一种钢管抱杆标准节的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装设备，特别涉及一种用于送变电行业的钢管抱杆标准节。【【背景技术】】
[0002]在小型高压输电线路铁塔组塔施工中，送变电行业常采用小型钢管抱杆作为吊装设备，这种抱杆的杆身采用钢管型材加工，具有安全可靠、重量轻、造价低、运输及维护简单等优点。
[0003]上述小型钢管抱杆是由多节标准节通过法兰与螺栓装配连接而成，传统的方式是采用“外法兰”连接形式，具体方法是:如图1所示，在钢管管身01两端焊接被称为“法兰板”的圆形钢板02，法兰板上均匀分布一圈螺栓孔，圆形钢板02和钢管管身01之间焊接有加强筋板03，为了便于扳手操作螺栓，法兰板外径大于管身外径，这种法兰形式称为“外法兰”，采用外法兰连接的标准节，称为“外法兰连接式钢管抱杆标准节”。
[0004]钢管抱杆如采用上述外法兰连接式钢管抱杆标准节，由于法兰板即圆形钢板02外径大于钢管管身01外径，从而导致整个钢管抱杆上会出现多个凸起的“鼓包”04，如图2所示。
[0005]这种“鼓包”04对钢管抱杆的使用存在不利影响，因为随着被吊装铁塔的不断升高，在提升钢管抱杆时，为了防止其意外倾覆，常需要在钢管管身01上设置至少一道“安全箍”05，如图3所示。钢管抱杆提升运动时，钢管管身01需要在“安全箍”05内滑动，而“鼓包” 04阻碍了这种自由滑动，限制了滑动距离。
【【实用新型内容】】
[0006]有鉴于此，为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种钢管抱杆标准节，采用“内法兰连接方式”，使钢管抱杆整个杆身从上至下的外廓尺寸一致，没有“鼓包”现象，“安全箍”能在整个杆身上自由滑动，有效克服了上述结构的缺陷。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种钢管抱杆标准节，包括钢管管身与连接在所述钢管管身两端的法兰，所述钢管管身与法兰为“内法兰式连接”，所述法兰由封口板、内管、法兰板与加强筋板焊接的一体结构组成，所述封口板与钢管管身的管口焊接，所述法兰板上分布螺栓孔通过螺栓连接相邻的标准节，所述封口板与法兰板位置平行相对，两者之间连接内管，所述内管直径小于所述钢管管身的直径。
[0009]所述封口板与法兰板均为圆环形，所述封口板的外径与所述钢管管身的内径相同，所述封口板内径与所述内管对接部分台阶外径相同。
[0010]所述法兰板的外径与所述钢管管身的外径相同，所述法兰板的内径与所述内管的外径相同。
[0011]上述这种结构连接方式即为“内法兰式连接”，其优点是:由于法兰板的外径与钢管管身的外径相同，使得由多个标准节组成的钢管抱杆从上至下整个杆身的外廓尺寸一致，并且螺栓在法兰内部实现连接，使其不会出现“鼓包”现象，这样吊装时使用的“安全箍”也能在整个杆身上自由移动。
[0012]进一步，所述内管为钢管，位于所述封口板与法兰板之间的中心区域，其两端分别与所述封口板、法兰板通过焊缝连接为一体。
[0013]较佳地，所述法兰板上均匀分布一圈螺栓孔，相邻标准节对应所述螺栓孔采用螺栓连接，方便整个钢管抱杆结构各个标准节封装或拆卸。
[0014]较佳地，在所述封口板、内管、法兰板之间均匀分布一圈加强筋板，相互焊接为一体结构，更为牢固。并且在所述封口板、加强筋板、法兰板与内管围成的封闭区域内预留有螺栓的操作空间，使螺栓可以随意进出螺栓孔，不妨碍松紧螺栓的扳手操作。
[0015]在具体焊接法兰与钢管管身时，所述法兰靠内侧的封口板略微伸入所述钢管管身的管口内一点，再进行焊接更为牢固，法兰板留在外侧连接其它抱杆标准节。
[0016]为了保证上述这种“内法兰式连接”的法兰结构和钢管管身的焊缝强度，需要增加两者间焊缝总长度。在加工时，先将上述封口板、内管、法兰板与加强筋板焊接起来，再整体插入所述钢管管身的管口内，在衔接处焊接多个焊缝。
[0017]本实用新型的有益效果，法兰部分局部强度更高，各部分焊接紧密结实，与钢管管身的焊缝强度也更高。
[0018]与之前的外法兰连接式钢管抱杆标准节相比，采用文中所述的“内法兰式连接”，有效避免以前钢管抱杆标准节上出现的“鼓包”现象，在吊装时，钢管抱杆上设置的“安全箍”能在整个杆身上自由滑动，从而能够更大范围的提升抱杆。
【【附图说明】】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为以前外法兰连接式钢管抱杆标准节的结构示意图。
[0021]图2为图1中钢管管身上出现“鼓包”现象的部分结构示意图。
[0022]图3为图1中抱杆标准节上安装“安全箍”的结构示意图。
[0023]图4为本实用新型的结构示意图。
[0024]图5为图4中A-A向剖视图。
[0025]图6为封口板的截面示意图。
[0026]图7为法兰板的截面示意图。
[0027]图8为内管的截面示意图。
[0028]图9为法兰与钢管管身相焊接的焊缝结构示意图。
[0029]图中，01、钢管管身，02、圆形钢板，03、加强筋板，04、“鼓包”，05、“安全箍，1、钢管管身，2、封口板，3、法兰板，4、内管，41、台阶部分，5、加强筋板，6、螺栓孔，7、焊缝，8、焊缝。
【【具体实施方式】】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]参看图4与图5，一种钢管抱杆标准节，由钢管管身I与法兰连接构成，所述法兰由图中所示的封口板2、内管4、法兰板3与加强筋板5焊接而成的一体结构组成，其中所述法兰结构中的封口板2伸入钢管管身I的管口内一点与其相焊接，封口板2为圆环形，其外径与钢管管身I的内径相同，便于衔接紧密、密封性更好。
[0032]结合图4、图6与图8所示，封口板2的内径与内管4的台阶部分41的外径相同，使内管4的靠内侧的一端与封口板2焊接更紧密牢固。
[0033]如图4所示，内管4连接在法兰板3与封口板2之间的中心区域，两端分别与所述封口板2、法兰板3通过焊缝连接为一体。内管4的直径小于钢管管身I的直径，内管4起到衔接法兰板3与封口板2的作用，也有利于加固法兰整体结构的强度。
[0034]参看图4与图7，法兰板3也为圆环形，其外径与钢管管身I的外径相同，法兰板3的内径与内管4的外径相同；在法兰板3的环形区域中间均匀分布一圈螺栓孔6，相邻标准节对应所述螺栓孔6采用螺栓连接，方便整个钢管抱杆结构各个标准节封装或拆卸。
[0035]图4所示的这种“内法兰式连接”结构，由于法兰板3的外径与钢管管身I的外径相同，使得由多个标准节组成的钢管抱杆从上至下整个杆身的外廓尺寸一致，并且螺栓在法兰结构内部实现连接，使其不会出现“鼓包”现象，这样吊装时使用的“安全箍”也能在整个杆身上自由移动。
[0036]参看图4与图5，加强筋板5在法兰板3、封口板2及内管4之间均勾分布一圈，与其相互焊接为一个整体，更为牢固。并且在所述封口板2、加强筋板5、法兰板3与内管4围成的封闭区域内预留有螺栓的操作空间，使螺栓可以随意进出螺栓孔，不妨碍松紧螺栓的扳手操作。
[0037]参看图9，在具体加工焊接法兰结构与钢管管身I时，先将上述封口板2、内管4、法兰板3与加强筋板5焊接起来，再整体插入所述钢管管身I的管口内，使封口板2略微伸入钢管管身I的管口内一点距离，最后焊接如图所示的“弧形”状的焊缝7与“三角形”状的焊缝8，这样焊接更紧密牢固，也更美观。
[0038]综上所述，本实用新型所述的钢管抱杆标准节，采用内法兰连接方式，有效避免了以前抱杆出现的“鼓包”现象，标准节组合拆卸也方便、更美观，钢管抱杆本身结构强度也更高、内部衔接紧密牢固。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢管抱杆标准节，包括钢管管身与连接在所述钢管管身两端的法兰，其特征在于，所述钢管管身与法兰为“内法兰式连接”，所述法兰由封口板、内管、法兰板与加强筋板焊接的一体结构组成，所述封口板与钢管管身的管口焊接，所述法兰板上分布螺栓孔通过螺栓连接相邻的标准节，所述封口板与法兰板位置平行相对，两者之间连接内管，所述内管直径小于所述钢管管身的直径； 所述封口板与法兰板均为圆环形，所述封口板的外径与所述钢管管身的内径相同，所述封口板内径与所述内管对接部分台阶外径相同； 所述法兰板的外径与所述钢管管身的外径相同，所述法兰板的内径与所述内管的外径相同。
2.根据权利要求1所述的一种钢管抱杆标准节，其特征在于，所述内管为钢管，位于所述封口板与法兰板之间的中心区域，其两端分别与所述封口板、法兰板通过焊缝连接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种钢管抱杆标准节，其特征在于，所述法兰板上均匀分布一圈螺栓孔，相邻标准节对应所述螺栓孔采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管抱杆标准节，其特征在于，在所述封口板、内管、法兰板之间均匀分布一圈加强筋板，相互焊接为一体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管抱杆标准节，包括钢管管身与相连接的法兰，所述法兰由封口板、内管、法兰板与加强筋板焊接的一体结构组成，所述封口板与钢管管身的管口焊接，所述法兰板上分布螺栓孔通过螺栓连接相邻的标准节，所述封口板与法兰板位置平行相对，两者之间连接内管，所述内管直径小于所述钢管管身的直径。所述封口板与法兰板均为圆环形，所述封口板的外径与所述钢管管身的内径相同，所述封口板内径与所述内管对接部分台阶外径相同。所述法兰板的外径与所述钢管管身的外径相同，所述法兰板的内径与所述内管的外径相同。本实用新型有效避免以前钢管抱杆标准节上出现的“鼓包”现象，实用性更强，各部分结构强度更高、焊接紧密结实。
【IPC分类】E04H12-34
【公开号】CN204510996
【申请号】CN201520128560
【发明人】张松华, 童庆望, 柯方超, 周秋鹏, 孙利平, 廖晓红, 段志强
【申请人】国家电网公司, 湖北省送变电工程公司, 国网湖北省电力公司经济技术研究院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月6日