便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑粧基础装置领域，具体是涉及一种便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在建筑框架结构施工时，框架梁及楼板一般同步浇筑混凝土施工，其模板多采用木模板，支撑体系为木支撑杆及脚手管支撑体系，安装拆卸模板时需先拆除支撑架体，后拆除模板，在支撑架体及模板拆除时，多为单杆支撑杆或单块模板分散拆除，后安装时再次重新组装，之后，重复安拆工序，在此过程中，施工耗时较大，工效较低，不利模板的周转使用。
[0003]因此，研发一种快速拆卸和安装的支架及模具系统显的必要而紧迫。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种快速拆卸和安装的建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具。
[0005]本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架，其包括支撑排架及纵向连接杆，其中，两个支撑排架之间通过纵向连接杆可拆卸地连接，所述支撑排架包括两根竖向支撑杆以及横向的上下两根横梁，所述两根竖向支撑杆与横向的上下两根横梁组成“ 口 ”字形排架；
[0006]所述竖向支撑杆的上下端各设有一个上支撑托和下支撑托，所述上支撑托和下支撑托均为丝杆，所述上支撑托和下支撑托的两个端部上各设置有用以插入丝杆的紧固件，通过转动所述丝杆则所述上支撑托和下支撑托能上下移动，以调节所述竖向支撑杆的长度；
[0007]所述支撑排架的竖向支撑杆上设置有插孔，所述插孔焊接在与所述两根横梁所在的平面垂直的所述竖向支撑杆上，所述纵向连接杆的两端设有凸出的插头，所述插头的尺寸与所述插孔的尺寸相匹配。
[0008]进一步地，所述支撑排架的竖向支撑杆为由单个支撑段或多个支撑段组合在一起。
[0009]进一步地，所述插孔的孔径为上大下小且所述纵向连接杆的插头的孔径为上大下小。
[0010]进一步地，所述插孔的内壁上设置有水平凹凸槽，且所述插头的侧面上设置有水平凹凸槽。
[0011]本实用新型还提供一种设置在如以上所述的便拆装模具支撑架上的模具，其中所述模具包括面板、三个边模块以及定型模块组成，所述面板设置在所述支撑排架的顶部，所述定型模块设置在所述面板上，所述两个边模块设置在所述定型模块的两侧且所述边模块设置在所述定型模块的上部，所述模具的边模块与定型模块之间采用企口缝连接。
[0012]本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具在拆模时，先拆除模具的边模块，随后定型模块与支撑架同步拆卸。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]一，本实用新型的便拆卸建筑楼板模具支撑架的支撑排架可通过转动丝杆，则实现调节排架的竖向长度的目的。具体地说，在调节时，只要转动丝杆调节丝杆在紧固件中的位置，则可实现对竖向支撑杆高度的调节；
[0015]二，本实用新型的支撑排架之间通过连接杆可拆卸地连接，因此可快速地安装或拆卸支撑架，实现了快速施工；
[0016]三，本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具在拆模时，先拆除模具的边模块，随后定型模块与支撑架同步拆卸，简化了拆卸的步骤，极大地提高了工效。
【附图说明】
[0017]现结合附图通过非限制性实施例将对发明进行详细地描述。
[0018]图1为本实用新型的支撑架及模具的组装结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的支撑架的竖向支撑杆的示意图；
[0020]图3为本实用新型的纵向连接杆的示意图；
[0021]图4为本实用新型的t旲具不意图；
[0022]图5为本实用新型的模具的边模块与定型模块的连接结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]支撑排架10 ;竖向支撑杆11 ;横梁12 ;上支撑托13 ;下支撑托14 ;紧固件15 ;插孔16 ;纵向连接杆20 ;插头21 ;模具30 ;面板31 ;定型模块32 ;边模块33 ;边模块34 ;边模块35ο
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架包括支撑排架10及纵向连接杆20，其中，两个支撑排架10之间通过纵向连接杆20可拆卸地连接，所述支撑排架10包括两根竖向支撑杆11以及横向的上下两根横梁12，所述两根竖向支撑杆11与横向的上下两根横梁12组成“ 口”字形排架；
[0027]所述竖向支撑杆11的上下端各设有一个上支撑托13和下支撑托14，所述上支撑托13和下支撑托14均为丝杆，所述上支撑托13和下支撑托14的两个端部上各设置有用以插入丝杆的紧固件15，所述紧固件15能够固定丝杆在所述支撑杆中的位置，因而通过转动所述丝杆则所述上支撑托13和下支撑托14能上下移动，从而实现对所述竖向支撑杆的长度的调节；
[0028]所述支撑排架10的竖向支撑杆11上设置有插孔16，所述插孔16焊接在与所述两根横梁12所在的平面垂直的所述竖向支撑杆11上，所述纵向连接杆20的两端设有凸出的插头21，所述插头21的尺寸与所述插孔15的尺寸相匹配。
[0029]进一步地，所述支撑排架10的竖向支撑杆11可根据建筑层的高度由单个或多个支撑段组合在一起。
[0030]进一步地，所述插孔16的孔径为上大下小以方便地插入所述插头21且所述纵向连接杆的插头的孔径为上大下小，插孔16的内壁上设置有水平凹凸槽小，且所述插头21的侧面上设置有水平凹凸槽，以固定纵向连接杆。
[0031]本实用新型的设置在上述便拆装模具支撑架上的模具，其中所述模具30包括面板31、三个边模块33、34、35以及定型模块32组成，所述面板31设置在所述支撑排架10的顶部，所述定型模块32设置在所述面板31上，所述两个边模块34、35设置在所述定型模块32的两侧且所述边模块33设置在所述定型模块32的上部，所述模具的边模块33、34、35与定型模块32之间采用企口缝连接。
[0032]通过上述所描述的结构，本实用新型的便拆卸建筑楼板模具支撑架的支撑排架可通过转动丝杆，实现调节排架的竖向长度的目的。具体地说，在调节时，只要转动丝杆调节丝杆在紧固件中的位置，则可实现对竖向支撑杆高度的调节；
[0033]本实用新型的支撑排架之间通过连接杆可拆卸地连接，因为可快速地安装或拆卸支撑架，实现了快速施工。
[0034]本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具在拆模时，先拆除模具的边模块，随后定型模块与支撑架同步拆卸，简化了拆卸的步骤，极大地提高了工效。
[0035]此外，本实用新型的便拆卸建筑楼板模具支撑架的支撑排架及模具可根据工程实际情况，多个组合在一起形成整体排架，通过转动支撑排架的丝杆，可调节排架的竖向长度，用于快速地安装或拆卸支撑架，以便于拆除楼板模具，实现了快速施工。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便拆装建筑楼板模具支撑架，包括支撑排架(10)及纵向连接杆(20)，其特征在于，两个支撑排架(10)之间通过纵向连接杆(20)可拆卸地连接，所述支撑排架(10)包括两根竖向支撑杆(11)以及横向的上下两根横梁(12)，所述两根竖向支撑杆(11)与横向的上下两根横梁(12)组成“ 口”字形排架； 所述竖向支撑杆(11)的上下端各设有一个上支撑托(13)和下支撑托(14)，所述上支撑托(13)和下支撑托(14)均为丝杆，所述上支撑托(13)和下支撑托(14)的两个端部上各设置有用以插入丝杆的紧固件(15)，通过转动所述丝杆则所述上支撑托(13)和下支撑托(14)能上下移动; 所述支撑排架(10)的竖向支撑杆(11)上设置有插孔(16)，所述插孔(16)焊接在与所述两根横梁(12)所在的平面垂直的竖向支撑杆(11)上，所述纵向连接杆(20)的两端设有凸出的插头(21)，所述插头(21)的尺寸与所述插孔(16)的尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的便拆装建筑楼板模具支撑架，其特征在于，所述支撑排架(10)的竖向支撑杆(11)为由单个支撑段或多个支撑段组合在一起。
3.根据权利要求1所述的便拆装建筑楼板模具支撑架，其特征在于，所述插孔(16)的孔径为上大下小且所述纵向连接杆(20)的插头(21)的孔径为上大下小。
4.根据权利要求3所述的便拆装建筑楼板模具支撑架，其特征在于，所述插孔(16)的内壁上设置有水平凹凸槽，所述插头(21)的侧面上设置有水平凹凸槽。
5.一种设置在如权利要求1所述的便拆装模具支撑架上的模具，其特征在于，所述模具(30)包括面板(31)、三个边模块(33、34、35)以及定型模块(32)，所述面板(31)设置在所述支撑排架(10)的顶部，所述定型模块(32)设置在所述面板(31)上，所述两个边模块(34,35)设置在所述定型模块(32)的两侧且所述边模块(33)设置在所述定型模块(32)的上部，所述模具的边模块(33、34、35)与定型模块(32)之间采用企口缝连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具，所述模具支撑架包括支撑排架及纵向连接杆，两个支撑排架之间通过纵向连接杆可拆装地连接，支撑排架包括两根竖向支撑杆以及横向的上下两根横梁；竖向支撑杆的上下端各设有一个上支撑托和下支撑托，上支撑托和下支撑托均为丝杆。所述模具包括面板、三个边模块以及定型模块，面板设置在所述支撑排架的顶部，定型模块设置在所述面板上，两个边模块设置在定型模块的两侧且边模块设置在所述定型模块的上部。本实用新型的便拆装建筑楼板模具支撑架及设置在其上的模具能够实现快速的拆卸和安装且工效高。
【IPC分类】E04G11-48, E04G25-06
【公开号】CN204456850
【申请号】CN201520117466
【发明人】王悦, 王清江
【申请人】重庆工商职业学院, 王清江
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月27日