可调式大钢模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式大钢模板。本实用新型结构包括钢板面板上焊接型钢横肋和型钢纵肋，型钢纵肋为四根，型钢横肋及两侧边的型钢纵肋对应的位置上设置螺杆孔，中间两根型钢纵肋两端设置吊环孔，两端的型钢横肋上设置连接螺栓孔。所述的型钢横肋和型钢纵肋的材料是槽钢。本实用新型和现有技术相比，具有以下特点：设计科学，结构简单，可适用于不同截面尺寸的矩形混凝土柱的施工，从而大大提高了适用性，降低使用成本。
【专利说明】可调式大钢模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大钢模板，尤其是一种能适用于不同截面的混凝土柱的可调 式大钢模板。
【背景技术】
[0002]混凝土柱模板施工是建筑施工中的重要工序，由于柱混凝土浇筑高度较高，侧向 荷载大，对模板及支撑的强度、刚度要求较高。目前，常用的混凝土柱模板有木模板和定型 钢模板。木模板施工灵活，但劳动强度大，模板变形大，容易跑模、胀模，施工质量难以保证； 定型钢模板容易保证施工质量，但其适用性差，一种模板只能适用于相同截面的混凝土柱， 由于一个工程中柱截面尺寸变化多，每种尺寸定制一种钢模板则成本太高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种结构简单，易于施 工，可应用于不同截面的混凝土柱的一种可调式大钢模板。本实用新型解决其技术问题所 采用技术方案是:本实用新型包括钢板面板上焊接型钢横肋和型钢纵肋，型钢横肋及两侧 边的型钢纵肋对应的位置上设置螺杆孔，中间型钢纵肋两端设置吊环孔，两端的型钢横肋 上设置连接螺栓孔。
[0004]所述的连接螺栓孔为5个。
[0005]所述的型钢横肋和型钢纵肋的材料是槽钢。
[0006]本实用新型的可调式大钢模板和现有技术相比，具有以下特点:通过设置了螺杆 孔，可在施工时根据需要拼装使用大钢模板，可应用于不同截面的柱，从而增加其周转使用 次数，降低使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0008]附图1是一种可调式大钢模板的结构示意图。
[0009]附图2是一种可调式大钢模板的拼装结构示意图。
[0010]图中:1、钢板面板，2、型钢横肋，3、螺杆孔，4、吊环孔，5、连接螺栓孔，6、对拉螺杆，
7、型钢纵肋。
【具体实施方式】
[0011]参照说明书附图对可调式大钢模板作以下详细地说明。
[0012]本实用新型的可调式大钢模板结构是:钢板面板I上焊接型钢横肋2和型钢纵肋 7，型钢纵肋7为四根，型钢横肋2及两侧边的型钢纵肋7对应的位置上设置螺杆孔3，中间 两根型钢纵肋7两端设置吊环孔4，两端的型钢横肋2上设置连接螺栓孔5。
[0013]所述的连接螺栓孔5为5个。[0014]所述的型钢横肋2和型钢纵肋7的材料是槽钢。使用槽钢的好处是槽钢与面板焊 接时容易焊接，而且槽钢的凹空处，正好使本实用新型拼装时能容对拉螺杆穿过。
[0015]本实用新型在施工时，首先，把两块可调式大钢模板之间用对拉螺杆6穿过型钢 横肋和型钢纵肋上的螺杆孔3做丁字形拼装件，然后，两组丁字形拼装件再通过对拉螺杆6 拼装成截面为矩形的筒状组合。可根据混凝土柱截面尺寸调节大钢模板四周的对拉螺杆6 安装位置，从而适应不同截面的矩形混凝土柱。当混凝土柱截面较大时，除了在筒状组合的 四周设置对拉螺杆外，还可在中间增加对拉螺杆。当混凝土柱高度较高时，大钢模板沿混凝 土柱高度方向可接长，可采用螺栓穿过连接螺栓孔5把多个大钢模板连接起来。
[0016]对拉螺杆6要根据混凝土高度计算，一般用直径16毫米。本实用新型尤其适用于 矩形截面混凝土柱的模板施工。
【权利要求】
1.可调式大钢模板，其特征在于:钢板面板(I)上焊接型钢横肋(2)和型钢纵肋(7)， 型钢横肋(2)及两侧边的型钢纵肋(7)对应的位置上设置螺杆孔(3)，中间的型钢纵肋(7) 两头设置吊环孔(4)，两端的型钢横肋(2)上设置连接螺栓孔(5)。
2.根据权利要求1所述的可调式大钢模板，其特征在于:所述的连接螺栓孔(5)为5个。
3.根据权利要求1所述的可调式大钢模板，其特征在于:所述的型钢横肋(2)和型钢 纵肋(7)的材料是槽钢。
【文档编号】E04G13/02GK203430027SQ201320500271
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】王朝晖, 曹阳 申请人:中国建筑第五工程局有限公司