浮雕装饰板模压机的循环上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮雕装饰板的模压领域，具体涉及一种浮雕装饰板模压机的循环上料装置。
【背景技术】
[0002]随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中有一种装饰板可以达到浮雕效果，受到广大用户的喜爱。在浮雕装饰板的制备过程中，将制备好的泥料压制于模压辊的表面，并通过模压辊将泥料压制于装饰板表面，并将装饰板进行烘干。
[0003]但是，在将泥料压制于装饰板的时候，由于泥料会从模压辊的两端逸出，导致泥料的利用率不高，制备泥料的量远大于制作浮雕装饰板的量。另外，由于模压板的宽度一般小于模压辊的宽度，所以装饰板经过模压辊的模压之后，两侧会有多余的泥料，需要操作工人工刮除，由于人工刮除效率较低，刮除后的泥料收集后，无法直接投入上料装置内再次利用，需要经过处理后才可以再次使用，导致泥料的使用率较低，生产成本增加，操作工的劳动强度较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种浮雕装饰板模压机的循环上料装置，通过刮泥装置的作用将装饰板两侧多余的泥料刮除，避免装饰板的模压质量，并避免泥料的浪费，并通过传料带A、传料装置和传料带B将刮泥装置刮下的泥料再次传送至上料装置内，提高泥料的利用率，避免泥料的浪费；通过挡泥板的作用，防止泥料在压制于模压辊的时候从模压辊和压泥辊两侧逸出而导致泥料的利用率低。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]浮雕装饰板模压机的循环上料装置，包括传送架，所述传送架顶部设有传送辊，所述传送辊的上方设有模压装置，所述模压装置的上方设有上料装置，所述传送辊下方设有传料带A，所述上料装置的竖直投影在传料带A的范围内，所述传料带A的末端设有接料斗，所述接料斗与传料装置的一端连通，所述传料装置的另一端与上料装置连接。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述传料装置包括传料管，所述传料管内转动连接有螺杆，所述螺杆的转动方向螺旋向上。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述传料装置通过传料带B与上料装置连接，所述传料装置的末端位于传料带B的一端，传料带B的另一端位于上料装置的上方。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述上料装置包括进料斗，所述进料斗的下端连通有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的下口连通设有缩口出料管。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述缩口出料管的下口连通设有摆动出料管，所述摆动出料管沿模压装置的长度方向摆动。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述摆动出料管通过连杆与螺旋出料装置连接，所述摆动出料管通过摆动轴与连杆摆动连接；所述摆动出料管的上口通过软管与缩口出料管的下口连通。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述螺旋出料装置的螺杆由电机A提供驱动力，所述电机通过支杆固定于进料斗的上方。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述模压装置包括模压辊和压泥辊，所述模压辊和压泥辊的圆周面贴合，压泥辊的底部高于模压辊的底部，所述上料装置设于模压辊和压泥辊之间。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述传送辊的两侧位于模压辊出料位置处分别设有刮泥装置，所述刮泥装置为刮泥板，所述刮泥板的下方为弧形坡面结构。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述模压辊与压泥辊的两端通过转轴A与轴承座转动连接，所述轴承座与传送架连接，所述模压辊、压泥辊与轴承座之间设有挡泥板，所述挡泥板的底部低于模压辊与压泥辊贴合部位的所在高度。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是，所述模压辊和压泥辊的一端通过电机B提供驱动力，所述电机B通过传动装置与模压辊和压泥辊传动连接，所述电机B和传动装置与轴承座连接。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是，所述轴承座的高度可进行上下调节。
[0018]本实用新型更进一步改进方案是，所述传送辊的两端通过转轴B与传送架转动连接。
[0019]本实用新型的有益效果在于:
[0020]第一、本实用新型的浮雕装饰板模压机的循环上料装置，通过刮泥装置的作用将装饰板两侧多余的泥料刮除，避免装饰板的模压质量，并避免泥料的浪费，并通过传料带A、传料装置和传料带B将刮泥装置刮下的泥料再次传送至上料装置内，提高泥料的利用率，避免泥料的浪费。
[0021]第二、本实用新型的浮雕装饰板模压机的循环上料装置，通过挡泥板的作用，防止泥料在压制于模压辊的时候从模压辊和压泥辊两侧逸出而导致泥料的利用率低。
[0022]【附图说明】:
[0023]图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0024]图2为本实用新型压模部位结构的侧视剖视示意图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]结合图1和图2可知，本实用新型包括传送架1，所述传送架I顶部设有传送辊3，所述传送辊3的上方设有模压装置，所述模压装置的上方设有上料装置4，所述传送辊3下方设有传料带A5，所述上料装置4的竖直投影在传料带A5的范围内，所述传料带A5的末端设有接料斗6，所述接料斗6与传料装置7的一端连通，所述传料装置7的另一端与上料装置4连接，所述传送架I的底部设有支撑腿15。
[0027]所述传料装置7包括传料管，所述传料管内转动连接有螺杆，所述螺杆的转动方向螺旋向上。
[0028]所述传料装置7通过传料带B8与上料装置4连接，所述传料装置7的末端位于传料带B8的一端，传料带B8的另一端位于上料装置4的上方。
[0029]所述上料装置4包括进料斗，所述进料斗的下端连通有螺旋出料装置17，所述螺旋出料装置17的下口连通设有缩口出料管21。
[0030]所述缩口出料管21的下口连通设有摆动出料管22，所述摆动出料管22沿模压装置的长度方向摆动。
[0031]所述摆动出料管22通过连杆23与螺旋出料装置17连接，所述摆动出料管22通过摆