钢模板防火墙的施工方法
【专利摘要】本发明涉及钢模板防火墙的施工方法，属于施工方法【技术领域】。钢模板防火墙的施工方法，包括以下步骤：（1）防火墙基础浇筑，进行防火墙钢筋加工，钢筋锚入防火墙基础中，经监理验筋合格后，浇筑防火墙基础混凝土，混凝土找平时采用光电测平仪，严格控制基础混凝土表面平整度，误差小于2mm，满足钢模板安装的水平度和垂直度要求。本发明的钢模板防火墙的施工方法，具有以下优点：钢模板制作精度高，模板板幅大，减少了模板组拼的接缝，拼缝严密，不会发生跑浆、漏浆现象。
【专利说明】钢模板防火墙的施工方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及钢模板防火墙的施工方法，属于施工方法【技术领域】。
【背景技术】
[0003]普通木模板防火墙制作成品高，资源浪费大，精密度和外观质量较差，模板组拼的接缝多，拼缝不严密，容易发生跑浆、漏浆现象。而且木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，加固难度大，模板容易变形，导致混凝土面层凹凸不平。另外木模板拼成的面板平面整体刚度交底，面板组合成模壳本身承重力量小，需要用支撑进行加固，不便于整体吊装。施工工艺复杂，工艺进度较慢，机械化施工程度相对较低，劳动强度大，施工工效低。木模板使用的次数相对少，在加工的过程中有一定损耗，部件强度低，耐久性差，周转次数少。一套木模板及加固支架只能应用一个变电站，施工成本增加。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种利用率高、成本低、节省资源、墙体精密度高、外观美观的钢模板防火墙的施工方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
钢模板防火墙的施工方法，其特殊之处在于包括以下步骤:
(1)防火墙基础浇筑
进行防火墙钢筋加工，钢筋锚入防火墙基础中，经监理验筋合格后，浇筑防火墙基础混凝土，混凝土找平时采用光电测平仪，严格控制基础混凝土表面平整度，误差小于2皿，满足钢模板安装的水平度和垂直度要求；
(2)钢模板支设
钢模板用电动磨光机打磨后，刷两遍模板腊，防止混凝土粘贴钢模板，导致脱模后清水混凝土影响外观，在模板接口处用塑料密封条密封，防止漏浆；
用回弹仪进行混凝土强度检测，待基础混凝土强度达到能承重强度时进行下道工序施工，按设计图纸进行放线，钢模板安装时，模板下口对准基础上面弹的墨线进行定位，定位后对模板各装配件连接牢固，激光水平仪控制模板的水平度，经纬仪控制模板的垂直度，双面同时加固，钢模板分两次安装，第一次安装3.加，第二次安装高度3.60及压顶，混凝土同样分两次进行浇筑；
不再使用传统钢管扣件落地式脚手架，直接使用钢模板场加工制作的专用支撑加固模板，并搭设施工操作平台，门式脚手架配合施工。
[0006]( 3 )混凝土浇筑及养护
经业主驻工地代表和监理人员验收合格后，准备混凝土浇筑，严格控制混凝土配比，施工过程中要保证面层平整，严防漏振、欠振、或过振，防止出现气泡和蜂窝麻面现象，防火墙分两次烧筑，第一次混凝土烧筑高度3.1111,第二次烧筑高度3.6111和防火墙压顶。采用烧水养护的方式，设专人浇水，确保混凝土保持湿润。
[0007](4)第二段模板安装混凝土浇筑。
[0008]本发明的钢模板防火墙的施工方法，具有以下优点:
(1)钢模板制作精度高，模板板幅大，减少了模板组拼的接缝，拼缝严密，不会发生跑浆、漏浆现象；
(2)钢模板刚度大，不易变形，加固方便，模板成型的混凝土结构尺寸准确，密实光洁；
(3)钢模板拼成的面板平面整体刚度强，面板组合成模壳本身就是承重构件，更能提高整体刚度便于整体吊装也可使支架结构简单化。施工工艺简单，工艺进度快，机械化施工程度高，劳动强度低，加快了施工进度，提高工效2?3倍；
(4)钢模板吸附力小，脱模容易，混凝土阴阳角倒圆角效果好，表面平整度、垂直度好，砼色泽均匀，达到了清水砼效果；
(5)钢模板工厂预制化加工，材料投入少，损耗较小，使用寿命长，部件强度高，耐久性好，周转次数多。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
图1:本发明的钢模板防火墙的施工方法框图。
【具体实施方式】
[0010]以下给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
[0011]钢模板防火墙的施工方法，包括以下步骤:
(1)防火墙基础浇筑
进行防火墙钢筋加工，钢筋锚入防火墙基础中，经监理验筋合格后，浇筑防火墙基础混凝土，混凝土找平时采用光电测平仪，严格控制基础混凝土表面平整度，误差小于2皿，满足钢模板安装的水平度和垂直度要求；
(2)钢模板支设
钢模板用电动磨光机打磨后，刷两遍模板腊，防止混凝土粘贴钢模板，导致脱模后清水混凝土影响外观，在模板接口处用塑料密封条密封，防止漏浆；
用回弹仪进行混凝土强度检测，待基础混凝土强度达到能承重强度时进行下道工序施工，按设计图纸进行放线，钢模板安装时，模板下口对准基础上面弹的墨线进行定位，定位后对模板各装配件连接牢固，激光水平仪控制模板的水平度，经纬仪控制模板的垂直度，双面同时加固，钢模板分两次安装，第一次安装3.10，第二次安装高度3.60及压顶，混凝土同样分两次进行浇筑；
不再使用传统钢管扣件落地式脚手架，直接使用钢模板场加工制作的专用支撑加固模板，并搭设施工操作平台，门式脚手架配合施工。
[0012](3)混凝土浇筑及养护
经业主驻工地代表和监理人员验收合格后，准备混凝土浇筑，严格控制混凝土配比，施工过程中要保证面层平整，严防漏振、欠振、或过振，防止出现气泡和蜂窝麻面现象，防火墙分两次烧筑，第一次混凝土烧筑高度3.1111,第二次烧筑高度3.6111和防火墙压顶。采用烧水养护的方式，设专人浇水，确保混凝土保持湿润。
[0013](4)第二段模板安装混凝土浇筑。
[0014]模板的存放，要求对施工现场进行合理布局，规划出大模板存放区，并挂标牌标示。模板堆放必须整齐，雨天雪天施工时必须采取防滑、防寒、防冻措施。对冰霜、雨雪均应及时清除。模板吊装要统一指挥，听从指挥，相互协作，确保安全文明施工。模板拆除完毕后，及时清理灰浆，涂刷脱模剂，配件摆放有序。避免疲劳作业，杜绝安全隐患。
[0015]应施工方要求保证模板垂直起吊，模板上边框边框孔两端各有一边框孔下部焊接一中间冲^ 18.5圆孔的垫片，用于模板吊装。在此边框孔下方100皿处加焊一〔8#槽钢，槽钢一端翼缘打^ 18.5圆孔，保证与边框孔下面焊接的垫片孔垂直，用于模板定位。另在此边框孔两边加焊加强角。
[0016]应施工方要求墙体四周的850111111倒角与端模模板做成一体。此模板除圆弧处外也有装饰槽。端模850111111倒角面板与模板装饰槽外口平齐。
[0017]烧筑速度控制在1111/11以内。
[0018]模板在对拉处用单〔10#槽钢腹板处打对拉孔^ 16.5圆孔，2.4米长模板做三节对拉槽钢，两端用短槽钢0.3米，中间有1米的槽钢。
[0019]模板的加工及加固方式均按施工方要求所设计，在现场施工时并由施工方根据现场情况辅助加固。
【权利要求】
1.钢模板防火墙的施工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)防火墙基础浇筑 进行防火墙钢筋加工，钢筋锚入防火墙基础中，经监理验筋合格后，浇筑防火墙基础混凝土，混凝土找平时采用光电测平仪，严格控制基础混凝土表面平整度，误差小于2_，满足钢模板安装的水平度和垂直度要求； (2)钢模板支设 钢模板用电动磨光机打磨后，刷两遍模板腊，防止混凝土粘贴钢模板，导致脱模后清水混凝土影响外观，在模板接口处用塑料密封条密封，防止漏浆； 用回弹仪进行混凝土强度检测，待基础混凝土强度达到能承重强度时进行下道工序施工，按设计图纸进行放线，钢模板安装时，模板下口对准基础上面弹的墨线进行定位，定位后对模板各装配件连接牢固，激光水平仪控制模板的水平度，经纬仪控制模板的垂直度，双面同时加固，钢模板分两次安装，第一次安装3.lm，第二次安装高度3.6m及压顶，混凝土同样分两次进行浇筑； 不再使用传统钢管扣件落地式脚手架，直接使用钢模板场加工制作的专用支撑加固模板，并搭设施工操作平台，门式脚手架配合施工； (3)混凝土浇筑及养护 经业主驻工地代表和监理人员验收合格后，准备混凝土浇筑，严格控制混凝土配比，施工过程中要保证面层平整，严防漏振、欠振、或过振，防止出现气泡和蜂窝麻面现象，防火墙分两次烧筑，第一次混凝土烧筑高度3.1m,第二次烧筑高度3.6m和防火墙压顶； 采用浇水养护的方式，设专人浇水，确保混凝土保持湿润； (4)第二段模板安装混凝土浇筑。
【文档编号】E04G21/00GK104295102SQ201410590780
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】苗娥 申请人:苗娥