用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，包括玻纤增强复合箱体、板面钢筋、板底钢筋、浇注模板、抗浮铁丝，所述玻纤增强复合箱体置于浇注模板内，玻纤增强复合箱体上面设有板面钢筋，下面设有板底钢筋，所述抗浮铁丝每间隔0.6～0.8米距离扣在底层钢筋交叉点上，并穿过浇注模板锚固在浇注模板上。本实用新型既能保证内模纵横间距的正确与控制内模上浮，又能防止内模带动底层钢筋网的上浮。
【专利说明】
用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种现浇砼空心楼盖，尤其是一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置。
【背景技术】
[0002]现浇混凝土空心楼盖是建设部重点推广应用的一项技术，内模筒芯、箱体的现场安装需与各专业工种需要密切配合。现场混凝土空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完成并经隐蔽验收，水电预埋管安装完毕，预留孔洞位置需准确无误。由于内模为轻质实心材料，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和内模本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致内模带动楼板底筋上浮，为确保板筋不整体上浮需要一种箱体空心抗浮装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型是要解决现浇砼空心楼盖时内模带动楼板底筋上浮的技术问题，提供一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，包括玻纤增强复合箱体、板面钢筋、板底钢筋、浇注模板、抗浮铁丝，所述玻纤增强复合箱体置于浇注模板内，玻纤增强复合箱体上面设有板面钢筋，下面设有板底钢筋，所述抗浮铁丝每间隔0.6?0.8米距离扣在板底钢筋交叉点上，并穿过浇注模板锚固在浇注模板上。
[0005]所述抗浮铁丝为14#铁丝。
[0006]所述玻纤增强复合箱体为玻纤增强复合泡沫箱体，玻纤增强复合泡沫箱体表面用方钢固定，并用铁丝将方钢固定到浇注模板的底板上。
[0007]所述玻纤增强复合箱体为LT-CHF玻纤增强复合筒芯，相邻LT-CHF玻纤增强复合筒芯之间设置限位块。
[0008]所述玻纤增强复合泡沫箱体的竖向抗压荷载21000N/m;箱体边长、高度误差:+5mm,-1Omm;箱体的筒芯长度误差:± 1mm;箱体的筒芯断面误差:±8mm。
[0009]所述LT-CHF玻纤增强复合筒芯的材料自然吸水率<18% (48h);筒径误差:土20mm;长度误差:+10，一 50mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ]本实用新型的抗浮铁丝每间隔0.6?0.8米距离扣在底层钢筋交叉点上，并穿过浇注模板锚固在浇注模板上。抗浮铁丝是控制内模上浮的关键，既能保证内模纵横间距的正确与控制内模上浮，又能防止内模带动底层钢筋网的上浮。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整就可。
【附图说明】
[0012]图1为玻纤增强复合泡沫箱体的空心抗浮装置示意图；
[0013]图2为LT-CHF玻纤增强复合筒芯的空心抗浮装置中顺筒方向钢筋布置图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1至图2所示，:一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，包括玻纤增强复合箱体1、板面钢筋2、板底钢筋3、浇注模板、抗浮铁丝4。玻纤增强复合箱体置I于浇注模板内，玻纤增强复合箱体I上面设有板面钢筋2，下面设有板底钢筋3，抗浮铁丝4每间隔0.6?0.8米距离扣在板底钢筋交叉点上，并穿过浇注模板锚固在浇注模板上。抗浮铁丝4为14#铁丝。
[0016]如图1所示，玻纤增强复合箱体I为玻纤增强复合泡沫箱体，玻纤增强复合泡沫箱体表面用18mm*18mm方钢5固定，并用16#铁丝6将方钢固定到饶注模板的底板上。玻纤增强复合泡沫箱体的竖向抗压荷载之1000N/m;箱体边长、高度误差:+5mm，-10mm;箱体的筒芯长度误差:± 1mm;箱体的筒芯断面误差:±8mm。
[0017]玻纤增强复合箱体内模安装:
[0018]梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设内模(筒芯或箱体)的空间尺寸，确定布置位置，整齐地排放垫块，安装内模时调直后再固定。
[0019]由于内模为轻质实心材料，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和内模本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致内模带动楼板底筋上浮，为确保板筋不整体上浮，必须采用14#铁丝每间隔0.6?0.8米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板上拧紧，在四边及转角处加固时适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮。表面采用18*18mm方钢固定，在用16#铁丝将方钢固定到模板底板。
[0020]为控制内模水平滑移，内模需与底筋绑扎，以防止绑面筋或浇筑砼时内模挤靠在一起而造成板底蜂窝和孔洞。
[0021]抗浮铁丝的做法和作用:抗浮铁丝是控制内模上浮的关键，既能保证内模纵横间距的正确与控制内模上浮，又能防止内模带动底层钢筋网的上浮。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整。抗浮铁丝的绑扎如图1所示。
[0022]内模应严格按照施工图纸或布置图进行排布，确保内模横向、顺向间距，上下翼缘厚度及内模与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，排置应符合质量验收标准。排布内模时，应按空心楼板内模布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、柱钢筋的净距调为0.2倍板厚且不小于50毫米，与预留孔洞的净距调为100毫米。内模下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在内模间肋的位置，必要时该位置的内模可断开或在内模上锯缺口并堵填，让出管线位置。管线特别集中的大面积可改用小尺寸内模填充。内模安装过程中如有因施工人员、设备、材料压破内模造成局部破损，须对破损处用防水胶带纸粘裹，以免吸水。吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在内模上。
[0023]如图2所示，玻纤增强复合箱体I为LT-CHF玻纤增强复合筒芯，相邻LT-CHF玻纤增强复合筒芯之间设置限位块。LT-CHF玻纤增强复合筒芯的材料自然吸水率< 18% (48h);筒径误差:± 20mm;长度误差:+10，一 50mm。
[0024]施工方法:铺设模板—按图纸根据LT-CHF玻纤增强复合筒芯的定位尺寸在模板上弹(划)线—底层钢筋的上下关系必须按照暗肋的布置方向确定—绑扎梁及楼板底筋—底层钢筋的交叉点每隔600?800钻孔—穿14#抗浮铁丝并固定支持排架钢管上(关键步骤)—按照模板上的弹线预埋水电管(平行暗肋的水电管先放，垂直暗肋的水电管后放，并使后放的垂直暗肋水电管靠近弹线位置)—LT-CHF玻纤增强复合筒芯测量和定位—安放LT-CHF玻纤增强复合筒芯和限位块—用16#铁丝绑扎筒芯(采用布置图2)4检查抗浮铁丝—铺设、绑扎楼板面筋—设置拉筋并每隔?600与上下筋点焊—再次检查抗浮措施—楼盖隐蔽验收检查—浇捣混凝土 (按顺筒方向振捣)—找平压光。
[0025]LT-CHF玻纤增强复合筒芯安装。
[0026](I)梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量核实实际铺设LT-CHF玻纤增强复合筒芯空间尺寸，根据图纸结合现场情况调整分隔点，拉线调直后用石笔在底模上划线；
[0027](2)由于LT-CHF玻纤增强复合筒芯为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和LT-CHF玻纤增强复合筒芯本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致LT-CHF玻纤增强复合筒芯带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用14#铁丝(详见顺筒方向布置剖面)每间隔?0.80米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板下钢管排架上扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮；
[0028](3)限位块的设置和作用:LT-CHF玻纤增强复合筒芯按照施工图纸或布管图进行布筒，限位块设置在LT-CHF玻纤增强复合筒芯之间，是控制LT-CHF玻纤增强复合筒芯距离的附件。限位块与绑扎LT-CHF玻纤增强复合筒芯的铁丝同时设置，它们既能保证LT-CHF玻纤增强复合筒芯在浇捣时顺筒间距的正确，又能控制LT-CHF玻纤增强复合筒芯上浮。绑扎LT-CHF玻纤增强复合筒芯方法采用16#铁丝(详见顺筒方向布置剖面，以能可靠固定筒芯为标准)，应安装在LT-CHF玻纤增强复合筒芯距两端1/4左右处，与限位块同时固定牢靠。必要时筒芯的上端可用铁丝与上层钢筋拉牢固定；
[0029](4)排布LT-CHF玻纤增强复合筒芯时，应按LT-CHF玻纤增强复合筒芯结构布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为2 50毫米左右，与预留孔洞的净空间距调为2 100毫米；
[0030](5)LT_CHF玻纤增强复合筒芯下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置，必要时该位置的LT-CHF玻纤增强复合筒芯可断开或在LT-CHF玻纤增强复合筒芯管身锯缺口并堵填，让出管线位置，或换以小直径筒芯替代；
[0031](6)LT_CHF玻纤增强复合筒芯安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，对破损处采取规范的建议法进行修补，也可用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行应急封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入LT-CHF玻纤增强复合筒芯内；
[0032](7)吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在LT-CHF玻纤增强复合筒芯上；
[0033](8) LT-CHF玻纤增强复合筒芯的施工方法(包括各附件的形状、规格)及抗浮措施根据现场实际情况可作调整，调整方案报监理(建设)方备案归档。
【主权项】
1.一种用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，包括玻纤增强复合箱体(I)、板面钢筋(2)、板底钢筋(3)、浇注模板、抗浮铁丝(4)，所述玻纤增强复合箱体置(I)于浇注模板内，玻纤增强复合箱体(I)上面设有板面钢筋(2)，下面设有板底钢筋(3)，其特征在于:所述抗浮铁丝(4)每间隔0.6?0.8米距离扣在板底钢筋(3)交叉点上，并穿过浇注模板锚固在浇注模板上。2.根据权利要求1所述的用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，其特征在于:所述抗浮铁丝(4)为14#铁丝。3.根据权利要求1所述的用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，其特征在于:所述玻纤增强复合箱体(I)为玻纤增强复合泡沫箱体，玻纤增强复合泡沫箱体表面用方钢(5)固定，并用铁丝(6)将方钢(5)固定到浇注模板的底板上。4.根据权利要求1所述的用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，其特征在于:所述玻纤增强复合箱体(I)为LT-CHF玻纤增强复合筒芯，相邻LT-CHF玻纤增强复合筒芯之间设置限位块。5.根据权利要求3所述的用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，其特征在于:所述玻纤增强复合泡沫箱体的竖向抗压荷载2 ΙΟΟΟΝ/m;箱体边长、高度误差:+5mm，-1Omm;箱体的筒芯长度误差:± 1mm;箱体的筒芯断面误差:±8mm。6.根据权利要求4所述的用于现浇砼空心楼盖的箱体空心抗浮装置，其特征在于:所述LT-CHF玻纤增强复合筒芯的材料自然吸水率< 18% (48h);筒径误差:土 20mm;长度误差:+.10，—50mm
【文档编号】E04B5/36GK205421648SQ201520845050
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月28日
【发明人】张达忠, 徐林华, 姚军
【申请人】龙元建设集团股份有限公司