一种使用清洁的保温砖压模设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压模设备，具体是一种使用清洁的保温砖压模设备。
【背景技术】
[0002]保温砖是一种不经高温煅烧而制造的新型墙体材料，保温砖一般不用于做承重墙，但是其还是需要有一定的强度才能满足作为建筑材料的需求；目前传统的压砖机的布料方法是人工用铁锹或撮箕将物料铲到螺旋压砖机的模套，不仅工人劳动强度大，环境恶劣，安全性差，效率低，人工布料时物料易撒到模套外，很难清理，对原料也是一种极大的浪费，造成原料、能源的浪费，影响企业的生产效率和经济效益;现有废料回收装置可实现切割废料的回收利用，但是在废料回收时，容易粘结在接料槽的槽体上，需要定时停机通过人工进行清理，不但影响生产效率，而且工作人员进入接料槽中清洗十分困难，因此现有的接料槽还有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用清洁的保温砖压模设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种使用清洁的保温砖压模设备，包括上级机体、下级机体、压砖机和槽体，所述下级机体呈水平布置，上级机体设置在下级机体的顶部，上级机体上设有进料斗，上级机体的内部设有上级绞刀轴，上级机体的顶部设有与上级绞刀轴连接的第一变频电机，下级机体的左端设有挤出口，下级机体的内部设有下级绞刀轴，下级机体的顶部靠近右端处设有真空箱，下级机体的右端设有与下级绞刀轴连接的第二变频电机;所述下级机体右侧设有压砖机，压砖机包括立柱和工作台，立柱上方设有压块，压块上设有上模具，工作台上设有下模具，上模具和下模具位置对应设置，挤出口位于上模具和下模具之间;所述压砖机下方设有槽体，槽体上方设有开口，槽体底部开有一出液口，槽体的侧壁上对称设有清洗装置；所述清洗装置包括多个高压喷头、供水管、供阀门、高压水栗和遮泥板，高压喷头沿着槽体开口长度方向均匀布置，供水管与高压喷头连通，供阀门和高压水栗连接于槽体外的供水管上，遮泥板为设置于槽体侧壁上的不锈钢板，遮泥板布置于高压喷头上方。
[0006]进一步的，所述槽体的截面为倒梯形。
[0007]进一步的，所述遮泥板与槽体侧壁间呈70°的夹角。
[0008]进一步的，所述遮泥板上端面为光滑结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的真空箱设置在下级机体的顶部，并与其内部空腔连通，泥料直接由上级机体挤压进下级机体内部，使真空箱容积减小且不影响真空度，也不会被堵塞，而且不再需要设置压泥板装置，另外第一变频电机和第二变频电机分别直接与上级绞刀轴和下级绞刀轴连接，省去了联轴器部件，降低了联轴器所带来的功率损失，降低了整体能耗、节约成本，大大降低了机械故障发生率;使用时废料不容易粘在槽体上，而且在向槽体注水的同时可实现对槽体的清洁，清洁效果好、无需人工对槽体清理，从而保证了生产的连续性、提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为使用清洁的保温砖压模设备的结构示意图。
[0011]图2为使用清洁的保温砖压模设备中清洗装置的连接示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种使用清洁的保温砖压模设备，包括上级机体1、下级机体2、压砖机3和槽体4，所述下级机体2呈水平布置，上级机体I设置在下级机体2的顶部，上级机体I上设有进料斗11，上级机体I的内部设有上级绞刀轴12，上级机体I的顶部设有与上级绞刀轴12连接的第一变频电机13，下级机体2的左端设有挤出口 21，下级机体2的内部设有下级绞刀轴22，下级机体2的顶部靠近右端处设有真空箱23，下级机体2的右端设有与下级绞刀轴22连接的第二变频电机24;真空箱23设置在下级机体2的顶部，并与其内部空腔连通，泥料直接由上级机体I挤压进下级机体2内部，使真空箱23容积减小且不影响真空度，也不会被堵塞，而且不再需要设置压泥板装置，另外第一变频电机13和第二变频电机24分别直接与上级绞刀轴12和下级绞刀轴22连接，省去了联轴器部件，降低了联轴器所带来的功率损失，降低了整体能耗、节约成本，大大降低了机械故障发生率;所述下级机体2右侧设有压砖机3，压砖机3包括立柱31和工作台32，立柱31上方设有压块33，压块33上设有上模具34，工作台32上设有下模具35，上模具34和下模具35位置对应设置，挤出口 21位于上模具34和下模具35之间;所述压砖机3下方设有槽体4，槽体4的截面为倒梯形，槽体4上方设有开口，槽体4底部开有一出液口 41，槽体4的侧壁上对称设有清洗装置5;所述清洗装置5包括多个高压喷头51、供水管52、供阀门53、高压水栗54和遮泥板55，高压喷头51沿着槽体4开口长度方向均匀布置，供水管52与高压喷头51连通，供阀门53和高压水栗54连接于槽体4外的供水管52上，遮泥板55为设置于槽体4侧壁上的不锈钢板，遮泥板55布置于高压喷头51上方、且与槽体4侧壁间呈70°的夹角，遮泥板与加工废料相接触的一面为光滑结构，遮泥板55用于阻挡废料与高压喷头51碰撞，避免高压喷头51堵塞;压砖机3对砌块坯体加工后产生的边角废料从槽体4上方的开口落入槽体4中，废料直接落至槽体底部，高压喷头51向槽体4喷水，在冲洗槽体4的同时向槽体4中注水，槽中的废料经水冲刷从出液口 41排出槽体4。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种使用清洁的保温砖压模设备，包括上级机体、下级机体、压砖机和槽体，其特征在于，所述下级机体呈水平布置，上级机体设置在下级机体的顶部，上级机体上设有进料斗，上级机体的内部设有上级绞刀轴，上级机体的顶部设有与上级绞刀轴连接的第一变频电机，下级机体的左端设有挤出口，下级机体的内部设有下级绞刀轴，下级机体的顶部靠近右端处设有真空箱，下级机体的右端设有与下级绞刀轴连接的第二变频电机;所述下级机体右侧设有压砖机，压砖机包括立柱和工作台，立柱上方设有压块，压块上设有上模具，工作台上设有下模具，上模具和下模具位置对应设置，挤出口位于上模具和下模具之间;所述压砖机下方设有槽体，槽体上方设有开口，槽体底部开有一出液口，槽体的侧壁上对称设有清洗装置;所述清洗装置包括多个高压喷头、供水管、供阀门、高压水栗和遮泥板，高压喷头沿着槽体开口长度方向均匀布置，供水管与高压喷头连通，供阀门和高压水栗连接于槽体外的供水管上，遮泥板为设置于槽体侧壁上的不锈钢板，遮泥板布置于高压喷头上方。2.根据权利要求1所述的使用清洁的保温砖压模设备，其特征在于，所述槽体的截面为倒梯形。3.根据权利要求1所述的使用清洁的保温砖压模设备，其特征在于，所述遮泥板与槽体侧壁间呈70°的夹角。4.根据权利要求1所述的使用清洁的保温砖压模设备，其特征在于，所述遮泥板上端面为光滑结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用清洁的保温砖压模设备，包括上级机体、下级机体、压砖机和槽体，所述下级机体呈水平布置，上级机体设置在下级机体的顶部，上级机体上设有进料斗，上级机体的内部设有上级绞刀轴；所述压砖机包括立柱和工作台，立柱上方设有压块，压块上设有上模具，工作台上设有下模具，上模具和下模具位置对应设置，挤出口位于上模具和下模具之间；所述压砖机下方设有槽体，槽体上方设有开口，槽体底部开有一出液口，槽体的侧壁上对称设有清洗装置；本实用新型降低了整体能耗、节约成本，大大降低了机械故障发生率，清洁效果好、无需人工对槽体清理，从而保证了生产的连续性、提高了生产效率。
【IPC分类】B28B13/02, B28B3/02, B28B17/00
【公开号】CN205238226
【申请号】CN201520935107
【发明人】王建国
【申请人】嘉善远大新型墙体有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月21日