一种能节省材料的混凝土墙体模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能节省材料的混凝土墙体模板，包括两块模板、连接管以及两根螺杆，所述连接管设在两块模板之间，且两端为中空结构，并在连接管的内侧壁上设有内螺纹；两块模板对称设置，且在模板上设有与中空结构相对应的通孔，所述两根螺杆分别穿过通孔，并分别通过内螺纹与连接管两端相连接。本实用新型的有益效果是：当混凝土墙体施工后，施工人员无需对模板上的对拉螺栓进行切割，模板能重复使用，有利于节省施工材料，并且能使混凝土墙体的厚度成型质量更好。
【专利说明】
一种能节省材料的混凝土墙体模板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工器械领域，具体的说，是一种能节省材料的混凝土墙体模板。
【背景技术】
[0002]建筑工程的混凝土墙施工时，在确定建筑墙体的厚度之后，常常将两块模板间隔放置，并将混凝土浇筑到两块模板之间。在对混凝土墙体的浇筑过程中，需要保持两块模板之间的距离不变，现有的模板结构，往往通过贯穿两块模板的对拉螺栓进行固定，在施工过程中，当建筑混凝土墙体冷却成型后，建筑混凝土墙体两侧外部的对拉螺栓会产生较大余量，在进入下一道混凝土墙体施工的工序之前，需要施工人员对伸出墙面的多余对拉螺栓进行切割，并且切割之后的对拉螺栓无法再次利用，这不仅对施工材料造成了大量的浪费，并且每次施工结束后，需要施工人员对模板上的对拉螺栓进行二次加工，给施工效率也造成了极大的影响。
[0003]因此，设计一款当混凝土墙体施工后，施工人员无需对模板上的对拉螺栓进行切割的混凝土墙体模板，是本技术领域的技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能节省材料的混凝土墙体模板，当混凝土墙体施工后，施工人员无需对模板上的对拉螺栓进行切割。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006]—种能节省材料的混凝土墙体模板，包括两块模板、连接管以及两根螺杆，所述连接管设在两块模板之间，且两端为中空结构，并在连接管的内侧壁上设有内螺纹;两块模板对称设置，且在模板上设有与中空结构相对应的通孔，所述两根螺杆分别穿过通孔，并分别通过内螺纹与连接管两端相连接。
[0007]所述两块模板对称设置，两块模板之间的距离为混凝土墙体的厚度，两根螺杆能穿过两块模板上的通孔，并通过螺纹与两块模板、连接管相连。所述连接管的长度为墙体的厚度，能保证连接管不会伸出混凝土墙体两侧的墙面，从而实现当混凝土墙体施工后，施工人员无需对连接管进行切割。并且通过螺纹连接的连接管与两块模板，能使两块模板之间不会发生相对的位移，有利地保证了混凝土墙体厚度的施工质量。
[0008]在混凝土墙体施工结束后，施工人员可以将连接管两端的螺杆旋下，这样既保证了施工后，螺杆不需要施工人员切割，并且旋下的螺杆还能重复使用，有利于施工材料的周转与节省。
[0009]进一步的，还包括密封管，密封管的内壁呈具有大内径与小内径的阶梯状，且具有内螺纹;在所述模板外侧沿通孔的周向设有环状凹槽，环状凹槽与通孔之间形成圆柱状结构，且圆柱状结构外壁上设有与密封管内螺纹适配的外螺纹，内壁上设有与螺杆配合的内螺纹，所述密封管大内径一端通过螺纹与圆柱状结构连接，小内径一端通过螺纹与螺杆连接。
[0010]所述密封管大内径一端与圆柱状结构的外壁通过螺纹连接，而小内径一端与螺杆通过螺纹相连接，有利于进一步的对螺杆与模板的连接进行加强，使螺杆与模板之间不会发生相对位移，从而保证了混凝土墙体厚度的施工质量。并且通过螺纹连接的密封管、螺杆、模板，在混凝土墙体施工结束后，能方便的从混凝土墙体上拆下，从而有利于施工材料的周转与节省。
[0011]进一步的，在所述模板内侧沿通孔的周向设有环状的定位凸缘，且连接管外壁与定位凸缘的内径适配。所述定位凸缘为环状结构，且连接管一端套接在定位凸缘的内径内，在混凝土墙体的施工过程中，定位凸缘有利于固定连接管的两端，使连接管不会在模板内发生相对位移。
[0012]进一步的，在所述连接管两端设有通过螺纹连接的定位套筒，定位套筒与定位凸缘之间形成凹槽;在所述连接管两端还设有定位板，定位板紧贴于定位套筒的内侧面，且与连接管为一体成型结构。
[0013]所述定位板与连接管一体成型，并且定位套筒通过螺纹，紧贴在定位板的侧面，当浇筑混凝土时，由于混凝土的重量而使两块模板有向相反位移的趋势，定位板通过与定位套筒的相互配合，能限制这种相对位移，从而进一步的保证了混凝土墙体厚度的施工质量。凹槽有利于对混凝土的重力引起的对模板的挤压力进行缓冲，从而实现对模板的保护作用。
[0014]进一步的，所述连接管外壁上设有止步件，能够起到增加混凝土与连接管之间的接触面积的作用，从而使在混凝土内的连接管与混凝土的连接更紧密，使混凝土墙体成型后，不会因为连接管的松动，而导致混凝土墙体的破坏。
[0015]进一步的，所述连接管外壁上还设有环状凸缘，环状凸缘在连接管外壁上形成间隔的凸起结构，同样能够起到增加混凝土与连接管之间的接触面积的作用。
[0016]本实用新型具有以下优点及有益效果:
[0017](I)本实用新型，当混凝土墙体施工后，施工人员无需对模板上的对拉螺栓进行切割；
[0018](2)本实用新型，能重复使用，有利于节省施工材料；
[0019](3)本实用新型，能使混凝土墙体的厚度成型质量更好。
【附图说明】
[0020]图1为一种能节省材料的混凝土墙体模板的剖视图；
[0021 ]图2为连接管的结构示意图；
[0022]图3为模板与密封管的连接结构示意图；
[0023]其中:I一模板，2—环状凹槽，3—连接管，4一止步件，5—环状凸缘，6—密封管，7—圆柱状结构，8—定位套筒，9一定位凸缘，1—凹槽，11 一定位板，12—螺杆。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]实施例1:
[0026]—种能节省材料的混凝土墙体模板，如图1-图3所示，包括两块模板1、连接管3以及两根螺杆12，所述连接管3两端具有中空结构，且在连接管3的内侧壁上设有内螺纹，连接管3的长度为混凝土墙体的厚度;所述两块模板I对称设置，且在模板I上设有通孔，连接管3垂直设置于两块模板I之间；所述两根螺杆12穿过通孔，且分别通过螺纹与连接管3的两端连接。
[0027]采用这种结构设计的混凝土墙体模板，在混凝土墙体施工时，通过螺纹连接的连接管3与模板I，相互之间不会发生相对位移，能保证混凝土墙体厚度的浇筑质量，并且连接管3的长度与混凝土墙体的厚度相同，使混凝土墙体施工结束后，施工人员无需对连接管3进行切割，并且可以将连接管3两端的螺杆12旋下，有利于施工材料的重复利用，从而达到节省施工材料的目的。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1-图3所示，进一步地，还包括密封管6，所述密封管6的内部为具有大内径与小内径的阶梯状结构，且大内径与小内径的内侧壁上均设有内螺纹;所述模板I在沿通孔的周向设有环状凹槽2，且环状凹槽2与通孔之间形成圆柱状结构7，在圆柱状结构7的外侧壁上设有与密封管6的大内径适配的外螺纹。
[0030]施工时，施工人员可以将密封管6的大内径一端，通过螺纹与圆柱状结构7相连接，同时螺杆12穿过密封管6的小内径一端，并实现与密封管6的螺纹连接。密封管6的设置，有利于使螺杆12与模板I的连接更紧密，从而保证在混凝土墙体浇筑时，两块模板I之间不会发生相对位移。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1-图3所示，进一步地，在所述模板I的内侧设有定位凸缘9，定位凸缘9为环状结构，且内径与连接管3的外壁适配，施工时，连接管3两端套接在定位凸缘9的内径内，可以防止混凝土浇筑时，引起连接管3的移位。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1-图3所示，进一步地，所述连接管3的两端还设有定位套筒8，且定位套筒8具有内螺纹，连接管3两端的端部设有与定位套筒8的内螺纹适配的外螺纹，定位套筒8通过螺纹连接在连接管3上，并且定位套筒8与定位凸缘9之间形成凹槽10;在连接管3的外壁上还设有一体成型的定位板11，所述定位板11的侧面与定位套筒8的侧面紧贴。
[0035]当浇筑混凝土时，由于混凝土的重力作用，会在两块模板I之间产生推力，使两块模板I有向相反方向位移的趋势，定位板11通过与定位套筒8的相互配合，能限制这种相对位移，从而进一步的保证了混凝土墙体厚度的施工质量。凹槽10的设置，有利于对混凝土的重力所产生的对模板I的推力进行缓冲，从而实现对模板I的保护作用，使模板I不易被混凝土挤坏。
[0036]实施例5:
[0037]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1-图3所示，进一步地，在所述连接管3的外壁中部设有圆盘状的止步件4，并在止步件4的两端均匀设有环状凸缘5。
[0038]止步件4与环状凸缘5均能够起到增加混凝土与连接管之间的接触面积的作用，从而使在混凝土内的连接管3与混凝土的连接更紧密，使混凝土墙体成型后，不会因为连接管3的松动，而导致混凝土墙体的破坏。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:包括两块模板(I)、连接管(3)以及两根螺杆(12)，所述连接管(3)设在两块模板(I)之间，且两端为中空结构，并在连接管(3)的内侧壁上设有内螺纹;两块模板(I)对称设置，且在模板(I)上设有与中空结构相对应的通孔，所述两根螺杆(12)分别穿过通孔，并分别通过内螺纹与连接管(3)两端相连接。2.根据权利要求1所述的一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:还包括密封管(6)，密封管(6)的内壁呈具有大内径与小内径的阶梯状，且具有内螺纹;在所述模板(I)外侧沿通孔的周向设有环状凹槽(2)，环状凹槽(2)与通孔之间形成圆柱状结构(7)，且圆柱状结构(7)外壁上设有与密封管(6)内螺纹适配的外螺纹，内壁上设有与螺杆(12)配合的内螺纹，所述密封管(6)大内径一端通过螺纹与圆柱状结构(7)连接，小内径一端通过螺纹与螺杆(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:在所述模板(I)内侧沿通孔的周向设有环状的定位凸缘(9)，且连接管(3)外壁与定位凸缘(9)的内径适配。4.根据权利要求3所述的一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:在所述连接管(3)两端设有通过螺纹连接的定位套筒(8)，定位套筒(8)与定位凸缘(9)之间形成凹槽(10);在所述连接管(3)两端还设有定位板(11)，定位板(11)紧贴于定位套筒(8)的内侧面，且与连接管(3)为一体成型结构。5.根据权利要求4所述的一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:所述连接管(3)外壁上设有止步件(4)。6.根据权利要求5所述的一种能节省材料的混凝土墙体模板，其特征在于:所述连接管(3)外壁上还设有环状凸缘(5)。
【文档编号】E04G17/065GK205663202SQ201620486785
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】翟爽
【申请人】四川建筑职业技术学院