一种斜角企口建筑模板的制作方法_3

文档序号:8575395阅读:来源:国知局
角,使所述凹槽5的开口大于底部,能够使两拼接的建筑模板嵌合得更紧密牢固。锁紧斜面12、矫正斜面13,是为了确保两相邻模块之间扣合平整,实现拼接处无缝连接,从而显著提高建筑模板的质量。
[0064]为了防止在浇筑时,泥浆渗透至两建筑模板的拼接缝内,导致两拼接的建筑模板粘结一体不可拆卸,本实用新型的建筑模板至少在临近所述浇筑面I的所述凹槽5的靠近所述浇筑面I的一侧侧壁上成型有沿所述边缘方向延伸的密封槽11,一个密封条25嵌合在所述密封槽11中。当然,优选在临近所述浇筑面I和临近外侧面2处各设置一个密封条25,这样在原有的浇筑面I磨损后,还可以启用外侧面2作为新的浇筑面I使用,从而延长了本实用新型的建筑模板的使用寿命。
[0065]所述插槽背向相邻模板的侧壁上成型有一个开口 ;所述驱动机构7靠近所述插槽设置,并通过所述开口作用于所述锁定件3,驱动所述锁定件3在所述插槽中往返移动,所述被动结构设置在所述锁定件3朝向所述开口的部分上。
[0066]为了方便有效地驱动所述锁定件3,本实用新型的建筑模板内还设有驱动所述锁定件3动作的驱动机构7。优选所述驱动机构7的结构为:包括一个带有驱动结构的拨动件;所述拨动件通过转轴转动地设置在所述建筑模板上,所述拨动件的一端与所述转轴固定连接,所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件3上的被拨动结构上。在本实施例1中,所述拨动件为一个齿轮20,所述齿轮20的转轴垂直于所述边缘设置;所述被拨动结构为成型在所述锁定件3上的直齿条21。
[0067]上述驱动机构7简单简凑,所占空间小,驱动锁定件方便,而且易于在建筑模板内布置。该驱动结构可以为成型在转轴中心的四方或内六角孔或其他多边型孔,通过工具插入孔内旋转驱动拨动件转动。所述转轴通过一个筒形壳体22设置在所述建筑模板上,所述壳体22架在所述浇筑面I与所述外侧面2上并固定,所述壳体22朝向所述所述插槽的部分敞开,以使所述拨动件作用于所述锁定件3。还设有适于封闭所述壳体22端部的内端盖23及外端盖24,壳体22两端的内端盖23和外端盖24的设置,可以使得工具既可以从打开的内端盖23所在端插入进行驱动,也可以从打开的外端盖24所在端插入进行驱动,同时,所述内端盖23及所述外端盖24盖合后其表面与所述浇筑面I或与所述外侧面2的外侧面2平齐,可以使内端盖23、外端盖24分别所在的浇筑面I和外侧面2均可充当浇筑面,即本实用新型的建筑模板具有双浇筑面。另外,在齿轮20端面与外端盖24之间还设置有对齿轮20进行轴向定位的轴向定位套29。
[0068]如图5所示为一直角建筑模板,该直角建筑模板的两端的连接接口即采用了本实用新型的斜角企口的直角模板。该直角模板的的表面上同时还可以设置花纹等进行装饰,当然,在其他形状的建筑模板上也可以采用本实用新型的这种特殊结构的斜角企口结构。
[0069]实施例2
[0070]如图6和7所示,本实施例2与实施例1的不同之处在于:锁定面4的形成,以及插槽的形状,锁定件3的结构不同,在本实施例2中,锁定面4为形成在相邻建筑模板的边缘上的凹槽,所述锁定件3由分体的所述锁定部10和驱动部14,以及设置在所述锁定部10和所述驱动部14之间的至少一个传动结构构成,所述驱动机构7驱动所述驱动部14沿所述边缘延伸方向滑动,通过所述传动结构带动所述锁定部10伸入或退出所述锁定面4,所述插槽的形状适于保持所述驱动部14定沿所述边缘延伸方向滑动,以及所述锁定部10往相邻建筑模板上的所述锁定面4的锁入方向移动。
[0071]在本实施例中,所述传动结构包括成型在所述锁定部10上的第一导向槽15,以及一端连接在所述驱动部14上,另一端插入所述第一导向槽15上的第一导向销轴16,且所述第一导向槽15为一向所述驱动机构7所在侧倾斜的倾斜槽。当然也可以这样设置,所述传动结构包括成型在所述驱动部14上的第一导向槽15,以及一端连接在所述锁定部10上,另一端插入所述第一导向槽15上的第一导向销轴16。其原理是一致的。在本实施例中,所述拨动件为一个齿轮20,所述齿轮20的转轴垂直于所述边缘设置;所述被拨动结构为成型在所述驱动部14上的直齿条21。
[0072]实施例2相对于实施例1,无需在建筑模板上成型若干相间设置的模凸齿9,也无需在锁定件3上形成若干相间设置的锁定部10,因此,建筑模板的结构更为简单,易于成型。
[0073]实施例3
[0074]如图8所示,本实施例3与实施例1的不同之处在于:锁定面4为形成在相邻建筑模板的边缘上的凹槽,所述驱动机构7驱动所述锁定件3沿所述边缘延伸方向的同时往相邻建筑模板的所述锁定面4方向移动,所述锁定件3与所述锁定件3所在的建筑模板之间还设有导向结构,所述导向结构对所述锁定件3往相邻建筑模板的所述锁定面4方向移动导向。所述拨动件为一个齿轮20,所述齿轮20的转轴垂直于所述边缘设置;所述被拨动结构为成型在所述锁定件3上的扇形齿条30 ;所述导向结构包括成型在所述锁定件3上的第二导向槽17,以及一端连接在所述建筑模板上,另一端穿过所述第二导向槽17的第二导向销轴18,所述第二导向槽17与所述扇形齿条30的走向基本一致,且所述第二导向槽17为两端封闭的封闭槽。
[0075]实施例4
[0076]如图9和10所示,本实施例4与实施例3的不同之处在于:锁定件3包括两个分锁定件19,同时,锁定部10成型在其中一个分锁定件上。锁定件3由两个或两个以上的分锁定件19构成,可以解决锁定件3作为整体,厚度较厚,不容易在其上加工齿形的问题,此外,作为分锁定件19,其中一个坏了仅需更换坏的分锁定件19,因此,更经济。在本实施例中,所述第二导向槽17为一端封闭,另一端延伸至所述锁定件3的所述驱动机构7所在侧边缘的开口槽,这样设置,可以在不取出第二导向销轴18时,也可以将分锁定件3拆卸下来。
[0077]实施例5
[0078]如图11-13所示,本实施例5与与实施例3的不同之处在于:将实施例3中的锁定件3分为三个分锁定件19层叠一体形成,锁定部10由三个分锁定件19共同形成。当然,锁定件3可以分为两个,四个、五个或多个分锁定件19。
[0079]实施例6
[0080]如图14所示,本实施例6与实施例1不同之处是在本实施例中,无需设置驱动机构,在相邻建筑模板拼接后,往插槽内直接打入锁定件3进行锁定。
[0081]实施例7
[0082]如图15所示,本实施例7与实施例6不同之处是:实施例7中的两相邻建筑模板嵌合拼接时,两建筑模板上突出部8不会相互干涉,因此,无需像实施例6中,需要将突出部8设置为具有多个相间设置的模凸齿9结构,以保证两建筑模板能够无阻碍的嵌合,因此,本实施例7结构形式的建筑模板结构更简单,成型更容易。
[0083]实施例8
[0084]如图16所示,本实施例8与实施例1的区别在于驱动机构设置的有所不同,在本实施例8中,所述驱动机构的所述拨动件为一凸轮31,所述凸轮31的端面上成型有弧形的第三导向槽32,所述被拨动件为连接在所述锁定件3上的连接件33,所述连接件33的一端上设有适合插入所述第三导向槽32内的第三导向销轴34。弧形的第三导向槽32相对于凸轮31的转动中心的半径呈逐渐变大或逐渐变小趋势设置,通过转动过程中,第三导向槽32对第三导向销轴34的作用,驱动锁定件3往锁入和退出所述锁定面4的反向往返移动。
[0085]当然,所述拨动件还可以为一个蜗杆,所述蜗杆的转轴平行于所述边缘设置;所述被拨动件为固定在所述锁定件3上的拨动板。
[0086]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种斜角企口建筑模板,其特征在于:具有 浇筑面(I)及与所述浇筑面(I)相对设置的外侧面(2); 企口结构,成型于所述浇筑面(I)与所述外侧面(2)之间的连接边缘,所述企口结构包括嵌合结构,所述嵌合结构适于通过在与所述边缘及两相互拼合的建筑模板之一的浇筑面(I)呈一夹角的嵌入移动方向的移动与相邻建筑模板嵌入配合,所述嵌合结构限制所述边缘与相邻建筑模板的相对边缘在垂直于所述边缘及嵌入移动方向的方向上分离;以及 锁定结构,包括可动地且在嵌入移动方向上不可移动地设置在所述边缘上的锁定件(3),及在相邻模板对应边缘上设置的锁定面(4),所述锁定件(3)通过成型在所述边缘上的插槽设置在所述边缘上;在非锁定状态,所述锁定件(3)的锁定部(10)与相邻模板上的所述锁定面(4)之间在所述嵌入移动方向上的移动不相互干涉;且在两相邻建筑模板配合后,经所述锁定件(3)的动作,使所述锁定部与相邻模板上相应的锁定面(4)之间相互啮合以将两相邻的建筑模板在所述嵌入移动方向上锁定。
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