橡胶隔震装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔震装置，特别涉及一种橡胶隔震装置。
【背景技术】
[0002]减震隔振技术是一种简便、经济及先进的工程抗震手段，减震是利用特制减震构件或装置，使之在强震时率先进入塑性区，产生大阻尼，大量消耗进入结构体系的能量，而隔振则是利用隔震体系，设法阻止地震能量进入主体结构。在现有建筑中，主要采用的隔震方式为摩擦滑移隔震技术和叠层橡胶隔震技术，其中叠层橡胶中常含有铅芯，常规的隔震方法是通过在建筑结构的隔震层中设置铅芯橡胶隔震支座，通过支座中的铅芯吸收、耗散地震能量，但这样的设计存在老化现象、耐久性差，导致使用寿命短的问题，应用到建筑中，更换频繁，导致施工更加繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种能达到吸能隔震的目的，且耐压耐磨，能延长结构的振动周期，减小上部结构的加速度反应的橡胶隔震装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的橡胶隔震装置，包括上支撑板及下支撑板，上支撑板及下支撑板之间通过一阻尼隔震板连接，阻尼隔震板内置阻尼弹簧片，阻尼弹簧片分别穿过阻尼隔震板顶部及底部设置，且阻尼隔震板分别与上支撑板及下支撑板连接，上支撑板靠近两端部处均竖向设有气囊，气囊顶部穿过上支撑板设置，其底部上安装有气囊连接轴，气囊连接轴底部位于一金属橡胶套筒上，且气囊连接轴与金属橡胶套筒之间活动连接，金属橡胶套筒为两个，且金属橡胶套筒分别靠近下支撑板两端部设置，下支撑板上还安装有对拉螺栓，对拉螺栓不止一个，且对拉螺栓靠近下支撑板中部设置，下支撑板下表面且位于两金属橡胶套筒之间安装有封板，封板固定在下支撑板上。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述封板与下支撑板之间连接有一薄钢板。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述对拉螺栓至少为四个，且两两为一组。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述上支撑板与阻尼减震板之间安装有连接铆钉。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气囊与气囊连接轴之间还连接有密封垫片。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述气囊内填充有氮气。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述金属橡胶套筒内安装有金属弹簧，且金属弹簧的弹簧丝在三十至五十毫米之间。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本橡胶隔震装置能达到吸能隔震的目的，且耐压耐磨，能延长结构的振动周期，减小上部结构的加速度反应，使水平方向具有充分的柔韧性，能使振动衰减，限制结构的位移，使用更加安全可靠。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1.上支撑板；2.阻尼减震板；3.下支撑板；4.气囊；5.气囊连接轴；6.金属橡胶套筒；7.对拉螺栓；8.封板。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的本实用新型橡胶隔震装置的优选实施例，包括上支撑板I及下支撑板3，上支撑板I及下支撑板3之间通过一阻尼隔震板2连接，阻尼隔震板2内置阻尼弹簧片，阻尼弹簧片分别穿过阻尼隔震板2顶部及底部设置，且阻尼隔震板2分别与上支撑板I及下支撑板3连接，上支撑板I靠近两端部处均竖向设有气囊4，气囊4顶部穿过上支撑板I设置，其底部上安装有气囊连接轴5，气囊连接轴5底部位于一金属橡胶套筒6上，且气囊连接轴5与金属橡胶套筒6之间活动连接，金属橡胶套筒6为两个，且金属橡胶套筒6分别靠近下支撑板3两端部设置，下支撑板3上还安装有对拉螺栓7，对拉螺栓7不止一个，且对拉螺栓7靠近下支撑板3中部设置，下支撑板3下表面且位于两金属橡胶套筒6之间安装有封板7，封板7固定在下支撑板3上，所述封板8与下支撑板3之间连接有一薄钢板，所述对拉螺栓7至少为四个，且两两为一组，所述上支撑板I与阻尼减震板2之间安装有连接铆钉，所述气囊4与气囊连接轴5之间还连接有密封垫片，所述气囊4内填充有氮气，所述金属橡胶套筒6内安装有金属弹簧，且金属弹簧的弹簧丝在三十至五十毫米之间。
[0017]本实用新型的橡胶隔震装置能达到吸能隔震的目的，且耐压耐磨，能延长结构的振动周期，减小上部结构的加速度反应，使水平方向具有充分的柔韧性，能使振动衰减，限制结构的位移，使用更加安全可靠。所述封板8与下支撑板3之间连接有一薄钢板，使得封板8与下支撑板3之间的柔韧性更加良好；所述对拉螺栓7至少为四个，且两两为一组，方便进行组装；所述上支撑板I与阻尼减震板2之间安装有连接铆钉，连接稳定，不会脱落；所述气囊4与气囊连接轴5之间还连接有密封垫片，密封性能非常强；所述气囊4内填充有氮气，填充氮气使其气囊4使用效果更好；所述金属橡胶套筒6内安装有金属弹簧，且金属弹簧的弹簧丝在三十至五十毫米之间，提高了弹性性能，进一步增强了隔震效果。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种橡胶隔震装置，包括上支撑板及下支撑板，其特征在于:上支撑板及下支撑板之间通过一阻尼隔震板连接，阻尼隔震板内置阻尼弹簧片，阻尼弹簧片分别穿过阻尼隔震板顶部及底部设置，且阻尼隔震板分别与上支撑板及下支撑板连接，上支撑板靠近两端部处均竖向设有气囊，气囊顶部穿过上支撑板设置，其底部上安装有气囊连接轴，气囊连接轴底部位于一金属橡胶套筒上，且气囊连接轴与金属橡胶套筒之间活动连接，金属橡胶套筒为两个，且金属橡胶套筒分别靠近下支撑板两端部设置，下支撑板上还安装有对拉螺栓，对拉螺栓不止一个，且对拉螺栓靠近下支撑板中部设置，下支撑板下表面且位于两金属橡胶套筒之间安装有封板，封板固定在下支撑板上。2.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述封板与下支撑板之间连接有一薄钢板。3.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述对拉螺栓至少为四个，且两两为一组。4.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述上支撑板与阻尼减震板之间安装有连接铆钉。5.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述气囊与气囊连接轴之间还连接有密封垫片。6.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述气囊内填充有氮气。7.根据权利要求1所述的橡胶隔震装置，其特征在于:所述金属橡胶套筒内安装有金属弹簧，且金属弹簧的弹簧丝在三十至五十毫米之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶隔震装置，包括上支撑板及下支撑板，上支撑板及下支撑板之间通过一阻尼隔震板连接，阻尼隔震板内置阻尼弹簧片，阻尼弹簧片分别穿过阻尼隔震板顶部及底部设置，且阻尼隔震板分别与上支撑板及下支撑板连接，上支撑板靠近两端部处均竖向设有气囊，气囊顶部穿过上支撑板设置，其底部上安装有气囊连接轴，气囊连接轴底部位于一金属橡胶套筒上，且气囊连接轴与金属橡胶套筒之间活动连接，金属橡胶套筒为两个。本橡胶隔震装置能达到吸能隔震的目的，且耐压耐磨，能延长结构的振动周期，减小上部结构的加速度反应，使水平方向具有充分的柔韧性，能使振动衰减，限制结构的位移，使用更加安全可靠。
【IPC分类】E04B1/98
【公开号】CN204690990
【申请号】CN201520174094
【发明人】曾玥
【申请人】成都格瑞思文化传播有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月26日