一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备。
【背景技术】
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[0002]蜂窝多孔陶瓷是一种结构似蜂窝形状的多孔陶瓷产品，由于其不仅具有高的比表面积、良好的物理化学稳定性，还具有低密度、高渗透率、良好的能量吸收性能以及耐高温、耐腐蚀和耐磨等特异性能，因此广泛应用于各种环保领域，其中用量较大的领域为汽车尾气净化和脱硫脱硝催化剂支撑体。蜂窝多孔陶瓷以堇青石、莫来石、钛酸铝或活性炭等为主要材质，并添加各种助剂而制成的。
[0003]蜂窝多孔陶瓷的生产工序主要包括混料、练泥、挤压成型、精加工、烧制、检选和成品包装。其中挤压成型分为两个步骤，首先是将练好的泥料压制成与产品尺寸相同的柱状结构，然后再利用模具将柱状泥料挤压成蜂窝多孔状。目前，大多数工厂使用的柱状泥料压制成型装置存在着自动化程度低、泥料压制不均匀、生产效率低和人力投入量大的缺点，从而降低产品质量和不利于工业化生产。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、操作方便的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，包括机架和设在机架上的挤压装置、储泥装置和成型筒，所述挤压装置由第一气缸和连接在第一气缸上的圆柱形冲头组成，所述储泥装置由储泥筒、放置储泥筒的固定台和设在储泥筒上方的起吊装置组成，储泥筒为两端开口的圆筒形结构，固定台左侧与第二气缸相连，所述成型筒为右端封闭的圆筒形结构，成型筒通过支架固定在机架上。
[0007]所述冲头、储泥筒和成型筒的轴向中心线在同一条直线上。
[0008]所述储泥筒的右端外壁上设有一圈卡台，保证储泥筒与成型筒稳定对接。
[0009]所述固定台底部设有一组滑块，固定台下方的机架上设有与滑块相对应的导轨。
[0010]所述第二气缸右侧设有褶皱形的缓冲带，缓冲带穿过固定台底部后与成型筒左侧支架底部相连。
[0011]所述冲头直径与储泥筒内径相等，储泥筒外径与成型筒内径相等。
[0012]本实用新型的工作原理:
[0013]使用时，将练好的泥料装入储泥筒中，再通过起吊装置将储泥筒平稳放置到固定台上，然后第二气缸开始工作，推动固定台向右运动直至与成型筒对接上，随后第一气缸开始工作，冲头进入储泥筒后将泥料压入成型筒中，最终压成与产品尺寸相同的柱状泥料，完成压制后第一气缸和第二气缸先后返回到初始位置，压制好的柱状泥料就可从成型筒左侧取出。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、操作方便，自动化程度高，不仅提高了工作效率，而且能够保证压制均匀性，从而提高产品质量。
【附图说明】
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[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]其中:10-机架；20_挤压装置；30_储泥装置；40_成型筒；201_第一气缸；202_冲头；301-储泥筒；302-固定台；303_起吊装置；304_第二气缸；305_卡台；306_滑块；307-缓冲带；401_支架。
【具体实施方式】
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[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1所示，一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，包括机架10和设在机架上的挤压装置20、储泥装置30和成型筒40，所述挤压装置由第一气缸201和连接在第一气缸上的圆柱形冲头202组成，所述储泥装置由储泥筒301、放置储泥筒的固定台302和设在储泥筒上方的起吊装置303组成，储泥筒为两端开口的圆筒形结构，固定台左侧与第二气缸304相连，所述成型筒为右端封闭的圆筒形结构，成型筒通过支架401固定在机架上。
[0019]所述冲头、储泥筒和成型筒的轴向中心线在同一条直线上。
[0020]所述储泥筒的右端外壁上设有一圈卡台305，保证储泥筒与成型筒稳定对接。
[0021]所述固定台底部设有一组滑块306，固定台下方的机架上设有与滑块相对应的导轨。
[0022]所述第二气缸右侧设有褶皱形的缓冲带307，缓冲带穿过固定台底部后与成型筒左侧支架底部相连。
[0023]所述冲头直径与储泥筒内径相等，储泥筒外径与成型筒内径相等。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:包括机架和设在机架上的挤压装置、储泥装置和成型筒，所述挤压装置由第一气缸和连接在第一气缸上的圆柱形冲头组成，所述储泥装置由储泥筒、放置储泥筒的固定台和设在储泥筒上方的起吊装置组成，储泥筒为两端开口的圆筒形结构，固定台左侧与第二气缸相连，所述成型筒为右端封闭的圆筒形结构，成型筒通过支架固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:所述冲头、储泥筒和成型筒的轴向中心线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:所述储泥筒的右端外壁上设有一圈卡台。
4.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:所述固定台底部设有一组滑块，固定台下方的机架上设有与滑块相对应的导轨。
5.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:所述第二气缸右侧设有褶皱形的缓冲带，缓冲带穿过固定台底部后与成型筒左侧支架底部相连。
6.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，其特征在于:所述冲头直径与储泥筒内径相等，储泥筒外径与成型筒内径相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂窝多孔陶瓷生产用柱状泥料干压成型设备，涉及陶瓷生产设备领域，包括机架和设在机架上的挤压装置、储泥装置和成型筒，所述挤压装置由第一气缸和连接在第一气缸上的圆柱形冲头组成，所述储泥装置由储泥筒、放置储泥筒的固定台和设在储泥筒上方的起吊装置组成，储泥筒为两端开口的圆筒形结构，固定台左侧与第二气缸相连，所述成型筒为右端封闭的圆筒形结构，成型筒通过支架固定在机架上。本实用新型具有结构简单、设计合理和自动化程度高的特点，不仅能提高工作效率，而且能够保证压制均匀性，从而提高产品质量。
【IPC分类】B28B3-04
【公开号】CN204604519
【申请号】CN201520186203
【发明人】薛俊华, 林超超
【申请人】安徽中鼎美达环保科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日