保温节能装配式墙板结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及保温节能装配式墙板结构。
【背景技术】
[0002]现有建筑技术采用由墙体和楼板组成承重体系的房屋结构。墙体既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。
[0003]其中采用预制混凝土墙板和楼板拼装成的房屋结构，是一种工业化程度较高的建筑结构体系。其主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，质量有保证，结构强度与变形能力均比混合结构好。但造价较高，需用大型的运输吊装机械，平面布置不够灵活。墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板。内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成。外墙板一般为非承重墙板，兼有保温、隔热、防水等功能，有的用多种材料做成复合墙板，采用内、外墙板的构造较为复杂，制造成本高。装配式大板结构的连结构造是房屋能否充分发挥强度、保证必要的刚度和空间整体性能的关键。加强连接的方法一般采用将上下墙板和相邻楼板伸出的钢筋焊接，但是在施工时，采用焊接操作提高了操作者的劳动强度，对操作者的技能水平要求提高，并且焊接组装后的预制墙板不能重复利用，拆卸时只能将墙板破拆，造成墙板的利用率不尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术成本高、建筑材料重复利用率低的问题，提供了保温节能装配式墙板结构，结构简单，在保证墙板承重性能及保温、隔热、防水等功能的前提下，简化了施工操作，便于墙体的组装及拆卸，有利于提升施工效率及墙板的重复使用率。
[0005]本实用新型采用的具体技术方案是:
[0006]保温节能装配式墙板结构，包括墙板单元及墙板单元中间的保温填充层，墙板单元包括结构相同的两个墙板，两个墙板相对设置，在两个墙板相对的内侧面上都设置有多个竖向肋板，两个墙板借助连接在竖向肋板间的连接件形成一体式结构。
[0007]所述的两个墙板相对的内侧面上设置的竖向肋板形成相互交错结构。
[0008]所述的竖向肋板上设置有多个水平的连接孔，连接孔为通孔。
[0009]所述的连接件设置有两个固定环，固定环借助于连接杆固定连接。
[0010]所述的固定环轴线与连接杆共面，固定环为圆环结构，固定环内套装有螺栓，固定环借助螺栓与竖向肋板固定连接。所述的竖向肋板两侧设置有隔热垫，隔热垫穿插在螺栓上，连接孔与螺栓之间还设置有隔热套筒。
[0011]所述的固定环与连接杆共面，固定环为扁圆环结构，固定环穿过连接孔，固定环伸出连接孔的一端插入楔形块，楔形块分别与固定环及竖向肋板紧密接触并形成限位配合。所述的竖向肋板与楔形块之间设置有隔热垫，固定环与连接孔之间设置有隔热套筒。
[0012]所述的墙板上、下端都设置有端部固定边，端部固定边与墙板的端面形成阶梯结构，墙板的左、右侧边还设置有侧部固定边，侧部固定边与墙板的侧边形成阶梯结构。
[0013]所述的竖向肋板与墙板的连接处设置有加强角，加强角在竖向肋板的两侧对称设置。
[0014]所述的保温填充层为发泡水泥层、聚氨酯层、聚苯颗粒层、干草层、干麦秸层、干麦糠层、膨胀珍珠岩层、蛭石层中的一种或者几种。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型采用两个墙板相对设置，在墙板相对的内侧面设置有竖向肋板，通过在竖向肋板间设置连接件进行连接，将两块墙板连接为一体结构，并借此保证了整个墙板结构的连接强度，在墙板结构拆卸时将连接件拆下，墙板就能吊装下来重复利用，设置的竖向肋板及墙板，采用钢筋混凝土浇筑制成，能够为组装完成的墙体提供良好的承重性能，设置在两墙板单元中间的保温填充层能够为墙体提供良好的隔热、保温、防水性能，降低了建筑能源消耗，本实用新型结构简单，便于拆装，有利于提升施工效率及墙板的重复使用率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的墙板结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的结构不意图；
[0019]图3为具体实施例2中连接件的示意图；
[0020]图4为图3的左视图；
[0021 ]图5为具体实施例2中连接件的装配示意图；
[0022]图6为具体实施例3中连接件的示意图；
[0023]图7为图6的左视图；
[0024]图8为具体实施例3中连接件的装配示意图；
[0025]图9为具体实施例4中墙板结构的不意图；
[0026]图10为具体实施例5中墙板结构的不意图；
[0027]图11为连接件平行设置时的示意图；
[0028]图12为连接件呈W型设置时的示意图；
[0029]图13为上下层墙板搭接处连接件的示意图；
[0030]附图中，1、墙板，2、保温填充层，3、加强角，4、竖向肋板，5、连接件，501、固定环，502、连接杆，503、螺栓，504、隔热垫，505、隔热套筒，506、楔形块，6、连接孔，7、端部固定边，
8、侧部固定边。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型为了提高建筑施工的作业效率、便于建筑材料的再次利用，采用便于拆卸的连接件固定相对设置的墙板，方便了墙板的安装及拆卸，避免了采用焊接无法拆卸的问题，墙板及竖向肋板采用钢筋混凝土浇筑制成，使得组装后的墙体能够起到承重墙的作用。
[0032]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0033]具体实施例1，如图1到图2所示，本实用新型为保温节能装配式墙板结构，包括墙板单元及墙板单元中间的保温填充层2，墙板单元包括结构相同的两个墙板I，两个墙板I相对设置，在两个墙板I相对的内侧面上都设置有多个竖向肋板4，两个墙板I借助连接在竖向肋板4间的连接件5形成一体式结构。所述相对设置的两个墙板I错位放置，两个墙板I相对的内侧面上设置的竖向肋板4形成相互交错结构。所述的竖向肋板4上设置有多个水平的连接孔6，连接孔6为通孔。所述的连接件5设置有两个固定环501，固定环501借助于连接杆502固定连接。所述的保温填充层2为发泡水泥层、聚氨酯层、聚苯颗粒层、干草层、干麦秸层、干麦糠层、膨胀珍珠岩层、蛭石层中的一种或者几种。两个墙板I借助连接件5形成一个完整的墙板单元，多个墙板单元组成墙体，当多个墙板单元组装完成时，向两个墙板I间的空腔中灌注保温填充层2，完成墙体的组装施工。装配式的墙板方便施工，极大降低了建造成本，并且预制墙板方便加工，装饰层、面板层能够在工厂阶段预制在墙板上，采用砂浆浇筑进行装饰层、面板层的制作，使得表面层与墙体同寿命，并且采用一体化浇筑，质量便于控制，成本低，并且表面层质量远高于后期贴装。
[0034]具体实施例2，如图3到图5所示，所述的固定环501轴线与连接杆502共面，固定环501为圆环结构，固定环501内套装有螺栓503，螺栓503插入到固定环501中，螺帽将固定环501压紧，固定环501与竖向肋板4之间设置有隔热垫504，螺栓503的螺杆套装隔热套筒505之后穿插在连接孔6内，螺栓503末端设置螺母固定，螺母与竖向肋板4之间也设置有隔热垫504，借助于隔热垫504以及隔热套筒505，使得连接件5与竖向肋板4以及墙板I做到完全隔离、没有直接接触，避免了连接件5成为内外