温板，4为混凝土垫层，5为防潮层，6为室 内地面，7为室外地坪。
【具体实施方式】
[0041] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0042] 如未特别说明，【具体实施方式】中所采用的手段均为本领域常规的技术手段。
[0043] 实施例中，煤矸石为内蒙古鄂尔多斯产粘土岩质煤矸石，成分如表1。
[0044] 表1鄂尔多斯市煤矸石主要矿物成分及含量
[0046] 由表1可知，内蒙古自治区鄂尔多斯市煤矿排矸的主要矿物成分是石英和斜长石 等。其中石英、斜长石、微斜长石、绿泥石及云母主要提供制备地质聚合物所需的活性硅；斜 长石、微斜长石、绿泥石和云母提供活性铝。
[0047] 采用XRD对电石渣和复合硅酸盐水泥试样进行分析的结果见表2。
[0048] 表2电石渣及水泥矿物成分
[0050] 实施例1
[0051 ] 本实施例的墙体如图4和图5,墙体1深入地面下1. 7m，底端下为混凝土垫层4,混 凝土垫层厚200mm，两边宽出墙体各150mm ;墙体顶端宽1580mm，墙体底端宽1800mm ;墙体1 内固化保温聚苯板3,距墙体内侧的距离为1330mm ;砼10压顶层2厚200mm，砼10防潮层 5厚150_。压顶层2内设置有聚苯保温板起到冷桥作用，压顶层2内的聚苯保温板距墙体 内侧的距离为1330mm ;压顶层2具有2%的坡度，并设置有檐口便于排水。
[0052] 墙体内，聚苯保温板3两侧布置有定位杆（图中未示出），所述定位杆为竹竿，定位 杆的直径为18mm ;在墙体长度方向上的定位杆间距为500mm。
[0053] 制造以内蒙古鄂尔多斯粘土岩质煤矸石为主要的墙体混合料的工艺流程（如图 1)：
[0054] 1)将煤矸石用粉碎机破碎后过筛孔尺寸为4. 75mm和9. 5mm的筛，将筛分后粒径大 于4. 75mm且小于9. 5mm的煤矸石作为粗骨料，粒径小于4. 75mm的煤矸石作为细骨料。
[0055] 按本实施例的配合比分别计量：
[0056] 颗粒粒径4.75mm-9.5mm粗煤矸石 35% | 颗粒粒径小于4,75 mm细煤矸石 17% | 电石渣 18%; 强度等级为32.5MPa的复合硅酸盐水泥 11%; 佘量为水。
[0057] 2)将经计量的煤矸石粗细料、电石渣与强度等级为32. 5MPa的复合硅酸盐水泥倒 入搅拌机的搅拌料仓内，开动机器。搅拌90s后，徐徐加水，25s加完，自开动机器起搅拌 240±5s停车。以内蒙古鄂尔多斯粘土岩质煤矸石为主要的墙体混合料配制完成。
[0058] 3)将基坑深度挖至冻土层（内蒙古鄂尔多斯地区的冻土层厚度约为1700mm左 右）以下200mm，敷设200mm厚C10混凝土垫层4,在拟安装保温聚苯板（100mm厚）处插入 直径为18mm左右直竹竿，沿墙体长度方向每隔500mm插1根竹竿，将聚苯板固定在立着的 竹竿之间。
[0059] 4)按图4所示位置，在墙体外侧支立模板。模板采用竹胶板模板，温室墙室内一面 (室内地面6的一侧）采用垂直支立竹胶板模板方法，用60X100mm方木作背楞，横竖方向 间距600 mm，用Φ14对拉螺栓套加固，并以钢管支撑系统，保证模板的垂直与稳定。温室墙 室外一面采用内倾斜2. 6°支立竹胶板模板方法，用60 X 100mm方木作背楞，横竖方向间距 600 mm，用Φ14对拉螺栓套加固，并以钢管支撑系统，保证模板的垂直与稳定。围护墙室外 一面（室外地坪7的一侧）为背风面，内倾斜2. 6°有利于减少冬季寒风对温室的负面影 响。
[0060] 5)分步填充。-0.3m标高以下按每1.2m高一步支立模板，支护好后，在模板内填 充以内蒙古鄂尔多斯粘土岩质煤矸石为主要的墙体混合料300mm，用平板振捣器振捣密实； 然后再填300mm墙体混合料，再振捣密实；如此分层振捣密实，至1. 2m高时暂时停止填料和 振捣。继续向上支模板，再填墙体混合料按300mm分层振捣。防潮层和压顶混凝土层按常 规混凝土操作方法。
[0061] -天后取下模板。
[0062] 将保温聚苯板固化在墙体中，贯穿整个围护墙体直至低于冻土深度的混凝土垫 层，同时压顶混凝土室内一侧用保温聚苯板断绝其冷桥作用。彻底断绝室外冷热空气流动 对日光温室内部的影响。墙体建筑与永久保温同时形成，施工方便，节约成本和时间。
[0063] 实施例2
[0064] 制造以内蒙古鄂尔多斯粘土岩质煤矸石为主要的墙体混合料的工艺流程（如图 1)中，墙体混合料为硅酸盐水泥。
[0065] 制备步骤3)至5)同实施例1。
[0066] 制得的墙体1深入地面下1. 7m，底端下为混凝土垫层4,混凝土垫层厚220mm，两边 宽出墙体各150mm ;墙体顶端宽1580mm，墙体底端宽1800mm ;墙体1内固化保温聚苯板3,距 墙体内侧的距离为1050mm ;轮C10压顶层2厚200mm，轮C10防潮层5厚150mm。压顶层2 内设置有聚苯保温板起到冷桥作用，压顶层2内的聚苯保温板距墙体内侧的距离为950mm ; 压顶层2具有2 %的坡度，并设置有檐口便于排水。
[0067] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改 进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种日光温室墙体，其特征在于，为内侧竖直、外侧与铅垂面有2~4°夹角的墙体， 墙体厚度为1500~2000mm，墙体内有竖直设置的聚苯保温板，聚苯保温板与墙体内侧距离 为 1000 ~1400mm。2. 根据权利要求1所述的日光温室墙体，其特征在于，所述墙体的底端位于地面下 150~200mm处，墙体底端下水平设置有厚度150~250mm的混凝土层，从底端向上2000~ 2400mm高度处水平设置有厚度100~200mm的混凝土层，墙体顶端水平设置有厚度150~ 230mm的混凝土层作为压顶层。3. 根据权利要求1所述的日光温室墙体，其特征在于，所述墙体的材质为煤矸石地质 聚合物、电石渣或水泥中的一种。4. 根据权利要求1~3任一所述的日光温室墙体，其特征在于，所述聚苯保温板两侧布 置有定位杆，所述定位杆为竹竿、木条、铁棍、钢管中的一种或多种，定位杆的直径为10~ 20mm;在墙体长度方向上的定位杆间距为400_800mm。5. 根据权利要求2所述的日光温室墙体，其特征在于，所述压顶层内设置有聚苯保温 板。6. 根据权利要求2所述的日光温室墙体，其特征在于，所述压顶层具有1~3 %的坡 度。
【专利摘要】本实用新型提出一种日光温室墙体，为内侧竖直、外侧与铅垂面有2～4°夹角的墙体，墙体厚度为1500～2000mm，墙体内有竖直设置的聚苯保温板，聚苯保温板与墙体内侧距离为1000～1400mm。本实用新型提出的墙体结构，将保温聚苯板固化在墙体中，贯穿整个围护墙体直至低于冻土深度的混凝土垫层，同时压顶混凝土室内一侧用保温聚苯板断绝其冷桥作用。彻底断绝室外冷热空气流动对日光温室内部的影响。墙体建筑与永久保温同时形成，施工方便，节约成本和时间。
【IPC分类】E04B2/84, C04B28/04, E04B1/80, C04B18/30, A01G9/14, E04B2/00
【公开号】CN205035931
【申请号】CN201520461421
【发明人】彭红涛, 余真宝, 朱耀东, 周帆, 张帅, 赵琪, 由明昊
【申请人】中国农业大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年6月30日