一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉煤灰加气块制备领域，更具体的讲是一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置。
【背景技术】
[0002]粉煤灰加气混凝土砌块是以硅质材料(粉煤灰)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，也叫粉煤灰加气块，其以质量轻，强度大成为目前楼房建设中的最重要的组成之一，本公司采用粉煤灰与磷石膏作为粉煤灰加气块生产中的钙质材料，其在制浆过程中容易产生或者未能磨碎的大颗粒，其在生产中不仅仅会对设备造成损坏，而且在成品中大颗粒容易造成粘结力不足，颗粒脱落，最终影响砌块的强度，造成废品的产生，目前解决此类问题的方法是制浆过程中提高制浆的时间，尽量提高制浆过程中的成浆率，另外一种是在抽浆过程中增加过滤网，前者增加了设备的运行时间，降低了生产效率，不利于生产，而后者容易造成制浆罐的堵塞，同样不利于生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的
【发明内容】
在于针对以上现有技术中的不足，提供粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，该杂质处理装置通过添加一个滚筛以及与滚筛连接的设置在地下的过渡罐，在尽量减少占地面积的前提下，通过对浆体进行过滤，保证了浆体的质量，而且本实用新型的过渡罐可以有效的保持整个设备的连贯性，本实用新型设计了破碎机，对滚筛内流出的大颗粒可进一步进行破碎处理后进入过渡罐，无需人力在对大颗粒进行转移和处理，节约了人力，提高了原料利用率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，包括制浆罐，所述杂质处理装置还包括滚筛、破碎机和过渡罐，所述制浆罐与滚筛连接，所述滚筛包括两端开口的滚筒，滚筒倾斜设置在支架上，倾斜角度为10-20°，当倾斜角度大于20°时，会有约5%的浆体从该口中流出，造成破碎机的负荷增大，而当倾斜角度小于10°时，则有20%的颗粒无法排除，容易造成滚筛中颗粒过多的现象，其位置高的一端与制浆罐连接，位置低的一端与破碎机连接，所述破碎机与过渡罐连接(可以再过渡罐顶部直接通入，也可以通过管道与滚筛下部的管道连接)，所述滚筒上设有若干筛孔，所述支架底部设有漏斗，所述漏斗与所述过渡罐连接，所述滚筒中部设有转轴，转轴上设有连杆，所述连杆的另一端设有刮板，所述刮板的至少一侧设有刮刀，所述转轴的位置较低的一端连接有转动电机，所述过渡罐设置在地下，过渡罐内设有搅拌装置，该搅拌装置连接有搅拌电机，所述搅拌电机设置在过渡罐的顶部，所述过渡罐内设有抽提管，所述抽提管与抽提泵连接。
[0006]上述筛孔的粒径为6mm，保证浆体的细腻程度。
[0007]上述过渡罐顶部设有观察孔，观察内部的液位等情况。
[0008]上述刮板为3个，并平均分布在滚筒内。
[0009]上述刮板上与转轴顺时针转动方向相同的一侧设置有刮刀。
[0010]上述转轴与转动电机通过皮带连接，通过皮带将转动电机转移到侧边，并不会影响到破碎机的放置位置。
[0011]上述抽提管的开口端设置在过渡罐的底部。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置滚筛，并在滚筛的下部与过渡罐连接，首先保证了占地面积小，设备运行连续的要求，本实用新型所设计滚筛由开口的一端进浆，另一端出颗粒，使用非常方便，用于搅拌和清理作用的刮板，其可以提高颗粒与浆体的分离速度，也可以对滚筒进行清理，在滚筒的下方设置用于收集的漏斗，可以对分离后的浆体进行定向的转移，方便进行下一步的操作，滚筛的角度设置非常合理，使得转动电机以及破碎机的负荷相对较小，对滚筛内流出的大颗粒可进一步进行破碎处理后进入过渡罐，无需人力在对大颗粒进行转移和处理，节约了人力，提高了原料利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型滚筒侧视图；
[0015]图3为本实用新型滚筒主视图；
[0016]图中:1-制楽_，2-滚筛，3-过渡_，4-滚筒，5-筛孔，6-支架，7-漏斗，8-转轴，9-连杆，10-刮板，11-刮刀，12-转动电机，13-搅拌装置，14-搅拌电机，15-抽提管，16-抽提泵，17-皮带，18-破碎机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
[0018]一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，包括制浆罐1，所述杂质处理装置还包括滚筛2和过渡罐3，所述制浆罐I与滚筛2连接，所述滚筛2包括两端开口的滚筒4，滚筒3倾斜设置在支架6上，倾斜角度为20°，其位置高的一端与制浆罐I连接，位置低的一端与破碎机18连接，所述破碎机18与过渡罐3连接，所述滚筒4上设有若干筛孔5，上述筛孔5的粒径为6mm，所述支架6底部设有漏斗7，所述漏斗7与所述过渡罐3连接，所述滚筒4中部设有转轴8，转轴8上设有连杆9，所述连杆9的另一端设有刮板10，刮板10为3个，并平均分布在滚筒4内，所述刮板10与转轴8顺时针转动方向相同的一侧设置有刮刀11，所述转轴8的一端连接有转动电机12，转轴8与转动电机12通过皮带17连接，所述过渡罐3设置在地下，过渡罐3内设有搅拌装置13，该搅拌装置13连接有搅拌电机14，所述搅拌电机14设置在过渡罐3的顶部，所述过渡罐3内设有抽提管15，抽提管15的开口端设置在过渡罐3的底部，所述抽提管15与抽提泵16连接，过渡罐3顶部设有观察孔19。
【主权项】
1.一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，包括制浆罐，其特征在于:所述杂质处理装置还包括滚筛、破碎机和过渡罐，所述制浆罐与滚筛连接，所述滚筛包括两端开口的滚筒，滚筒倾斜设置在支架上，其倾斜角度为10-20°，其位置高的一端与制浆罐连接，位置低的一端与破碎机连接，所述破碎机与过渡罐连接，所述滚筒上设有若干筛孔，所述支架底部设有漏斗，所述漏斗与所述过渡罐连接，所述滚筒中部设有转轴，转轴上设有连杆，所述连杆的另一端设有刮板，所述刮板的至少一侧设有刮刀，所述转轴的位置较低的一端连接有转动电机，所述过渡罐设置在地下，过渡罐内设有搅拌装置，该搅拌装置连接有搅拌电机，所述搅拌电机设置在过渡罐的顶部，所述过渡罐内设有抽提管，所述抽提管与抽提泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:所述筛孔的粒径为6mm。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:过渡罐顶部设有观察孔。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:所述刮板为3个，并平均分布在滚筒内。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:所述刮板上与转轴顺时针转动方向相同的一侧设置有刮刀。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:所述转轴与转动电机通过皮带连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，其特征在于:所述抽提管的开口端设置在过渡罐的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉煤灰加气块制备中的浆体杂质处理装置，包括制浆罐，滚筛、破碎机和过渡罐，滚筛包括两端开口的滚筒，滚筒倾斜设置在支架上，倾斜角度为10-20°，破碎机与过渡罐连接，滚筒上设有若干筛孔，支架底部设有漏斗，漏斗与过渡罐连接，滚筒中部设有带连杆的转轴，连杆端部有刮板，刮板上有刮刀，转轴一端有转动电机，过渡罐内设有搅拌装置，过渡罐内设有抽提管，抽提管与抽提泵连接，本实用新型通过设置滚筛，并与过渡罐连接，首先保证了占地面积小，在滚筒的下方设置漏斗，可对浆体进行转移，滚筛倾斜角度设置合理，使得转动电机以及破碎机的负荷相对较小，对筛分的大颗粒可进一步进行破碎处理后进入过渡罐，节约了人力，提高了原料利用率。
【IPC分类】B07B1-22, B02C21-00, B02C23-08, B28C9-02
【公开号】CN204295889
【申请号】CN201420803252
【发明人】李山, 李红光, 李宁, 才也, 张莹莹
【申请人】广饶县隆鑫新型建材有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月18日