高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，属于建筑工程技 术领域。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的预制混凝土空调机搁板施工结构，如图1所示，采用吊杆1和其连接 的挂件2把预制混凝土搁板3连接在住宅主体4结构上，吊杆1与住宅主体4焊接在一起。 现有技术中的预制混凝土空调机搁板施工结构，1、预制所需场地大，二次搬运工作量大；2、 安全风险大，在吊装过程中，部分空调板较大，难以安装；3、耐久性差，空调板的连接件裸露 在空气中，易被包头本地弱酸性雨水腐蚀；4、成本高，预制和安装过程工序较多，且材料浪 费较大，成本相对较高。上海曾发生过因空调搁板安装不牢而掉落的事故，安装不规范、机 架乱挂、冷凝水管和连接横管横七竖八等问题普遍存在，既产生安全隐患又影响整体美观， 因此，空调室外机整治是城市环境整治的一个重要内容，研究各种既有建筑室外空调机的 安全性和耐久性具有重要的现实意义。 【实用新型内容】
[0003] 因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种 高层钢结构现饶混凝土空调搁板施工结构。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的一种高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结 构，包括模板支撑脚手架以及现浇混凝土搁板，所述现浇混凝土搁板与现浇混凝土楼板一 体浇注成型，所述现浇混凝土楼板的边缘通过钢梁支撑；所述现浇混凝土搁板包括边模、混 凝土以及埋设于所述混凝土内的钢筋；所述模板支撑脚手架用于支撑所述现浇混凝土搁 板。
[0005] 所述边模焊接于所述钢梁上。
[0006] 所述模板支撑脚手架包括位于边模下端的模板、用于支撑所述模板的水平龙骨以 及用于支撑所述水平龙骨的立杆。
[0007] 所述立杆与所述水平龙骨之间设置有U型托。
[0008] 所述水平龙骨设置为平行的两列，每一列并列设置有两根。
[0009] 所述龙骨为长形木方。
[0010] 所述立杆的下端设置有木垫板。
[0011] 所属钢梁为工字钢。
[0012] 所述边模为槽钢。
[0013] 采用上述技术方案，本实用新型的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，与 现有技术相比，不受施工场地限制，施工速度快，周期短，成型质量好，安全，经济。
【附图说明】
[0014] 图1为现有技术的结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型中现浇混凝土空调搁板的结构示意图。
[0016] 图3为本实用新型中钢梁与边模结构示意图。
[0017] 图4为本实用新型中模板支撑脚手架的结构示意图。
[0018] 图5为本实用新型中模板支撑脚手架的另一角度结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020] 如图所示，本实施例提供一种高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，包括模 板支撑脚手架10以及现浇混凝土搁板11，所述现浇混凝土搁板11与现浇混凝土楼板12 - 体浇注成型，所述现浇混凝土楼板12的边缘通过钢梁121支撑；所述现浇混凝土搁板11包 括边模111、混凝土 112以及埋设于所述混凝土 112内的钢筋113;所述模板支撑脚手架10 用于支撑所述现浇混凝土搁板12。
[0021] 所述边模111焊接于所述钢梁121上。
[0022] 所述模板支撑脚手架10包括位于边模111下端的模板101、用于支撑所述模板 101的水平龙骨102以及用于支撑所述水平龙骨102的立杆103。
[0023] 所述立杆103与所述水平龙骨102之间设置有U型托104。
[0024] 所述水平龙骨102设置为平行的两列，每一列并列设置有两根。
[0025] 所述龙骨102为长形木方。
[0026] 所述立杆103的下端设置有木垫板。
[0027] 所属钢梁121为工字钢。
[0028] 所述边模111为槽钢。
[0029] 混凝土设计等级为C30,钢筋采用HRB400,配筋为炎100100,搁板宽度800mm，板 厚80mm，钢筋保护层厚20mm。
[0030] 本实用新型的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，模板支撑脚手架搭设： 顶板支撑采用扣件式钢管脚手架，模板采用14厚胶合板，龙骨为40X70mm木方并排竖放， 间距350mm;第一排立杆距结构外皮200mm;第二排立杆距第一排立杆500mm，立杆横向间 距为1000mm，步距1800mm;立杆顶加设U型托，底部垫40厚木垫板；空调搁板边模采用 40X80X4的U型槽钢按照搁板尺寸焊接在钢梁，双向布置金100100钢筋。
[0031] 技术实施方案：
[0032] 1、准备：人：现场吊装、安装人员经过专业培训，具有专业技能，做到持证作业； 机：空调搁板边模加工好统一尺寸，用电焊机焊接；料：与楼板同等级的混凝土、HRB400钢 筋、扣件式钢管脚手架、14厚胶合板、40X70mm木方；
[0033] 2、吊装：槽钢加工好之后利用塔吊吊至楼层上，现场专业作业人员进行位置固定 然后焊接至钢梁上，并检查各个部位焊接到位；
[0034]3、支模：顶板支撑采用扣件式钢管脚手架，模板采用14厚胶合板，龙骨为 40X70mm木方并排竖放，间距350mm;第一排立杆距结构外皮200mm。第二排立杆距第一排 立杆500mm，立杆横向间距为1000mm，步距1800mm。立杆顶加设U型托，底部垫40厚木垫 板；
[0035] 4、排筋：钢筋工按照技术人员交底进行钢筋排布；
[0036] 5、砼浇筑：浇筑之前检查钢筋安装是否符合要求，空调搁板混凝土一同与楼面同 一等级混凝土饶筑；
[0037] 6、试验：浇筑完28天后专家论证板面承载力情况及稳定性；
[0038] 7、需注意的问题：每次混凝土浇筑之前检查钢筋排布，焊缝是否有裂纹等，且要 求作业人员必须系好安全绳后方可开始作业。
[0039] 随着高层住宅建筑的推广，建筑外立面空调机搁板的综合整治，钢筋混凝土搁板 式方案以其造价低廉、耐久性良好的优点而得到广泛运用。本实用新型对混凝土式空调机 搁板的设计、施工实例进行简单的分析，并与其他室外空调机搁板对比，探究其优点及局限 性，以期起到抛砖引玉的作用。钢结构现浇空调板的应用，将会为高层住宅产业化的发展提 供更加快捷、经济、安全的保障。本实用新型的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构， 很好的简化了施工过程和部分工序，加快了施工进度；有效的降低了高空施工安全隐患，节 约安装成本约60余万元。
[0040] 显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于 所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变 动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：包括模板支撑脚手架 以及现浇混凝土搁板，所述现浇混凝土搁板与现浇混凝土楼板一体浇注成型，所述现浇混 凝土楼板的边缘通过钢梁支撑；所述现浇混凝土搁板包括边模、混凝土以及埋设于所述混 凝土内的钢筋；所述模板支撑脚手架用于支撑所述现浇混凝土搁板。2. 根据权利要求1所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述边模焊接于所述钢梁上。3. 根据权利要求1所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述模板支撑脚手架包括位于边模下端的模板、用于支撑所述模板的水平龙骨以及用于支撑 所述水平龙骨的立杆。4. 根据权利要求3所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述立杆与所述水平龙骨之间设置有U型托。5. 根据权利要求3所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述水平龙骨设置为平行的两列，每一列并列设置有两根。6. 根据权利要求3所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述龙骨为长形木方。7. 根据权利要求3所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述立杆的下端设置有木垫板。8. 根据权利要求1所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 属钢梁为工字钢。9. 根据权利要求1所述的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，其特征在于：所 述边模为槽钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，包括模板支撑脚手架以及现浇混凝土搁板，所述现浇混凝土搁板与现浇混凝土楼板一体浇注成型，所述现浇混凝土楼板的边缘通过钢梁支撑；所述现浇混凝土搁板包括边模、混凝土以及埋设于所述混凝土内的钢筋；所述模板支撑脚手架用于支撑所述现浇混凝土搁板。采用上述技术方案，本实用新型的高层钢结构现浇混凝土空调搁板施工结构，与现有技术相比，不受施工场地限制，施工速度快，周期短，成型质量好，安全，经济。
【IPC分类】E04G13/06
【公开号】CN204899208
【申请号】CN201520528279
【发明人】张海林, 杨海兵, 张训虎, 刘正龙, 苗小强
【申请人】中铁城建集团南昌建设有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月21日