用于制造张弦梁的胎架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胎架，具体地说，是一种用于制造张弦梁的胎架。
【背景技术】
[0002]张弦梁是一种由刚性构件上弦、柔性拉索、中间连以撑杆形成的混合结构体系，其结构组成是一种新型自平衡体系，是一种大跨度预应力空间结构体系，也是混合结构体系发展中的一个比较成功的创造。张弦梁结构体系简单、受力明确、结构形式多样、充分发挥了刚柔两种材料的优势，并且制造、运输、施工简捷方便，因此具有良好的应用前景。
[0003]在张弦梁张拉施工时，首先将加工完成的上弦刚性梁放置到胎架托举梁上，根据设计位置进行撑杆就位，再固定两端下弦拉索，拉索穿过胎架。待下弦拉索张拉完成后进行吊装作业时，必须切割胎架横梁，确保张弦梁整体脱离胎架。这一个过程中将胎架破拆了，修复成本高，修复后强度也减弱了，提高了制造成本，也大幅增加了消耗的时间，降低了张弦梁的生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一种新的胎架。
[0005]本实用新型的用于制造张弦梁的胎架，包括支撑体，所述的支撑体包括纵向支撑梁和竖向支架。
[0006]竖向支架垂直焊接在纵向支撑梁中部，竖向支架中部与纵向支撑架两端之间都焊接有纵向支撑杆。
[0007]所述的支撑体间隔设置有多个。
[0008]相邻支撑体的纵向支撑梁之间安装有横向支撑梁，所述横向支撑梁两端通过螺栓与对应纵向支撑梁设置的连接板相连。
[0009]相邻支撑体的竖向支架之间安装有横向托举梁，所述的横向托举梁两端通过螺栓与对应竖向支架上部设置的连接板相连。
[0010]横向托举梁上安装有橡胶垫板，横向托举梁的上边缘低于竖向支架的顶端，所述的纵向支撑梁、竖向支架、横向支撑梁和横向托举梁都为Η型钢。
[0011]所述纵向支撑梁设置的连接板安装在其腹板上，上下两端与纵向支撑梁对应翼板相连。
[0012]所述竖向支架设置的连接板安装在其腹板上，上下两端与竖向支架翼板之间固接的上横板、下横板相连。
[0013]优选的是，所述横向支撑梁中部与相邻支撑体竖向支架的腹板之间都安装有横向支撑杆。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的胎架结构简单，制造容易，使用方便，利用间隔设置的支撑体通过两个横向的梁组装而成，用于支撑张弦梁刚性构件上弦的横向托举梁通过螺栓和连接板连接，使张弦梁制造和调整后，即可将横向托举梁拆掉，便于张弦梁的卸下，不破坏胎架，使胎架可重复利用，缩短了工作时间，提高了工作效率。
[0015]竖向支架用于连接横向托举梁的连接板，上下两端固定在上横板、下横板上，连接强度高，支撑强度大，能够良好的通过横向托举梁对张弦梁的刚性构件上弦进行支撑。安装的横向支撑杆和纵向支撑杆有提高了横向和纵向的稳定性，提高了胎架整体的强度。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的胎架的结构示意图一；
[0017]附图2为本实用新型的胎架的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0018]为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0019]本实用新型的用于制造张弦梁的胎架，如图1至2所示，包括支撑体，支撑体包括纵向支撑梁1和竖向支架2。
[0020]竖向支架2垂直焊接在纵向支撑梁1中部，竖向支架2中部与纵向支撑架1两端之间都焊接有纵向支撑杆3。
[0021]支撑体间隔设置有多个。
[0022]相邻支撑体的纵向支撑梁1之间安装有横向支撑梁4，横向支撑梁4两端通过螺栓与对应纵向支撑梁1设置的连接板5相连。纵向支撑梁1设置的连接板5安装在其腹板上，上下两端与纵向支撑梁1对应翼板相连。
[0023]相邻支撑体的竖向支架2之间安装有横向托举梁6，横向托举梁6两端通过螺栓与对应竖向支架2上部设置的连接板5相连。竖向支架2设置的连接板5安装在其腹板上，上下两端与竖向支架2翼板之间固接的上横板8、下横板9相连。
[0024]横向支撑梁4中部与相邻支撑体竖向支架2的腹板之间都安装有横向支撑杆10。
[0025]横向托举梁6上安装有橡胶垫板7，横向托举梁6的上边缘低于竖向支架2的顶端，
[0026]纵向支撑梁1、竖向支架2、横向支撑梁4和横向托举梁6都为Η型钢。
[0027]在制造张弦梁时，沿着张弦梁刚性构件上弦的长度方向放置多个胎架，让后将刚性构件上弦放置到各个胎架横向托举梁6的橡胶垫板7上。
[0028]然后将刚性构件上弦两端拉上钢索，钢索会穿过胎架横向支撑梁4和横向托举梁6之间的空隙。
[0029]最后在刚性构件上弦和钢索之间安装撑杆，调节撑杆、钢索，并调整到需要的结构尺寸，张弦梁的加工制造完成。
[0030]张弦梁制造完成后，将横向托举梁6两端从对应连接板5上拆下，即可将张弦梁吊起运走。
【主权项】
1.一种用于制造张弦梁的胎架，其特征在于，包括支撑体，所述的支撑体包括纵向支撑梁⑴和竖向支架⑵； 竖向支架(2)垂直焊接在纵向支撑梁(1)中部，竖向支架(2)中部与纵向支撑架(1)两端之间都焊接有纵向支撑杆(3)， 所述的支撑体间隔设置有多个； 相邻支撑体的纵向支撑梁(1)之间安装有横向支撑梁(4)，所述横向支撑梁(4)两端通过螺栓与对应纵向支撑梁(1)设置的连接板(5)相连； 相邻支撑体的竖向支架(2)之间安装有横向托举梁￠)，所述的横向托举梁(6)两端通过螺栓与对应竖向支架(2)上部设置的连接板(5)相连； 横向托举梁(6)上安装有橡胶垫板(7)，横向托举梁￠)的上边缘低于竖向支架(2)的顶端，所述的纵向支撑梁(1)、竖向支架(2)、横向支撑梁⑷和横向托举梁(6)都为Η型钢； 所述纵向支撑梁(1)设置的连接板(5)安装在其腹板上，上下两端与纵向支撑梁(1)对应翼板相连； 所述竖向支架(2)设置的连接板(5)安装在其腹板上，上下两端与竖向支架(2)翼板之间固接的上横板(8)、下横板(9)相连。2.根据权利要求1所述的用于制造张弦梁的胎架，其特征在于，所述横向支撑梁(4)中部与相邻支撑体竖向支架⑵的腹板之间都安装有横向支撑杆(10)。
【专利摘要】一种用于制造张弦梁的胎架，包括支撑体，所述的支撑体包括纵向支撑梁和竖向支架。竖向支架垂直焊接在纵向支撑梁中部，竖向支架中部与纵向支撑架两端之间都焊接有纵向支撑杆。所述的支撑体间隔设置有多个。本实用新型的胎架结构简单，制造容易，使用方便，利用间隔设置的支撑体通过两个横向的梁组装而成，用于支撑张弦梁刚性构件上弦的横向托举梁通过螺栓和连接板连接，使张弦梁制造和调整后，即可将横向托举梁拆掉，便于张弦梁的卸下，不破坏胎架，使胎架可重复利用，缩短了工作时间，提高了工作效率。
【IPC分类】E04G1/14
【公开号】CN205134912
【申请号】CN201520591792
【发明人】贾杨, 杨苏春, 姬中华, 李兆龙
【申请人】青岛建安建设集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月3日