一种铲墙机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑机械设备技术领域，涉及一种铲墙机。
【背景技术】
[0002]目前的墙壁施工的时候，往往在墙壁上涂水泥等涂料，在加工完成以后，如果出现墙壁凹凸不平或者墙壁出现水泥斑点等，需要后期将其铲除，目前一般的做法是手工用铲子去铲，这种做法效率低下，十分不方便。
[0003]为了克服手工的缺陷，一些厂家设计了一些机器，如专利(CN2576848)所公开的一种多盘地面刨毛机，它包括电动机、传动装置、机架、刨盘。它属于一种建筑机械设备，能将因前期施工所遗留下粘结在楼地面表面的砂浆有效刨松，并且快速刨毛楼地面表面，增加楼地面基层与面层的粘结力，减少楼地面空鼓现象提高工程质量。
[0004]但这种机器采用的是刨盘，刨盘和墙壁加工时是线接触，刨盘的刀刃部分容易卡在墙壁内，从而引用损坏。针对上述这一情况，本人在之前设计一款铲墙机，如中国专利号为:“201320359163.X”所述的一种铲墙机，其具体结构为:包括机壳、电机和驱动轴，所述的驱动轴插接在机壳上且该驱动轴能够周向转动，所述的电机固定在机壳上，且该电机和驱动轴之间设有用于传递动力传动机构，所述的驱动轴上沿轴向设有一个或多个滚刀组件，每个滚刀组件包括若干片沿驱动轴的轴向依次叠合的刀片，每个刀片具有沿其宽度方向开设的且与其宽度相等的刃口，每个滚刀组件内的各个刀片的刃口沿驱动轴的周向依次错开。在上述的结构中，设计的结构虽然具有以下优点:每个滚刀组件在工作时同时只有一个刃口接触墙面，使得刃口接触墙壁由全面的线接触缩小为局部的线段接触，每个刃口依次切入墙壁，不需要同时切入，使得刃口的切入力量集中于一个刃口上，容易切入墙壁，不会卡住，其切削力得到提高。但在上述的结构中该驱动轴上的刀片对墙面铲削量是一定的，在实际使用时，每次工作的墙面的质量不同，如需要改变刀片对墙面铲削量时，上述的结构是不能针对每块墙面不能来确定刀片对墙面铲削量的调节，还有在上述的结构中，没有对粉尘进行针对性处理，在铲削墙面时，墙面飘下来的粉尘会偶有飘浮在空气中，还有在上述的结构中没有对电机进行散热处理，在长时间打磨下，铲墙机机壳会发烫，最终影响对铲墙效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使刀具对墙面铲削量进行调节，专门设置电机散热处理，专门设置粉尘收集结构，对粉尘收集处理完善的伊墙机。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铲墙机，包括机壳和储存袋，在机壳内设置有电机和驱动轴，所述的驱动轴插接在机壳上且该驱动轴能够周向转动，所述的驱动轴上固设有铲墙刀具，所述的电机固定在机壳上，且该电机和驱动轴之间设有用于传递动力的传动机构，所述的机壳上设置有矩形工作腔室和储尘腔室，所述的储尘腔室和上述的储存袋通过软管相连通，上述的驱动轴位于矩形工作腔室内，所述的储尘腔室和矩形工作腔室之间设置有使矩形工作腔室内的气流流进储尘腔室的吸尘装置，其特征在于，在矩形工作腔室壁上设置有调节矩形工作腔室内空气负压的调节结构，处于矩形工作腔室上方的机壳底面上还设置有铲墙刀具对墙面铲削量进行调节的墙面抵靠结构。
[0007]本铲墙机的机壳底面上开设有和矩形工作腔室相连通的开口，铲墙刀具和开口处于正对位置，铲墙刀具的刃口部分通过开口伸出机壳底面，在工作时，机壳底面紧贴工作墙面，使矩形工作腔室形成相对密封的工作腔，设置的墙面抵靠结构也只是相对的使矩形工作腔室上方的机壳底面上稍微的离开工作墙面，同样这点相对距离的调节不会影响矩形工作腔室的相对密封，这样对墙面的铲墙处理粉尘第一时间全部收集在矩形工作腔室内，在机壳内设置吸尘装置，该吸尘装置通过风扇使吸尘腔室产生负压，致使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流进储尘腔室，通过气流的流通带出墙面的粉尘。
[0008]在上述的一种铲墙机中，所述的墙面抵靠结构包括条形抵靠板，在矩形工作腔室上方的机壳底面上开设有与条形抵靠板相匹配的条形口，上述的条形抵靠板处于所述的条形口中，所述条形抵靠板内壁的中部位置设置有连接柱，所述的连接柱内设置有盲孔，所述的连接柱和机壳壳体之间通过螺栓连接，所述的螺栓穿过机壳壳体与盲孔内底面相固连，在盲孔内设置有弹簧，该弹簧的一端抵靠在盲孔内底面，该弹簧的另一端抵靠在机壳壳体上。在实际操作时，在螺栓的头部熔接固定有调节块，对调节块操作旋转螺栓就可以调节条形抵靠板在机壳底面的相对位置。
[0009]在上述的一种铲墙机中，在矩形工作腔室下方的机壳底面下边缘处还竖直设置有若干条弧形条棱，每条弧形条棱均间隔分布。这样设置的目的是使机壳底面在与工作墙面接触时，方便本铲墙机在工作墙面上做上下铲墙运动。
[0010]在上述的一种铲墙机中，所述的调节结构包括在矩形工作腔室壁上开设有与机壳外相连通的通风口，在矩形工作腔室壁上连接有调节上述通风口大小的拨片，所述的拨片为扇形，该拨片的直径大于或等于上述通风口的直径。在实际操作时可以对拨片的拨动来改变通风口的大小，通风口的通风大小就影响矩形工作腔室内空气的负压大小。
[0011]在上述的一种铲墙机中，所述的吸尘装置包括在矩形工作腔室和储尘腔室之间设置有吸尘腔室，所述的吸尘腔室分别与矩形工作腔室、储尘腔室相连通，在吸尘腔室内设置有使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流向储尘腔室的风扇，所述的风扇固定在上述的电机电机轴上。吸尘腔室分别与矩形工作腔室、储尘腔室相连通这样设置的目的使将吸尘腔室、矩形工作腔室、储尘腔室三者相连形成粉尘流通通道，这样粉尘收集效果较好。
[0012]在上述的一种铲墙机中，在吸尘腔室和电机之间具有与机壳外相连通的散热腔室，上述电机的电机轴穿过散热腔室、吸尘腔室与上述的传动机构相连接，在散热腔室壁上开设有与机壳外相连通的散风口，在散热腔室内设置有能对电机进行散热的散热风叶，所述的散风口和散热风叶径向相对，所述的散热风叶固定在上述的电机电机轴上。这样设置的目的是不会使散热腔室发烫，散热效果较好。
[0013]在上述的一种铲墙机中，所述的传动机构包括开设在电机电机轴外周面上的环形斜齿牙，所述驱动轴外端固设有传动齿轮，所述的环形斜齿牙和传动齿轮之间还设有有变速齿轮一、变速齿轮二和变速齿轮三，所述变速齿轮一和变速齿轮二同轴固定，所述的环形斜齿牙和变速齿轮三啮合，所述变速齿轮三和变速齿轮二啮合，所述变速齿轮一和传动齿轮嗤合，所述的变速齿轮一和传动齿轮分别可拆卸连接在传动轴上。电机工作时，电机电机轴开始转动，在通过电机电机轴上的环形斜齿牙带动变速齿轮三转动，由于变速齿轮一和变速齿轮二同轴固定，该变速齿轮三转动带动变速齿轮二和变速齿轮一同步转动，该变速齿轮一转动带动传动齿轮转动，最终导致驱动轴旋转。
[0014]在上述的一种铲墙机中，所述的铲墙刀具包括在驱动轴上沿轴向设有一个或多个滚刀组件，每个滚刀组件包括若干片沿驱动刀具轴的轴向依次叠合的刀片，每个刀片具有沿其宽度方向开设且与其宽度相等的刃口，每个滚刀组件内的各个刀片的刃口沿驱动刀具轴的周向依次错开。滚刀组件的组数不做限定，可以是2组，也可以是4组等，由于各个刀片的刃口均匀错开，所以每个滚刀组件在工作时同时只有一个刃口接触墙面，使得刃口接触墙壁由全面的线接触缩小为局部的线段接触，每个刃口依次切入墙壁，不需要同时切入，使得刃口的切入力量集中于一个刃口上，容易切入墙壁，不会卡住，其切削力得到提高；每个刀片的刃口和其宽度相等，使得全部的刀片的刃口线依次相连，不会遗漏经过的墙面的任何部位。
[0015]与现有技术相比，本铲墙机在机壳底面上设置墙面抵靠结构，该墙面抵靠结构可以通过条形抵靠板与机壳底面的相对位置来调节铲墙刀具与墙面接触的铲削量，可根据墙面的实际情况使铲墙刀具在做铲墙工作室，效果达到最佳状态，还有在机壳内设置吸尘装置，该吸尘装置通过风扇使吸尘腔室产生负压，致使矩形工作腔室内的气流经吸尘腔室流进储尘腔室，通过气流的流通带出墙面的粉尘，粉尘收集处理效果好，在机壳内设置散热腔室，在散热腔室内设置有能对电机进行散热的散热风叶，粉尘的吸尘和对电机的散热分开，散热效果较好；还有在矩形工作腔室内设置矩形工作腔室内空气负压的调节结构，可根据墙面的实际情况对工作腔室内的内空气负压进行调节；本实用新型结构简单，铲墙效率高，吸尘效果好，散热效果更好。
【附图说明】
[0016]图1是本铲墙机的立体结构示意图。
[0017]图2是本铲墙机中机壳内的剖视结构示意图。
[0018]图3是本铲墙机中墙面抵靠结构的剖视结构示意图。
[0019]图4是本铲墙机中机壳的立体结构示意图。
[0020]图5是本铲墙机中驱动轴和滚刀组件的局部结构示意图。
[0021]图6是本铲墙机中刀片的立体结构示意图。
[0022]图中，1、机壳；2、储存袋；3、电机；4、驱动轴；5、铲墙刀具；6、矩形工作腔室；7、储尘腔室；8、条形抵靠板；9、连接柱；10、盲孔；11、螺栓；12、弹簧；13、弧形条棱；14、通风口 ；15、拨片；16、吸尘腔室；1