钢模壳梁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢模壳梁结构，包括钢模壳件，钢模壳件顶部向内弯曲呈直角结构，其内侧面设有承托连接构件，承托连接构件与钢模壳件之间可调整连接，承托连接构件侧面安装有承托板，承托板呈直角三角型结构，其长边的一端紧贴承托连接构件设置，承托板横向安装有肋板，肋板不止一个，且均匀排列在承托板上，且肋板与承托板之间活动连接，承托板上表面设有导流板，导流板滑动连接在承托板上，且导流板内置螺栓构件。本钢模壳梁结构既增加了灌注混凝土后梁的整体强度，又使得梁具有更高抗腐蚀能力，同时能起到一定的导流作用，还能更好的保护承托板不被受损，且能对其进行一定调节，使其安装施工效率能得到显著提高。
【专利说明】
钢模壳梁结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑钢结构，特别涉及一种钢模壳梁结构。
【背景技术】
[0002]钢模壳梁混凝土组合体系，是采用矩形方钢管和帽型钢梁及压型钢板组成模壳，与楼板混凝土帽型梁内混凝土以及钢管混凝土整体一次浇注，这种组合结构体系具有整体性能好，用钢量少，造价低，便于工业化批量生产，是传统建筑施工工法的一大创新，为建筑产业化创造了条件。作为建筑物的重要构件，梁的性能直接影响建筑楼宇的成本和安全性能，如果减少钢和混凝土用量，提高梁的强度，实现高效率的施工建设是需要极为重视的问题，但现有的混凝土钢梁还是存在一定的问题，连接性能有所欠缺，施工周期长，调节性能差，无法更好的满足工厂化、集约化及标准化的生产需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种既增加了灌注混凝土后梁的整体强度，又使得梁具有更高抗腐蚀能力，同时能起到一定的导流作用的钢模壳梁结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的钢模壳梁结构，包括钢模壳件，钢模壳件顶部向内弯曲呈直角结构，其内侧面设有承托连接构件，承托连接构件与钢模壳件之间可调整连接，承托连接构件侧面安装有承托板，承托板呈直角三角型结构，其长边的一端紧贴承托连接构件设置，承托板横向安装有肋板，肋板不止一个，且均匀排列在承托板上，且肋板与承托板之间活动连接，承托板上表面设有导流板，导流板滑动连接在承托板上，且导流板内置螺栓构件，螺栓构件两端延伸在导流板两外侧面上，承托板上表面一侧连接有防护板，防护板上表面与承托板上表面在同一水平线上，且防护板与承托板之间铰接连接。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述承托板、承托连接构件及钢模壳件之间两两相垂直。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述钢模壳件内沿高度方向每隔零点五至一点五米之间横向安装有角钢。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述钢模壳件横截面呈U型结构。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述钢模壳件内还设有加强筋，加强筋位于所述角钢上方，且加强筋两端固定在钢模壳件两内侧面上。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述承托板上安装有插销，承托连接构件上安装有与插销匹配的插环，承托板与承托连接构件通过插销与插环的适配连接固定。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述肋板下方且位于承托板上开有气孔。
[0011]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述承托板上表面位于防护板的一侧面安装有限位装置。
[0012]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述螺栓构件远离钢模壳件的一端安装有可调节螺帽，钢模壳件上开有与螺栓构件匹配的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本钢模壳梁结构既增加了灌注混凝土后梁的整体强度，又使得梁具有更高抗腐蚀能力，同时能起到一定的导流作用，还能更好的保护承托板不被受损，且能对其进行一定调节，使其安装施工效率能得到显著提高。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；图中:1.钢模壳件；2.承托连接构件;3.承托板；
4.导流板;5.螺栓构件;6.防护板;7.肋板。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1所示的本实用新型钢模壳梁结构的优选实施例，包括钢模壳件I，钢模壳件I顶部向内弯曲呈直角结构，其内侧面设有承托连接构件2，承托连接构件2与钢模壳件I之间可调整连接，承托连接构件2侧面安装有承托板3，承托板3呈直角三角型结构，其长边的一端紧贴承托连接构件2设置，承托板3横向安装有肋板7，肋板7不止一个，且均匀排列在承托板3上，且肋板7与承托板3之间活动连接，承托板3上表面设有导流板4，导流板4滑动连接在承托板3上，且导流板4内置螺栓构件5，螺栓构件5两端延伸在导流板4两外侧面上，承托板3上表面一侧连接有防护板6，防护板6上表面与承托板3上表面在同一水平线上，且防护板6与承托板3之间铰接连接，所述承托板3、承托连接构件2及钢模壳件I之间两两相垂直，所述钢模壳件I内沿高度方向每隔零点五至一点五米之间横向安装有角钢，所述钢模壳件I横截面呈U型结构，所述钢模壳件I内还设有加强筋，加强筋位于所述角钢上方，且加强筋两端固定在钢模壳件I两内侧面上，所述承托板3上安装有插销，承托连接构件2上安装有与插销匹配的插环，承托板3与承托连接构件2通过插销与插环的适配连接固定，所述肋板7下方且位于承托板3上开有气孔，所述承托板3上表面位于防护板的一侧面安装有限位装置，所述螺栓构件5远离钢模壳件I的一端安装有可调节螺帽，钢模壳件I上开有与螺栓构件5匹配的螺纹孔。
[0018]本实用新型的钢模壳梁结构既增加了灌注混凝土后梁的整体强度，又使得梁具有更高抗腐蚀能力，同时能起到一定的导流作用，还能更好的保护承托板3不被受损，且能对其进行一定调节，使其安装施工效率能得到显著提高。所述承托板3、承托连接构件2及钢模壳件I之间两两相垂直，这样能更好的加大承受力度;所述钢模壳件I内沿高度方向每隔零点五至一点五米之间横向安装有角钢，提升了钢模壳件I的受力性;所述钢模壳件I横截面呈U型结构，便于构件之间的连接;所述钢模壳件I内还设有加强筋，加强筋位于所述角钢上方，且加强筋两端固定在钢模壳件I两内侧面上，能更好的避免钢模壳件I不易产生折损现象;所述承托板3上安装有插销，承托连接构件2上安装有与插销匹配的插环，承托板3与承托连接构件2通过插销与插环的适配连接固定，承托板3与承托连接构件2之间连接既紧密，又方便拆卸;所述肋板7下方且位于承托板3上开有气孔，可使承托板3起到透气作用，避免风化;所述承托板3上表面位于防护板6的一侧面安装有限位装置，限位装置可对导流板4进行限位;所述螺栓构件5远离钢模壳件I的一端安装有可调节螺帽，钢模壳件I上开有与螺栓构件5匹配的螺纹孔，连接紧密，可调节性强，便于安装。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种钢模壳梁结构，包括钢模壳件，其特征在于:钢模壳件顶部向内弯曲呈直角结构，其内侧面设有承托连接构件，承托连接构件与钢模壳件之间可调整连接，承托连接构件侧面安装有承托板，承托板呈直角三角型结构，其长边的一端紧贴承托连接构件设置，承托板横向安装有肋板，肋板不止一个，且均匀排列在承托板上，且肋板与承托板之间活动连接，承托板上表面设有导流板，导流板滑动连接在承托板上，且导流板内置螺栓构件，螺栓构件两端延伸在导流板两外侧面上，承托板上表面一侧连接有防护板，防护板上表面与承托板上表面在同一水平线上，且防护板与承托板之间铰接连接。2.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述承托板、承托连接构件及钢模壳件之间两两相垂直。3.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述钢模壳件内沿高度方向每隔零点五至一点五米之间横向安装有角钢。4.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述钢模壳件横截面呈U型结构。5.根据权利要求3所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述钢模壳件内还设有加强筋，加强筋位于所述角钢上方，且加强筋两端固定在钢模壳件两内侧面上。6.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述承托板上安装有插销，承托连接构件上安装有与插销匹配的插环，承托板与承托连接构件通过插销与插环的适配连接固定。7.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述肋板下方且位于承托板上开有气孔。8.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述承托板上表面位于防护板的一侧面安装有限位装置。9.根据权利要求1所述的钢模壳梁结构，其特征在于:所述螺栓构件远离钢模壳件的一端安装有可调节螺帽，钢模壳件上开有与螺栓构件匹配的螺纹孔。
【文档编号】E04C3/293GK205444688SQ201620149622
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】徐进, 胡云卿
【申请人】徐进