集成布线的轻质隔墙的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种集成布线的轻质隔墙，将轻质隔墙板顶端及底端架空，通过顶端支座和底端支座的方钢管侧壁承力，在方钢管中部留出中空通道，利用可开启线槽实现电缆的横向集中布置，避免墙体横向开槽；通过将竖向线管塞入轻质隔墙竖向孔布置，避免墙体竖向开槽，在无损安装轻质隔墙板同时形成完整的集成线缆通道，实现墙体两侧共享布线通道，并且提高了线缆布线的效率，充分利用了布线空间，通过对可开启线槽内线缆的调整、加减可以实现隔墙内布线的无损维护替换与改造，可适应不同功能变化带来的各种新的需求，成为可生长的隔墙布线系统。
【专利说明】
集成布线的轻质隔墙
技术领域
[0001]本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种集成布线的轻质隔墙。
【背景技术】
[0002]中南地区工程建设标准图《吊顶和轻隔断》(15ZJ521)第54页提供了轻质隔墙的施工方法，其在轻质隔墙板顶端设置有胶垫块，底端设置有木楔，通过木楔挤紧上部轻质隔墙板，调整到位后在底端用水泥砂浆填塞密实轻质隔墙板与地板间缝隙。该种施工方法适合市面上的绝大部分轻质隔墙的设置，安装简便，胶垫块可弹性填充楼板与墙体间缝隙，加强轻质隔墙板的挤紧效果。
[0003]但现有的隔墙板均未综合考虑线缆布线的问题，在轻质隔墙上的布线方式大多是直接在轻质隔墙板板面开槽，横向的板面开槽及竖向的板面开槽对轻质隔墙板都会造成一定程度的强度削弱，无法做到轻质隔墙板的无损安装。
[0004]此外，由于轻质隔墙板落地隔断墙体两侧空间，造成两侧线缆无法共享，需要在隔墙两侧重复布线，增加成本，而最关键的在于线管是通过水泥砂浆在地板或墙体内固定，当隔墙的使用功能变化时，无法同步调整线缆，隔墙的可维护、可替换、可改造的便利性受到限制。
[0005]申请号为96234502.4的中国专利公开了一种纵横交叉穿线轻质隔墙板，其特征在于在墙板面上设置有与墙板板体内圆孔垂直的横向布线槽，从而提高布线安装工效，这种隔墙板提前在墙板上开设横向布线槽，同时利用隔板内部的纵向圆孔实现纵横交叉布线，虽然对提高布线工作效率有一定的提升，但是仍然会对隔墙墙体强度造成减弱。
【发明内容】
[0006]本发明解决的技术问题是:针对现有的轻质隔墙存在的开槽布线对墙体强度的影响，提供一种集成布线的轻质隔墙，避免墙体开槽的同时实现墙体内线缆的有效布设。
[0007]本发明采用如下技术方案实现:
[0008]一种集成布线的轻质隔墙，构成隔墙的轻质隔墙板8顶端和底端分别设有顶端支座201和底端支座202，所述轻质隔墙板8拼接的隔墙通过若干顶端支座201和底端支座202分别与楼板及地板固定；
[0009]所述轻质隔墙板8内部设有若干轻质隔墙竖向孔110，所述隔墙竖向孔110内布设竖向线管9，所述顶端支座201和底端支座202均具有中空通道，其内部布设横向线槽3，所述竖向线管9与横向线槽3连通。
[0010]进一步的，所述轻质隔墙板的板面上设置竖向安装孔111，所述竖向安装孔111位于轻质隔墙竖向孔110上，所述竖向线管9从竖向安装孔装入轻质隔墙竖向孔中，线缆终端连接的底盒16固定嵌装在竖向安装孔111中，并与竖向线管连通。
[0011]进一步的，所述竖向安装孔111通过水泥砂浆113封孔。
[0012]进一步的，所述横向线槽3—侧面开口，并通过线槽卡口106安装可开启顶盖105。
[0013]进一步的，所述轻质隔墙竖向孔110的两端通过填充泡沫胶114将竖向线管固定。
[0014]在本发明中，所述顶端支座201和底端支座202分别与轻质隔墙板内的隔墙竖向孔错开分布，所述竖向线管9和横向线槽3在相邻顶端支座之间或相邻底端支座之间通过锁扣15固定连通。
[0015]进一步的，所述顶端支座201和底端支座202均包括一体固连的方钢管I和U型钢槽2，所述方钢管I的一侧面与U型钢槽2底面固连，方钢管之间的内腔构成安装横向线槽的中空通道；
[0016]所述顶端支座201的U型钢槽开口朝下与轻质隔墙板8的顶部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与楼板固连；
[0017]所述底端支座202的U型钢槽开口朝上与轻质隔墙板8的底部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与地板固连。
[0018]进一步的，所述底端支座202的方钢管底部设有预制垫块4，所述预制垫块4与地板之间垫设三角楔块5，通过三角楔块将隔墙板8、顶部支座201和底部支座202之间挤紧装配。
[0019]进一步的，所述顶端支座201和底端支座202的方形钢管内还填装有保温隔音板
12ο
[0020]进一步的，所述顶端支座201和底端支座202的两侧面设有线脚卡扣11，所述隔墙与楼板和地板之间通过线脚卡扣11分别安装天花线13和踢脚线14。
[0021]本发明将轻质隔墙板顶端及底端架空，通过顶端支座和底端支座的方钢管侧壁承力，在方钢管中部留出集中内空，利用横向线槽实现电缆的横向集中布置，避免墙体横向开槽，通过将竖向线管塞入轻质隔墙竖向孔布置，避免墙体竖向开槽，形成完整的线缆通道，实现墙体两侧共享布线通道，无损安装，便于维护替换和改造的集成布线技术方案。
[0022]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:采用集成预设线槽代替开槽线管提高了线缆布线的效率，充分利用了布线空间，竖向线管沿隔墙内部的轻质隔墙竖向孔逢中布置，可兼顾轻质隔墙板两侧布线空间，避免了重复布线，而且集中布置的线缆更便于维护维修;通过横向线槽与竖向线管组成的线缆通道不光在横向而且在竖向也无须对轻质隔墙板开槽，完全避免了对轻质隔墙板的损伤，在提高轻质隔墙板改造再利用的同时，实现了对隔墙墙体及布线系统进行无损调整改造。
[0023]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0024]图1为实施例中的轻质隔墙安装立面示意图。
[0025]图2为实施例中的轻质隔墙的竖向线管安装剖面示意图。
[0026]图3为实施例中的轻质隔墙的顶端支座安装剖面示意图。
[0027]图4为实施例中的轻质隔墙的底端支座安装剖面示意图。
[0028]图5为实施例中的轻质隔墙的顶端安装平面示意图。
[0029]图6为实施例中的顶端支座剖面示意图。
[0030]图7为实施例中的顶端支座立体示意图。
[0031]图8为实施例中的底端支座剖面示意图。
[0032]图9为实施例中的底端支座立体示意图。
[0033]图10为实施例中的预制垫块立体示意图。
[0034]图11为实施例中的横向线槽立体示意图。
[0035]图中标号:1-方钢管;2-U型钢槽;3-横向线槽;4-预制垫块;5_三角楔块;6_膨胀螺栓;7-胶垫块;8-轻质隔墙板;9-竖向线管；10-短螺杆；11-线脚卡扣；12-保温隔音板;13-天花线；14-踢脚线；15-锁扣；16-底盒；101-支座安装孔；102-安装小孔；103-垫块安装孔；104-连接孔；105-可开启顶盖；106-线槽卡口 ； 107-楼板；108-地面装饰层；109-地板；110-轻质隔墙竖向孔;111-竖向安装孔;112-线管插入轨迹;113-水泥砂浆;114-泡沫胶;201-顶端支座;202-底端支座。
【具体实施方式】
[0036]实施例
[0037]参见图1至图5，图示中的实施例为本发明的优选实施方式，在构成隔墙的轻质隔墙板8顶端和底端分别设有顶端支座201和底端支座202，轻质隔墙板8拼接的隔墙通过若干顶端支座201和底端支座202分别与楼板及地板固定。本实施例中的顶端支座201与底端支座202包括焊接U型钢槽2的方钢管I，在底端支座202下设置预制垫块4，预制垫块4和地板之间设置三角楔块5，穿过顶端支座和底端支座的方钢管I设置横向线槽3与保温隔音板12，顶端支座201与底端支座202通过膨胀螺栓6分别与楼板和地板固定连接，轻质隔墙板8内部设有若干轻质隔墙竖向孔110，轻质隔墙竖向孔110的设置不仅降低了隔墙的重量，同时还可在轻质隔墙竖向孔110内布设竖向线管9，顶端支座201和底端支座202均具有中空通道，其内部布设横向线槽3，竖向线管9穿过隔墙内部的轻质隔墙竖向孔110，与穿过顶端支座和底端支座的横向线槽3连通，在顶端支座和底端支座两侧分别设有线脚卡扣11，实现隔墙与楼板之间的天花线13以及隔墙与地板之间的踢脚线14安装。在隔墙的板面上设置竖向安装孔111，竖向安装孔111位于轻质隔墙竖向孔110上，竖向安装孔111可用于竖向线管在轻质隔墙竖向孔内的安装，并且同时安装线缆终端连接的底盒16，在完成隔墙安装后，通过水泥砂浆113对竖向安装孔进行封孔。
[0038]具体的，结合参见图3至图9，顶端支座201和底端支座202均包括一体固连的方钢管I和U型钢槽2，方钢管I的一侧面与U型钢槽2底面固定焊接，方钢管之间的内腔构成安装横向线槽的中空通道。
[0039]具体如图6和图7所示，顶端支座201的U型钢槽开口朝下与轻质隔墙板8的顶部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与楼板固连。其中顶端支座201的方钢管I上部开有支座安装孔101，侧面开有安装小孔102，线脚卡扣11通过短螺杆10固定于支座方钢管I两侧。
[0040]底端支座202的U型钢槽开口朝上与轻质隔墙板8的底部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与地板固连。其中底端支座的方钢管I下部开有支座安装孔101，侧面开有安装小孔102，线脚卡扣11通过短螺杆10固定于支座方钢管I两侧。
[0041 ]结合参见图10，在底端支座202下方设置的预制垫块4中部开有垫块安装孔103，预制垫块4厚度根据地板上的地面装饰层108厚度确定，通过垫高底端支座202起到消化地面装饰层108厚度的作用。
[0042]结合参见图11，本实施例中的横向线槽3采用PVC材质的可开启线槽，带有可开启顶盖105并通过线槽卡口 106固定，横向线槽3侧面开有连接孔104，连接孔104用于与竖向线管连通。
[0043]如图1的轻质隔墙立面安装示意图所示，安装在轻质隔墙板8的顶端支座201从支座安装孔101插入膨胀螺栓6固定于楼板107上;在轻质隔墙板8的底端，预制垫块4通过底端支座202的垫块安装孔103插入膨胀螺栓6置于地板109上;底端支座202通过支座安装孔101插入膨胀螺栓6置于预制垫块4上并固定在地板109上;横向线槽3通过连接孔104与竖向线管9相连;天花线13与踢脚线14通过线脚卡扣11固定于顶端和底端。
[0044]隔墙板的顶端支座的具体安装结构如图3所示，由U型钢槽2焊接方钢管I形成的顶端支座201通过支座安装孔101插入膨胀螺栓6并坚固螺帽固定于楼板107，轻质隔墙板8顶端通过胶垫7挤紧固定于顶端支座201的U型钢槽2开口中，横向线槽3与保温隔音板12—同穿过方钢管I，保温隔音板12对顶部支座和底部支座进行保温隔音处理，竖向线管9穿过轻质隔墙竖向孔110，在轻质隔墙竖向孔110的端部填充泡沫胶114固定竖向线管9，横向线槽3与竖向线管9通过连接孔104以锁扣15固定连接，线脚卡扣11通过短螺杆10固定于方钢管I两侧，天花线13通过榫口固定于线脚卡扣11上，遮盖顶端支座201与横向线槽3，形成顶部装饰线。
[0045]隔墙板的底端支座的具体安装结构如图4所示，预制垫块4通过垫块安装孔103插入膨胀螺栓6置于地板109，U型钢槽2焊接方钢管I形成的底端支座202通过支座安装孔101插入膨胀螺栓6，置于预制垫块4上，轻质隔墙板8底端固定于底端支座202的U型钢槽2上，三角楔块5楔入预制垫块4与地板109之间塞紧，通过楔面配合挤压固定轻质隔墙板8，预制垫块4与地面装饰层108顶面平齐，在预制垫块4下填塞密实的水泥砂浆，待水泥砂浆固化后紧固底端膨胀螺栓6螺帽，横向线槽3与保温隔音板12穿过方钢管I，竖向线管9穿过轻质隔墙竖向孔110，在轻质隔墙竖向孔110的端部填充泡沫胶114固定竖向线管9，横向线槽3与竖向线管9通过连接孔104以锁扣15相连，线脚卡扣11通过短螺杆10固定于方钢管I两侧，踢脚线14通过榫口固定于线脚卡扣11上，遮盖底端支座202与横向线槽3，形成底部踢脚线。
[0046]如图1和图5中所示，顶端支座201和底端支座202分别与轻质隔墙板内的隔墙竖向孔错开分布，竖向线管9和横向线槽3在相邻顶端支座之间或相邻底端支座之间通过锁扣15固定连通。以顶端支座为例，顶端支座201在轻质隔墙板8顶端沿长度方向点状布置，固定轻质隔墙板8;横向线槽3沿长度方向穿过顶端支座201的方钢管I，在相邻的两个顶端支座之间与竖向线管连接;保温隔音板12穿过顶端支座201的方钢管I布置。
[0047]轻质隔墙板8沿底盒16安装的竖向安装孔111往引入线缆的横向线槽3方向延伸切割长200mm、宽30mm的槽，如图2所示，竖向线管9沿虚线所示弯曲的线管插入轨迹112，塞入轻质隔墙竖向孔110，截取相应长度的竖向线管后，将竖向线管9 一端与底盒16通过锁扣15相连，另一端延伸至与横向线槽连接，在完成竖向线管的安装后，水泥砂浆113填塞轻质隔墙竖向孔110，并封闭竖向安装孔111，固定底盒16与竖向线管9。竖向安装孔111的设置不同于在墙面上直接开槽布线，其仅需要在墙面上设置一个点的开口，不会对墙面的整个横断面造成强度削减。
[0048]本实施例的轻质隔墙具体施工安装方法如下:将预制垫块通过垫块安装孔插入地面膨胀螺栓的螺杆，将方钢管通过支座安装孔插入楼板及地板上固定的膨胀螺栓螺杆，紧固顶端膨胀螺栓螺帽，方钢管与U型钢槽在顶部及底部形成有中空通道的底端支座和顶端支座，在支撑固定墙体的同时提供了横向线槽的安装空间，使得横向线缆集中布置，避免对轻质隔墙板横向开槽。将轻质隔墙板的顶端和底端分别插入顶端支座和底端支座的U型钢槽之间，在顶端U型钢槽与轻质隔墙顶端之间放置胶垫，在地面预制垫块底部楔入三角楔块，通过三角楔块挤紧固定轻质隔墙板，在预制垫块下填塞水泥砂浆密实，待水泥砂浆固化后紧固底端膨胀螺栓螺帽。将竖向线管通过墙面底盒处的竖向安装孔塞入轻质隔墙竖向孔中，由于横向线槽位于轻质隔墙中部与轻质隔墙竖向孔对齐，使得竖向线管可利用轻质隔墙竖向孔布置，避免了对轻质隔墙板竖向开槽。将横向线槽穿入顶端与底端方钢管内，在横向线槽侧面对应竖向线管开孔，竖向线管与线槽通过锁扣连接，从而形成灵活的线缆通道，通过对横向线槽内线缆的调整、加减可以实现无损的维护替换与改造，以适应不同功能变化带来的各种新的需求，成为可生长的集成布线系统。将保温隔音板穿过顶端支座和底端支座的方钢管，挤紧封闭轻质隔墙板与顶端及底端的间隙，实现墙体两侧空间隔离，将线脚卡扣通过短螺杆穿过方钢管侧面安装小孔调整固定，最后将成品天花线与踢脚线通过榫头与线脚卡扣固定，对上下支座及线槽形成遮盖装饰作用。
[0049]本实施例不仅可应用于墙体内的强电电缆布设，也可应用其他弱电或水管的走线设置。
[0050]以上实施例是对本发明的说明，并非对本发明的限定，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.集成布线的轻质隔墙，其特征在于:构成隔墙的轻质隔墙板(8)顶端和底端分别设有顶端支座(201)和底端支座(202)，所述轻质隔墙板(8)拼接的隔墙通过若干顶端支座(201)和底端支座(202)分别与楼板及地板固定； 所述轻质隔墙板(8)内部设有若干轻质隔墙竖向孔(110)，所述隔墙竖向孔(110)内布设竖向线管(9)，所述顶端支座(201)和底端支座(202)均具有中空通道，其内部布设横向线槽(3)，所述竖向线管(9)与横向线槽(3)连通。2.根据权利要求1所述的集成布线的轻质隔墙，所述轻质隔墙板的板面上设置竖向安装孔(111)，所述竖向安装孔(111)位于轻质隔墙竖向孔(110)上，所述竖向线管(9)从竖向安装孔装入轻质隔墙竖向孔中，线缆终端连接的底盒(16)固定嵌装在竖向安装孔(111)中，并与竖向线管连通。3.根据权利要求2所述的集成布线的轻质隔墙，所述竖向安装孔(111)通过水泥砂浆(113)封孔。4.根据权利要求1所述的集成布线的轻质隔墙，所述横向线槽(3)—侧面开口，并通过线槽卡口(106)安装可开启顶盖(105)。5.根据权利要求1所述的集成布线的轻质隔墙，所述轻质隔墙竖向孔(110)的两端通过填充泡沫胶(114)将竖向线管固定。6.根据权利要求1-5中任一项所述的集成布线的轻质隔墙，所述顶端支座(201)和底端支座(202)分别与轻质隔墙板内的隔墙竖向孔错开分布，所述竖向线管(9)和横向线槽(3)在相邻顶端支座之间或相邻底端支座之间通过锁扣(15)固定连通。7.根据权利要求6所述的集成布线的轻质隔墙，所述顶端支座(201)和底端支座(202)均包括一体固连的方钢管(I)和U型钢槽(2)，所述方钢管(I)的一侧面与U型钢槽(2)底面固连，所述方钢管之间的内腔构成安装横向线槽的中空通道； 所述顶端支座(201)的U型钢槽开口朝下与轻质隔墙板(8)的顶部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与楼板固连； 所述底端支座(202)的U型钢槽开口朝上与轻质隔墙板(8)的底部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与地板固连。8.根据权利要求7所述的集成布线的轻质隔墙，所述底端支座(202)的方钢管底部设有预制垫块(4)，所述预制垫块(4)与地板之间垫设三角楔块(5)，通过三角楔块将隔墙板(8)、顶部支座(201)和底部支座(202)之间挤紧装配。9.根据权利要求8所述的集成布线的轻质隔墙，所述顶端支座(201)和底端支座(202)的方形钢管内还填装有保温隔音板(12)。10.根据权利要求6所述的集成布线的轻质隔墙，所述顶端支座(201)和底端支座(202)的两侧面设有线脚卡扣(11)，所述隔墙与楼板和地板之间通过线脚卡扣(11)分别安装天花线(13)和踢脚线(14)。
【文档编号】H02G3/38GK106088407SQ201610618079
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610618079.3, CN 106088407 A, CN 106088407A, CN 201610618079, CN-A-106088407, CN106088407 A, CN106088407A, CN201610618079, CN201610618079.3
【发明人】邓卫华
【申请人】湖南大学设计研究院有限公司