预制混凝土楼梯与钢结构连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置。
【背景技术】
[0002]目前钢结构建筑楼梯采用钢楼梯，但是钢楼梯后续处理步骤多，钢楼梯安装通过螺栓和焊接固定，楼梯安装好后，需要绑扎钢丝网片，浇筑混凝土，楼梯踏步底部做防火涂料，装饰装修，存在工序复杂，造价较高。随着目前预制混凝土建筑部品的快速发展，出现了预制楼梯，而现有的预制混凝土楼梯不方便与钢结构连接，因此，如何实现预制混凝土楼梯与钢结构连接是需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，能方便连接钢结构与预制混凝土楼梯，安装速度快，标准化程度高，解决建筑钢楼梯施工工序多，成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，包括:
[0005]钢梁、预埋件和螺栓；其中，
[0006]所述预埋件埋设在预制混凝土楼梯内，位置处于所述预制混凝土楼梯连接钢结构处的底部，所述预埋件部分外露在所述预制混凝土楼梯底部；
[0007]所述钢梁上端与外露部分的所述预埋件焊接固定；
[0008]所述钢梁上端设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述预制混凝土楼梯设置的螺栓孔对应；
[0009]所述螺栓设在所述预制混凝土楼梯的螺栓孔与所述钢梁的螺栓孔内，固定连接所述钢梁与所述预制混凝土楼梯。
[0010]本实用新型的有益效果为:结构简单，方便了预制混凝土楼梯与钢结构快速连接，具有安装速度快，标准化程度高的优点。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0012]图1为本实用新型实施例提供的连接装置的示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例提供的连接装置的应用示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的连接装置的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，本实用新型实施例提供一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，包括:钢梁2、预埋件I和螺栓3 ;其中，预埋件I埋设在预制混凝土楼梯4内，位置处于预制混凝土楼梯4连接钢结构处的底部，预埋件I部分外露在预制混凝土楼梯4底部；
[0017]钢梁2上端与外露部分的预埋件I焊接固定，焊接点11处于钢梁2上端边沿处；
[0018]钢梁2上端设有螺栓孔，螺栓孔与预制混凝土楼梯4设置的螺栓孔对应；
[0019]螺栓3设在预制混凝土楼梯4的螺栓孔与钢梁2的螺栓孔内，固定连接钢梁2与预制混凝土楼梯4。
[0020]优选的，上述连接装置中的预埋件I为截面L型的镀锌铁件，既能保证预埋在预制混凝土楼梯中时耐腐蚀，也保证低成本；钢梁为截面工字型钢梁。
[0021]如图3所示，上述连接装置还包括:预埋钢筋5，埋设在预制混凝土楼梯4连接钢结构处的端部，该预埋钢筋5 —部分伸出到预制混凝土楼梯的端部外，优选的，所述预埋钢筋伸出部分的长度为20?30cm。通过设置预埋钢筋，可以在预制混凝土楼梯休息平台部位安装可拆卸钢筋桁架楼承板，楼承板安装完成后绑扎钢筋，将预制混凝土楼梯预留钢筋与楼承板钢筋绑扎在一起，浇筑混凝土，养护7天后拆除可拆卸钢筋桁架楼承板底部模板，将预制楼梯预埋件和钢梁焊接固定。这种结构的连接装置可以避免预制楼梯和预制休息平台之间的施工缝，将预制楼梯和休息平台连成一个整体。同时采用可拆卸钢筋桁架楼承板做模板，免支撑免支模，施工简便。
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型的连接装置作进一步说明。
[0023]本实用新型的连接装置，可以连接预制混凝土楼梯与钢结构，预制混凝土楼梯可在工厂预制，现场直接吊装，安装速度快，标准化程度高，进而解决钢结构建筑钢楼梯施工工序多，成本高的问题。
[0024]通过本实用新型的连接装置，可将钢结构建筑中的钢楼梯替换成预制混凝土楼梯，休息平台也使用预制混凝土。预制混凝土楼梯按照设计图纸在工厂预制成型，质量稳定可靠。在预制混凝土楼梯生产过程中在连接处位置预埋L型镀锌铁件，同时在楼梯踏步上预留圆孔以便放置螺栓。安装时，先将预制混凝土娄底吊装到指定位置，然后用螺栓将楼梯和钢梁连接固定，预制休息平台也可用预埋件和预留螺栓孔的方法与钢梁固定，最后将预埋件和钢梁焊接固定，预留螺栓孔可用砂浆填充(如图1、2所示)。通过采用本实用新型的连接装置，降低了钢结构建筑楼梯施工工序和成本，有利于减少建筑垃圾，实现建筑工业化和标准化。
[0025]另一种结构的连接装置如图3所示，应用于休息平台采用现浇的方式，在上述预制混凝土楼梯预埋镀锌铁件，预留螺栓孔的基础上，预留钢筋，露出部分约20?30cm。安装时先将预制混凝土吊装到指定位置，通过螺栓将预制楼梯和钢梁固定，然后在休息平台部位安装可拆卸钢筋桁架楼承板，楼承板安装完成后绑扎钢筋，将预制混凝土楼梯预留钢筋与楼承板钢筋绑扎在一起，浇筑混凝土，养护7天后拆除可拆卸钢筋桁架楼承板底部模板，将预制楼梯预埋件和钢梁焊接固定。这种结构的连接装置，可以避免预制楼梯和预制休息平台之间的施工缝，将预制楼梯和休息平台连成一个整体。同时采用可拆卸钢筋桁架楼承板做模板，免支撑免支模，施工简便。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，其特征在于，包括: 钢梁、预埋件和螺栓；其中， 所述预埋件埋设在预制混凝土楼梯内，位置处于所述预制混凝土楼梯连接钢结构处的底部，所述预埋件部分外露在所述预制混凝土楼梯底部； 所述钢梁上端与外露部分的所述预埋件焊接固定； 所述钢梁上端设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述预制混凝土楼梯设置的螺栓孔对应； 所述螺栓设在所述预制混凝土楼梯的螺栓孔与所述钢梁的螺栓孔内，固定连接所述钢梁与所述预制混凝土楼梯。2.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，其特征在于，所述预埋件为截面L型的镀锌铁件。3.根据权利要求1或2所述的预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，其特征在于，所述钢梁为截面工字型钢梁。4.根据权利要求1或2所述的预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，其特征在于，还包括:预埋钢筋，埋设在预制混凝土楼梯连接钢结构处的端部，该预埋钢筋一部分伸出到所述预制混凝土楼梯的端部外。5.根据权利要求4所述的预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，其特征在于，所述预埋钢筋伸出部分的长度为20?30cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制混凝土楼梯与钢结构连接装置，属于钢结构建筑施工领域。该连接装置包括：钢梁、预埋件和螺栓；其中，所述预埋件埋设在预制混凝土楼梯内，位置处于所述预制混凝土楼梯连接钢结构处的底部，所述预埋件部分外露在所述预制混凝土楼梯底部；所述钢梁上端与外露部分的所述预埋件焊接固定；所述钢梁上端设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述预制混凝土楼梯设置的螺栓孔对应；所述螺栓设在所述预制混凝土楼梯的螺栓孔与所述钢梁的螺栓孔内，固定连接所述钢梁与所述预制混凝土楼梯。该连接装置结构简单，方便了预制混凝土楼梯与钢结构快速连接，具有安装速度快，标准化程度高的优点。
【IPC分类】E04F11/02
【公开号】CN204920040
【申请号】CN201520290983
【发明人】邵新宇, 许航, 彭湃, 罗龙, 霸虎, 李凌峰, 王海龙, 安军, 张树风, 赵健, 赵正飞
【申请人】中建钢构有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月7日