[0042](1)铺设预制板到预制墙上；
[0043](2)在预制板与预制墙的拼合处，铺设钢筋骨架；
[0044](3)在预制板与预制墙的拼合处，浇筑混凝土；
[0045](4)养护即得拼合预制板与预制墙。
[0046]如此，通过上述步骤，可得到一种拼合预制板与预制墙，其具有良好的双向刚度，因其在拼合预制板与预制墙的拼合处设置有钢筋骨架及现浇混凝土连接，大幅度提高拼合预制板与预制墙的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的整体性和安全性能。
[0047]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第(2)步骤中，所述预制墙中外露的预埋钢筋为开放式箍筋，所述钢筋骨架中的连接筋为横置L形钢筋，先将通长钢筋置入开放式箍筋内，搭接或者搭接后固定。如此，采用前述步骤时，通过横置L形连接筋的设置，浇筑现浇混凝土后，现浇混凝土结构将预制墙与预制板连接成为了整体，是的预制板与预制墙形成可共同受力的承力构件，如在预制板的端部还设置有凹槽，则在地震灾害过程中，即使预制板破坏断裂，因嵌入结构的存在，可有效防止断裂的预制板跌落，提高了楼板的抗震安全性。
[0048]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第(2)步骤中，墙体为外墙，先在墙体的一侧设置有预制板，然后在其另一侧设置免撑模，免撑模与预制板、墙体顶端共同构成现浇混凝土模腔。如此，采用前述步骤时，在墙体的一侧设置有预制板，其另一侧设置有免撑模，免撑模与预制板、墙体顶端共同构成现浇混凝土模腔时，在浇筑完混凝土后，不需要拆除模板，即可进一步施工，减少了木板支设工序，简化了施工工艺，降低了施工成本与材料成本。
【附图说明】
[0049]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0050]图1为表示本专利一种实施方式所涉及的拼合预制建筑物的大样图；
[0051]图2和图3为表示本专利另两种实施方式所涉及的拼合预制建筑物的大样图；
[0052]图4为表示本专利一种实施方式所涉及的拼合预制建筑物中连接件的结构示意图。
[0053]图中:
[0054]1 模板本体 2 折边 3泌浆小孔 4钢筋固定件
[0055]21通长钢筋 22连接钢筋
[0056]110预制板120预制墙
【具体实施方式】
[0057]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0058]本实用新型实施例如下，请参见图1至图3所示，一种拼合预制建筑物，包括预制板110和与预制板110连接的预制墙120，在所述预制板110和预制墙120的连接处设置有连接件，所述连接件包括钢筋骨架，所述预制板110、预制墙120以及两者之间的连接件通过现浇混凝土注成一体。所述预制板110可以分布在预制墙120的一侧，也可以在预制墙120的两侧都设置有预制板110。如此，在预制板与预制墙拼合处采用上述结构的连接节点，将钢筋制作成钢筋骨架，因预制板拼合处为小尺寸现浇，如采用现场制作则耗费大量人工成本，而采用预制骨架，则可以在车间机械化批量制作，有利于保证骨架与设计尺寸相符，同时可以大幅度降低制作成本，浇筑现浇混凝土后，大幅度提高预制板与预制墙拼合处的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的整体性和安全性能。
[0059]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图4所示，所述钢筋骨架可以包括纵向钢筋和横向钢筋，所述纵向钢筋为通长钢筋21，横向钢筋为连接钢筋22，所述通长钢筋21和连接钢筋22纵横布置并固定成为钢筋骨架，所述连接钢筋22设置有转折。如此，将钢筋制作成钢筋骨架，因预制板拼合处为小尺寸现浇，如采用现场制作则耗费大量人工成本，而采用预制骨架，则可以在车间机械化批量制作，有利于保证骨架与设计尺寸相符，同时可以大幅度降低制作成本，而在连接钢筋22上设置有转折，浇筑现浇混凝土后，可通过通长钢筋21和连接钢筋22将相邻预制板连接形成整体刚性板，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。优选的是，所述连接钢筋22可以为多根，并均匀分布，与通长钢筋21纵横布置并固定成为钢筋骨架。
[0060]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述通长钢筋21和连接钢筋22可以通过焊接连接成钢筋骨架。如此，当通长钢筋21和连接钢筋22通过焊接连接成钢筋骨架时，钢筋骨架的生产效率高，可以实现自动化生产线生产，可以大幅度降低人工成本，而且连接稳固可靠，有利于大规模推广应用。
[0061]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述通长钢筋21和连接钢筋22也可以通过绑扎连接成钢筋骨架。如此，当通长钢筋21和连接钢筋22通过绑扎连接成钢筋骨架时，在应用过程中，可以灵活调整局部钢筋位置，以便于设置其他管道或者不见预埋，方便了施工作业。
[0062]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接钢筋22端部可以设置有连接装置。如此，连接钢筋22端部设置有连接装置，所述钢筋骨架应用到预制板拼合处时，连接钢筋22端部的连接装置可和预制板中预留外露的钢筋互相连接，之后浇筑混凝土后，相邻预制板通过连接处的钢筋骨架及现浇混凝土连接形成整体刚性板，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。
[0063]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接装置可以为设置于连接钢筋22端部的螺纹。如此，当连接装置为设置于连接钢筋22端部的螺纹，所述钢筋骨架应用时，可将设置有螺纹的端部插设于预制板上预留的孔洞中，浇筑混凝土后，可将连接钢筋22锚固于预制板中，进而，将相邻预制板通过连接处的钢筋骨架及现浇混凝土连接形成整体刚性板，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。
[0064]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接钢筋22或/和通长钢筋21的端部也可以设置有墩头。如此，当连接钢筋22或/和通长钢筋21的端部设置有墩头，所述钢筋骨架应用时，可将设置有墩头的端部插设于预制板上预留的孔洞中，或者将墩头通过锁具将预制板上预埋外露的钢筋连接，浇筑混凝土后，可将通长钢筋21或/和连接钢筋22锚固于预制板中，进而，将相邻预制板通过连接处的钢筋骨架及现浇混凝土连接形成整体刚性板，大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能，使其在地震灾害的作用下，不会导致中部断裂的情况出现，提高了建筑物的安全性能。
[0065]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接钢筋22两端还可以设置折弯段。如此，连接钢筋22两端设置折弯段，所述钢筋骨架应用到预制板的拼合部位时，浇筑现浇混凝土后，折弯端可形成良好的锚固。
[0066]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述连接钢筋22可以为折弯后交叉而成。如此，连接钢筋22为中部两处折弯后交叉而成，所述钢筋骨架应用至预制板拼合处，浇筑混凝土后，一方面增大了其与混凝土的接触面积和与混凝土的结合力，达到连接强度增强的作用；另一方面，采用交叉连接筋，可有效调节连接筋的弯折角度，转折角度的减少可有效保证连接筋有足够的锚固长度，试验表明，交叉式连接筋的转折角度越小，板的整体性能越强。
[0067]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接钢筋22的折弯角度范围可以为20°-60°。如此，连接钢筋22为折弯后交叉而成，所述钢筋骨架应用至预制板拼合处，浇筑混凝土后，一方面增大了其与混凝土的接触面积和与混凝土的结合力，达到连接强度增强的作用；另一方面，采用交叉连接筋，可有效调节连接筋的弯折角度，转折角度的减少可有效保证连接筋有足够的锚固长度，试验表明，交叉式连接筋的转折角度越小，板的整体性能越强。
[0068]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接钢筋22或/和通长钢筋21可以为螺纹钢筋制作而成。如此，采用螺纹钢筋制作骨架，螺纹钢筋具有良好的锚固性能，可提高预制板拼合处现浇混凝土结构的抗震、抗折性能。
[0069]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述预制板110可以为空心预制板或预应力预