中插入段的长度比单片定型化模板的厚度长20-40mm;配重段的端部上设置有配重块3;配重块3为5kg的配重铁块。第一定位横杆2和第二定位横杆8的配重段之间设置有拉结竖杆6。拉结横杆7的两端分别与两组定位架的支撑立杆1焊接固定。
[0022]其中斜拉杆5、拉结竖杆6及拉结横杆7均为规格为50 X 50mm的角钢。
[0023]使用时，两组定位架分别设置于首块定型化模板的两侧，每组定位架的第一定位横杆及第二定位横杆同时经定型化模板上的销孔插入模板中，然后插入销钉及销片将首块竖向模板固定。墙体对侧的首块竖向模板顺着伸出首块竖向模板的定位横杆对接插入并用销钉及销片固定。
[0024]本实用新型可应用于包括铝框木模板、铝合金模板及钢框木模板等定型化模板。 通过将定型化竖向模板安装位置提前使用定位架固定，缩短了竖向模板安装时间和调整时间，保证模板安装质量、垂直度。
【主权项】
1.定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:由两组定位架组成，每组定位架包括支 撑立杆及至少两根定位横杆，支撑立杆垂直固定在的底座上，定位横杆在支撑立杆上纵向 间隔分布并与支撑立杆垂直固定，每根定位横杆伸出支撑立杆的两段分别为插入段和配重 段，插入段的长度大于单片定型化模板的厚度，配重段的端部上设置有配重块，相邻定位横 杆的配重段之间设置有拉结竖杆;两组定位架通过拉结横杆连接。2.根据权利要求1所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述拉结横杆的 两端分别与两组定位架的支撑立杆焊接固定。3.根据权利要求1所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述底座上固定 有斜拉杆，斜拉杆一端与支撑立杆焊接连接，另一端与底座焊接连接。4.根据权利要求3所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述斜拉杆有两 根，每根斜拉杆与支撑立杆成45度夹角。5.根据权利要求1所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述定位横杆的 插入段的长度比定型化模板的厚度长20-40_。6.根据权利要求1-5任一所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述支撑 立杆为50 X 50mm角钢，定位横杆为C16钢筋，支撑立杆的一边开设有对应圆孔，定位横杆穿 过圆孔并与支撑立杆焊接固定。7.根据权利要求1-5任一所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述配重 块为质量为5kg的配重铁块。8.根据权利要求1-5任一所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述拉结 横杆为50 X 50mm的角钢。9.根据权利要求1-5任一所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述定型 化模板包括错框木模板、错合金模板及钢框木模板。10.根据权利要求1-5任一所述的定型化模板竖向安装定位装置，其特征在于:所述拉 结竖杆为50 X 50mm的角钢。
【文档编号】E04G17/14GK205577422SQ201620204558
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】毛立贤, 尹泉, 米晓朋, 马宝峰, 陈钊, 张鑫
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司