一种新型混凝土组合梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑、桥梁用结构构件，具体是一种新型混凝土组合梁。
【背景技术】
[0002]传统的混凝土梁在使用过程中，由于混凝土自身的特点，梁自重较大，容易在梁下表面出现裂缝，影响了结构的美观和正常使用；而本专利特提出一种新型混凝土组合梁，混凝土组合梁即在钢梁上铺设混凝土板，可用于屋盖、楼盖，也可以用于工业建筑的操作平台和桥梁工程中，混凝土板与钢板共同参与受力，混凝土板作为受压翼缘，钢板作为受拉翼缘，可以减小结构高度、减轻自重，进而减小竖向承重构件的截面尺寸和基础荷载，减小施工模板和支撑，施工方便，两者结合将发挥更大的作用，无论强度还是刚度都大大提高了。
【发明内容】
[0003 ] 为解决上述问题，特提出一种新型混凝土组合梁。
[0004]本实用新型技术方案如下。
[0005]—种新型混凝土组合梁，其特征在于:包括混凝土板、上翼缘钢板、腹板钢板、下翼缘钢板、圆头钉和锯齿形连接件，上翼缘钢板、腹板钢板、下翼缘钢板之间通过焊接实现连接；圆头钉和锯齿形连接件焊接在上翼缘钢板表面，使得混凝土板和上翼缘钢板可通过圆头钉、锯齿形连接件实现连接。
[0006]所述上翼缘钢板和下翼缘钢板的厚度均为8毫米。
[0007]所述圆头钉、锯齿形连接件起到抗剪连接作用，锯齿形连接件形状为直角三角形。
[0008]有益效果:本实用新型发明提供了一种新型混凝土组合梁，组合梁截面中混凝土主要受压、钢板受拉，充分发挥了材料特性，承载力高;混凝土板参与梁的工作，梁的刚度增加，刚度要求相同时，采用组合梁可比非组合梁减少截面高度26%_30%;组合梁的翼缘板较宽大，提高了钢梁的侧向刚度，提高了稳定性，改善了受压区的受力状态，同时增强了抗疲劳性能，抗震性能好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的总体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型钢板部分示意图。
[0011 ]图3为本实用新型混凝土板示意图。
[0012]图中，1-混凝土板，2_上翼缘钢板，3_腹板钢板，4_下翼缘钢板，5_圆头钉，6-锯齿形连接件。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，根据本实用新型专利，提供了一种新型混凝土组合梁，包括混凝土板1、上翼缘钢板2、腹板钢板3、下翼缘钢板4、圆头钉5和锯齿形连接件6 ；上翼缘钢板2、腹板钢板3、下翼缘钢板4之间通过焊接实现连接，形成一个整体；圆头钉5和锯齿形连接件6焊接在上翼缘钢板2表面，作为抗剪连接件，使得混凝土板1和上翼缘钢板2可通过圆头钉5、锯齿形连接件6紧密结合。
[0014]所述上翼缘钢板2和下翼缘钢板4的厚度均为8毫米，保证钢板在受拉时具有足够的截面;所述圆头钉5、锯齿形连接件6起到抗剪连接作用，相比于传统混凝土组合梁只采用圆头钉的形式，本实用新型为了加强钢板与混凝土板之间的连接作用，特在上翼缘钢板2外表面纵向中心线设置锯齿形连接件6，且锯齿形连接件6外形为直角三角形。
[0015]当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型混凝土组合梁，其特征在于:包括混凝土板(1)、上翼缘钢板(2)、腹板钢板(3)、下翼缘钢板(4)、圆头钉(5)和锯齿形连接件(6)，上翼缘钢板(2)、腹板钢板(3)、下翼缘钢板(4)之间通过焊接实现连接；圆头钉(5)和锯齿形连接件(6)焊接在上翼缘钢板(2)表面，使得混凝土板(1)和上翼缘钢板(2)可通过圆头钉(5)、锯齿形连接件(6)实现连接。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土组合梁，其特征在于:所述上翼缘钢板(2)和下翼缘钢板(4)的厚度均为8毫米。3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土组合梁，其特征在于:所述圆头钉(5)、锯齿形连接件(6)起到抗剪连接作用，锯齿形连接件(6)形状为直角三角形。
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种新型混凝土组合梁，属于建筑、桥梁用结构构件，目前，传统的混凝土梁在使用过程中，由于自重大、梁体出现裂纹等自身缺点，会间接影响结构的美观和正常运行，本实用新型巧妙地将钢板引入混凝土梁中，使两者共同参与受力，混凝土板作为受压翼缘，钢板作为受拉翼缘，两者结合将发挥更大的作用，无论强度还是刚度都大大提高了。
【IPC分类】E01D19/00, E04B1/98, E04C3/293
【公开号】CN205116556
【申请号】CN201520872005
【发明人】张弛, 仉明坤, 彭伟
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日