一种具体实施例为:所述挂接机构包括设置在所述漏斗1两相对立斜板上的两个吊环14和两端均带有挂钩的连接绳索17;挂接机构的第二种实施例为:所述挂接机构包括设置在所述漏斗出口端19两块相对立的导向槽搭接板15。
[0039]所述漏斗提升装置2包括提升支架22、提升滚筒21、定滑轮支架213和定滑轮2132，所述提升支架22固定设置在所述漏斗移动支架11上，所述提升滚筒21设置在所述提升支架22上，在所述提升滚筒21上设置有沿所述提升滚筒21周向方向均匀分布的多个转动把手211，通过拉动转动把手211，提升滚筒21能够在提升支架22上做自由旋转，在所述提升支架22与所述提升滚筒21的外边缘相邻的位置上设置有沿所述提升滚筒21轴向方向的两通孔231，在所述两通孔231内设置一横杆23，且所述横杆23与转动把手211相邻，所述定滑轮支架213通过其四周边设置的四根插接杆2131套置在所述漏斗移动支架11上端，所述定滑轮2132固定设置在所述定滑轮支架213上，定滑轮2132与漏斗1的中心位置相对应，在所述提升滚筒21上设置有一端带有挂钩的缆绳212，所述缆绳212穿过所述定滑轮2132通过所述挂钩与所述挂接绳索12相连，在此，通过转动提升滚筒21，缆绳212能够使得漏斗1沿着导向竖杆111上下自由滑动，定滑轮2132使得漏斗1的提升工作更加方便。
[0040]所述导向槽组3设置在所述漏斗1下方(如图6所示)，所述导向槽组3包括多个依次套接的导向槽，所述导向槽上部的进口端为梯形结构，下部的出口端为矩形结构，在每一个所述导向槽的进口端内侧设置有两块相对的上搭接板311，在每一个所述导向槽的出口端外侧设置有两块相对的下搭接板313，在此，结合附图7，导向槽组3有三节导向槽依次套接组成，三节导向槽分别为第一节导向槽31、第二节导向槽32和第三节导向槽33，其中第二节导向槽32的进口端与第一节导向槽31的出口端相卡接，第三节导向槽33的进口端与第二节导向槽32的出口端相卡接，第一节导向槽31的两侧均设置一半圆形吊环312。
[0041]当要将导向槽组3安装在漏斗1上时，漏斗1的出口端套接在第一节导向槽31的进口端，漏斗1与第一节导向槽31的连接方式有两种实施例，第一种为:漏斗1通过连接绳索17与第一节导向槽31相连，连接绳索17两端的挂钩一端与吊环14挂接，另一端与半圆形吊环312挂接;第二种为:漏斗1通过设置在其出口端的两个导向槽搭接板15与第一节导向槽31相连，其中，导向槽搭接板15位于上搭接板311的下方。
[0042]为了确保漏斗1与第一节导向槽31之间及各相互连接的导向槽之间的连接可靠，在每一块所述导向槽搭接板15上设置一通孔，在每一块所述上搭接板311和所述下搭接板313上均设置有一通孔，在连接时各导向槽之间的上搭接板311上的通孔与所搭接的下搭接板313上的通孔相对应，导向槽搭接板15上的通孔与第一节导向槽31上的上搭接板311上的通孔相对应，在相对应的通孔内插入销轴即可确保连接安全。
[0043]所述滑动导轨4设置在所述漏斗移动支架11下方，所述滑动导轨3包括两个L型导轨41，且在两个所述L型导轨41之间设置多个等间距分布的横梁，由于浇筑面积较大，需要随时移动漏斗1进行不同部位的浇筑，为确保漏斗1的浇筑半径，提高浇筑质量，在所述L型导轨41上设置有等间距分布的刻度标记412，在滑动导轨4上移动漏斗移动支架11时，其移动距离以刻度标记412参照，为了便于漏斗移动支架11在L型导轨41上移动便利，故在所述漏斗移动支架11的下底面上设置有滚轮112，所述滚轮112位于两个所述L型导轨41上，当浇筑时，为了使得漏斗移动支架11不轻易发生移动，在所述L型导轨41上设置有多个等间距分布的半圆形凹槽411，浇筑时，滚轮112正好处在半圆形凹槽411内。
[0044]在使用本发明进行浇筑时，首先，应通过提升滚筒21将漏斗1提升到高位，然后依据第一层所需要的浇筑高度来确定所需要的导向槽的节数，当确定好导向槽的节数后，将导向槽依次套接在漏斗1的下方，然后通过提升滚筒21将漏斗1放下，使得导向槽进入到钢筋笼里进行浇筑，由于浇筑面积较大，当在某一处的混凝土达到所设计的厚度时，需要移动漏斗1进行另一位置的浇筑，在移动漏斗1时，首先通过提升滚筒21将导向槽组3从钢筋笼内拉出，(如果不拉出，由于钢筋笼的阻碍作用，导向槽组3无法进行移动)拉出之后，在移动漏斗1到达下一指定浇筑位置进行浇筑。当第一层浇筑完之后，通过提升滚动21将漏斗1向上提取即可实现第二层浇筑高度的调整，不用通过拆卸导向槽来实现浇筑高度的调整，从而大大提高了浇筑效率。
[0045]本发明中，“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
[0046]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
[0047]以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，所述辅助设备包括漏斗，其特征是，所述辅助设备还包括漏斗移动支架、漏斗提升装置、导向槽组和滑动导轨； 在所述漏斗进口端两相对立的立板上均设置一半圆形吊环，且在两个所述半圆形吊环之间设置一挂接绳索，在漏斗进口端周边的四个顶点上均设置一空心圆管，所述漏斗移动支架上端设置有与所述空心圆管一一垂直对应的四根导向竖杆，通过所述空心圆管套置在所述导向竖杆上将所述漏斗设置在所述漏斗移动支架上，在所述漏斗外侧壁上还设置有与所述导向槽组相连接的挂接机构； 所述漏斗提升装置包括提升支架、提升滚筒、定滑轮支架和定滑轮，所述提升支架固定设置在所述漏斗移动支架上，所述提升滚筒设置在所述提升支架上，在所述提升滚筒上设置有沿所述提升滚筒周向方向均匀分布的多个转动把手，在所述提升支架上设置有沿所述提升滚筒轴向方向的两通孔，在所述两通孔内设置一横杆，且所述横杆与转动把手相邻，所述定滑轮支架通过其四周边设置的四根插接杆套置在所述漏斗移动支架上端，所述定滑轮设置在所述定滑轮支架上，在所述提升滚筒上设置有一端带有挂钩的缆绳，所述缆绳穿过所述定滑轮通过所述挂钩与所述挂接绳索相连； 所述导向槽组设置在所述漏斗下方，所述导向槽组包括多个依次套接的导向槽，所述导向槽上部的进口端为梯形结构，下部的出口端为矩形结构，在每一个所述导向槽的上部的进口端内侧设置有两块相对的上搭接板，在每一个所述导向槽的下部的出口端外侧设置有两块相对的下搭接板，在所述导向槽组内的第一节导向槽的两侧均设置一半圆形吊环； 所述滑动导轨设置在所述漏斗移动支架下方。2.根据权利要求1所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，所述挂接机构包括设置在所述漏斗两相对立斜板上的两个吊环和两端均带有挂钩的连接绳索。3.根据权利要求1所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，所述挂接机构包括设置在所述漏斗出口端两块相对立的导向槽搭接板，所述导向槽搭接板可与所述第一节导向槽上的上搭接板卡接在一起。4.根据权利要求3所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，在每一块所述导向槽搭接板上设置一通孔，在每一块所述上搭接板和所述下搭接板上均设置有一通孔。5.根据权利要求1所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，所述滑动导轨包括两个L型导轨，且在两个所述L型导轨之间设置多个等间距分布的横梁。6.根据权利要求5所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，在任一个所述L型导轨上设置有等间距分布的刻度标记。7.根据权利要求6所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，在所述漏斗移动支架的下底面上设置有滚轮，所述滚轮位于两个所述L型导轨上。8.根据权利要求7所述的大型钢模板防火墙混凝土栗送辅助设备，其特征是，在所述L型导轨上设置有多个等间距分布的半圆形凹槽。
【专利摘要】本发明给出了一种大型钢模板防火墙混凝土泵送辅助设备，该辅助设备包括漏斗、漏斗移动支架、漏斗提升装置、导向槽组和滑动导轨，漏斗和漏斗提升装置均设置在漏斗移动支架上，漏斗移动支架设置在滑动导轨上，导向槽组设置在漏斗的下方，漏斗提升装置能够轻松改变混凝土浇筑高度，从而提高了浇筑的质量和效率，所述导向槽组是由多个导流槽套装组成的，混凝土在导向槽组内为S型流动，从根本上杜绝了混凝土的离析现象，滑动导轨使得漏斗能够迅速改变浇筑位置，从而提高了浇筑效率。
【IPC分类】E04G21/04
【公开号】CN105421786
【申请号】CN201510990025
【发明人】陈健, 居乐, 韩荣国, 沈允泉, 敬涛, 徐涛, 滕学东, 马骏捷, 刘壮, 卢鹏, 郝克
【申请人】山东送变电工程公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月24日