圆弧幕墙铝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃幕墙系统，尤指一种圆弧幕墙铝板。
【背景技术】
[0002]随着人民生活水平的提高，特别是高层建筑的应用越来越广，而以质量轻、强度高、安全性能高而著称的铝单板幕墙在高层建筑国得到广泛应用，特别是铝板具有良好的焊接性能和弯曲加工性能，可以加工出多种造型新颖，复杂的装饰面板，而现在的建筑师的设计理念超前，现代化的建筑层出不穷，大型商场、大型会所，高档酒店外形独特，流线性的造型应用很普遍，而大多采用铝板面进行加工，如图1所示，圆弧铝板包含铝面板1、弯曲边2和连接件3，一般由带弯曲边的铝板基材进行机械冷弯形成圆弧铝板，该铝面板I和该弯曲边2—体制成，圆弧铝板虽性能优越，但对于大尺寸、大板面、小曲率半径都存在一定的加工难度，产品精度低、存在一定的质量隐患。由于弯曲边由铝板基材弯曲而成，必然在圆角处存在最小的过渡圆度，即使采取内部刨槽的工艺，只能是减小过渡圆角，不可能是零度角过渡。现有的大尺寸圆弧铝板中存在铝板弯曲边开裂、过渡圆弧较大，另外还具有尺寸精度低，外形差等缺点，很难满足建筑师和建筑外立面效果的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种圆弧幕墙铝板，解决现有圆弧幕墙铝板加工难、弯曲边开裂、加工尺寸受限制、加工精度低的缺点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种圆弧幕墙铝板，它包含:
[0006]招面板，该招面板呈圆弧形；
[0007]铝合金型材，各该铝合金型材分别设于该铝面板的周缘，与该铝面板的边缘形状对应，围构成与该铝面板相对应的形状；
[0008]连接件，该连接件与该铝合金型材固定连接。
[0009]在一较佳实施例中，所述铝面板的背面设有焊钉或焊栓，所述铝合金型材的底边设有对应的孔，通过螺母和该焊钉或该焊栓将所述铝面板的底边和该铝合金型材的背面贴合固定连接。
[0010]在一较佳实施例中，所述铝合金型材截面呈L型，具有一底边与一竖边，各该底边的形状与相应的该铝面板的周缘的形状对应。
[0011]在一较佳实施例中，所述铝面板的周缘由二直边与二弧边组成，由平面铝板基材曲线切割加工制成。
[0012]在一较佳实施例中，所述铝合金型材与该铝面板垂直固定连接。
[0013]在一较佳实施例中，与各所述弧边对应的该铝合金型材通过拉弯工艺制成圆弧状。
[0014]本实用新型有益效果是:实现铝面板平面与弯曲边的有效分离。通过机械连接，简捷方便，降低变形力。有效实现大分格尺寸设计。圆弧幕墙铝板的弯曲边的圆弧角处半径为零，真正实现直角过渡，外观棱角感强。整体性好，密封性能高。
【附图说明】
[0015]图1是已知技术的圆弧形幕墙铝板的俯视示意图。
[0016]图2是本实用新型的一较佳实施例的俯视示意图。
[0017]图3是本实用新型的一较佳实施例的连接件处局部放大示意图。
[0018]图4是图3的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0020]如图2至图4所示，本实用新型提供一种圆弧幕墙铝板，它包含:铝面板4、铝合金型材5、连接件7。其中，该铝面板4呈圆弧形；各该铝合金型材5分别设于该铝面板4的周缘，与该铝面板4的边缘形状对应，各该铝合金型材5作为弯曲边用于和连接件7固定连接，围构成与该铝面板4相对应的形状。
[0021]如此设计，在加工时，首先根据设计需要在铝板基材上按规定形状加工出铝面板4，再根据大尺寸圆弧铝板分格尺寸和外形要求，选择铝合金型材5的截面，根据铝合金型材5的截面和需要加工的尺寸采取拉弯工艺，将铝合金型材5的形状制成与铝面板4边缘形状相对应。再将各铝合金型材5和铝面板4固定连接，形圆弧幕墙铝板，最后经过共同的表面喷涂处理，实现完美的外观效果。充分利用了铝合金管型材截面尺寸精度高，拉弯性能好的优点，且铝面板4可由大幅铝板基材直接加工而成，实现大尺寸加工，并使弯曲边和铝面板的加工分离，弯曲边通过铝合金型材拉弯形成，不易开裂。本实用新型降低加工难度，截面尺寸精度高而长度不受限制，充分发挥两种材料的性能。解决现有技术中圆弧铝板弯曲边开裂、加工尺寸受限制、加工精度低等存在的加工或质量问题。
[0022]较佳地，为避免由于铝合金型材与铝板基材不同引起的焊接应力和加工变形，该铝合金型材5与铝面板4之间通过机械连接，所述铝面板4的背面设有焊钉6或焊栓，所述铝合金型材5的底边设有对应的孔，通过螺母8和该焊钉6或该焊栓将所述铝面板5的底边和该铝合金型材4的背面贴合固定连接。种植焊钉或者焊栓的技术为已知成熟技术，现不容赘述。
[0023]在本较佳实施例中，如图3、图4所示，所述铝合金型材5的截面呈L型，具有一底边与一竖边，各该底边的形状与相应的该铝面板4的周缘的形状对应，以使在同该铝面板4固定连接时，紧密贴合该铝面板4。
[0024]在本较佳实施例中，如图2所示，所述铝面板4的周缘由二直边与二弧边组成，所述铝面板4由平面铝板基材曲线切割加工制成，呈平板状，加工方式简便易行，
[0025]该弯曲边由铝合金型材直接构成，直角处是精度很高的90度，所述铝合金型材5与该铝面板4垂直固定连接。实现弧边与铝面板4平面零度角过度。实现高精度的圆弧铝板，实现机械化流水线式加工。
[0026]各所述弧边对应的该铝合金型材5可通过拉弯工艺制成圆弧状，拉弯工艺可为冷弯或热弯工艺。热弯工艺是在铝合金型材刚同挤压成型，没有进行时效处理，不具备硬度时进行弯曲加工，工艺成熟，成品质量好，成型更容易和精准。冷弯是在常温下对铝合金进行弯曲，在冷弯成型后可再对铝合金型材进行时效处理，加工精度高且难度很小。
[0027]综上所述，本实用新型为一种圆弧幕墙铝板，通过铝面板和铝合金型材的构造，具有以下优点:
[0028]1、实现铝面板平面与弯曲边的有效分离。铝面板采用平面铝板基材的加工，难度降低，弯曲边采用铝合金型材加工，铝合金型材为挤压式材料，优势就是截面尺寸精度高而长度不受限制，冷热弯性能优越，充分发挥两种材料的性能。
[0029]2、机械连接，简捷方便，降低变形力。铝合金型材与铝面板采用焊栓或焊钉机械连接，在铝面板背面焊接焊栓或焊钉是很成熟的加工工艺，与铝合金型材采用机械固定，避免将铝合金型材与铝面板直接焊接可能由于基材原材料的不同造成的焊接变形和应力。
[0030]3、有效实现大分格尺寸设计。由于铝合金型材长充不受限制且可采用冷弯或机械热弯工艺，理论上长度不受限制，而铝面板采用大幅铝板基材加工，实现圆弧幕墙铝板的大尺寸加工，而常规的用铝板基材直接弯弧加工的工艺受加工设备的影响较大。
[0031]4、圆弧幕墙铝板的弯曲边的圆弧角处半径为零，真正实现直角过渡，外观棱角感强。现有技术中，铝板弯弧必然在圆角处存在最小的过渡圆度，即使采取内部刨槽的工艺，只能是减小过渡圆角，不可能是零度角过渡。而本设计采取铝合金型材，直角处是精度很高的90度。
[0032]5、整体性好，密封性能高。拉弯的铝合金型材不仅是圆弧幕墙铝板加工件的一部分，也可以做为铝面板的加强筋参与受力，通过计算设置的焊栓或焊钉，将铝合金型材与铝面板有效固定，以一个整体共同受力，整体性较好，同时也可以在铝合金型材与铝面板的室内处施打硅硐密封胶，提高圆弧幕墙铝板的密封性能。
【主权项】
1.一种圆弧幕墙铝板，其特征在于，它包含: 铝面板，该铝面板呈圆弧形； 铝合金型材，各该铝合金型材分别设于该铝面板的周缘，与该铝面板的边缘形状对应，围构成与该铝面板相对应的形状； 连接件，该连接件与该铝合金型材固定连接。2.根据权利要求1所述的圆弧幕墙铝板，其特征在于，所述铝面板的背面设有焊钉或焊栓，所述铝合金型材的底边设有对应的孔，通过螺母和该焊钉或该焊栓将所述铝面板的底边和该铝合金型材的背面贴合固定连接。3.根据权利要求1或2所述的圆弧幕墙铝板，其特征在于，所述铝合金型材截面呈L型，具有一底边与一竖边，各该底边的形状与相应的该铝面板的周缘的形状对应。4.根据权利要求1或2所述的圆弧幕墙铝板，其特征在于，所述铝面板的周缘由二直边与二弧边组成，由平面铝板基材曲线切割加工制成。5.根据权利要求4所述的圆弧幕墙铝板，其特征在于，所述铝合金型材与该铝面板垂直固定连接。6.根据权利要求5所述的圆弧幕墙铝板，其特征在于，与各所述弧边对应的该铝合金型材通过拉弯工艺制成圆弧状。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆弧幕墙铝板，它包含：铝面板，该铝面板呈圆弧形；铝合金型材，各该铝合金型材分别设于该铝面板的周缘，与该铝面板的边缘形状对应，围构成与该铝面板相对应的形状；连接件，该连接件与该铝合金型材固定连接。实现铝面板平面与弯曲边的有效分离。通过机械连接，简捷方便，降低变形力。有效实现大分格尺寸设计。圆弧幕墙铝板的弯曲边的圆弧角处半径为零，真正实现直角过渡，外观棱角感强。整体性好，密封性能高。
【IPC分类】E04B2/88, E04B1/66
【公开号】CN205259414
【申请号】CN201521101439
【发明人】段英梅, 尹晶晶, 于增河
【申请人】北京中瑞宏宇幕墙装饰工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日