专利名称：锁片锁具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁具，尤指一种由多片锁片组成的锁片锁具。
按目前已知的锁具，在锁具壳体内的锁片或锁珠结构的差异，开启锁具的钥匙结构即有所不同，该结构的不同在锁固的功能亦有差异；探究已知结构的锁片式锁具，如不将破坏的开启因素列入，则锁片式锁具即具有装配组合的简便性、易达到制造精密细度，且不易受万能钥匙任意开启。
惟该锁片式锁具，因锁片不具有自动回位力量，仅由隔片作为定位，在钥匙自钥匙槽抽出时，锁片式锁具内的锁片经常会产生不规则的排列，致使钥匙再插入钥匙槽时，该钥匙需经轻微转动才容易插入锁具的钥匙插入槽内。
在已知技术中的锁片式锁具中，如台湾第78210260号专利申请案所揭示的技术，该锁片式锁具藉由套筒可塞盖于锁壳的上端，而套筒侧壁上的孔为对应壳壁上的孔，以利用一锁杆的穿置，而使套筒固定组设于锁壳上端，进而将锁心筒及锁片组组设于锁壳内，同时套筒下方的凸块恰对应锁心筒的缺槽，而藉由凸块与配合缺槽而得以限制锁心筒的旋转角度。
另一已知技术的锁片式锁具，如台湾第79209581号专利申请案所揭示的结构，其芯体由数个相互叠置于芯体中的旋转片及间隔片组成的锁片式锁具，该多个相互叠置的芯体中的旋转体内增设至少有一牵动片及一滚柱，藉牵动片推动滚柱在锁芯所形成的导槽内移动；该旋转片与牵动片上开设有两个卡掣缺口，使得钥匙得于向左或向右均可开启锁片式锁具。
另一已知技术中锁片锁具，如台湾第79202764号专利申请案所揭示的结构，该技术是藉利用锁心外壳可直接将锁心以套置固定于锁体的锁心孔内，又于锁心外壳的上端壁缘设有一缺槽，而配合锁心的上端外壁设有一凸块，而可限制锁心的旋转角，进而达到易于组合装配。
上述揭示的已知技术，都是运用锁具外锁体中央的锁片座，供多个锁片容置其中，由锁片外缘设置的凹槽位移至侧缘的锁体转换槽中，令锁体自由的位移，提供锁片座的旋转。
本实用新型的主要目的，在于克服现有技术存在的锁片易产生不规则排列，开启不易等缺点，进而提供一种锁片锁具，它是在于锁具的每一片锁片，被容置于一预设的锁片座中，每一片锁片的两侧设有平行的导引面，沿着锁片座的容置槽面位移，每一片锁片的两端分别设有不同位移长度的卡掣板，卡掣板的外圆弧面的直径与锁片座的直径相同，于开启时，每一片锁片的外圆弧面被推移至相同的周圆面上，锁具的锁片座脱离原有的锁片卡扣，由钥匙旋转锁片座开启锁具。
本实用新型的次要目的，在于提供一种锁片锁具，它是在于锁具的每一片锁片，设于锁片中央的钥匙槽及推移导引弧面，以平行的中心距离的位差变化，供钥匙回移时，以钥匙的匙板与锁片中央插槽的回推面接触，及推引锁片一端的卡掣板至锁具外锁体的卡掣槽中，锁片座与锁具外锁体间的旋转切线，受锁片的卡掣板的阻挡而无法开启锁具。
本实用新型的再次目的，在于提供一种锁片锁具，锁具的每一片锁片，设于锁片中央的钥匙槽的槽面长度及宽度，都预先的已被预留，供钥匙板的偏移距离的不同，令每一片锁片在钥匙回转时，于钥匙匙板与锁片插槽的回推面接触后，推移锁片位移，及将锁片一端的卡掣板推入至锁具外锁体的卡掣槽中，以卡掣板卡掣于锁片座的旋转切线上。
本实用新型的次一目的，在于提供一种锁片锁具，锁具钥匙匙面上的每一段匙板，以供相同宽度及厚度的匙板设置，每一段匙板的端面均以相同直径的圆弧面设置，每一段匙板以不同的中心线的位差变化，于钥匙插入锁片的钥匙槽旋转时，以中心线的位差变化，推引锁片位移，至锁片的卡掣板端部的外圆弧面回移至旋转切线位置，供锁片座可以旋转开启。
本实用新型的再一目的，是在于提供一种锁片锁具，锁片座的容置槽一侧槽面上设有一柱形槽，柱形槽供一弹性定位柱装设其中，位于锁片的一侧，邻于柱形槽的位置设有一邻贴槽，锁片装于锁片座的容置槽时，以弹性定位柱具有的邻贴密合弹性，供锁片定向位移后，不会产生任意的游动。
本实用新型的目的是这样实现的一种锁片锁具，包括有外锁体，其内设圆筒供装设有锁片、隔板及驱动板的锁片座容置于其中，底缘套置一端板，再以扣环将组件卡扣定位；锁片座，中央设有供锁片容置的容置槽，容置槽的底缘中央设有柱孔，位于容置槽的两侧设有对称柱体，其中一柱体的内缘面中央设有纵向柱形槽，柱形槽供弹性定位柱容置其中；锁片，装于锁片容置槽中，两侧设有对称的卡掣板，中央设有供钥匙插入推移锁片位移插槽；驱动板的上方以短柱面套置于锁具外锁体的柱孔中，两侧设有对称卡掣板，容置于锁片座容置槽的最上方；隔板则容置于锁片与驱动板之间的锁片座容置槽中；钥匙，呈平板状，朝向锁具外锁体中央驱动的钥匙导槽插入，深入至锁片座上每一片锁片的中央插槽中，以中心位移的匙板推引钥匙位移；其特征是装于锁片座中的锁片，每一片锁片的两侧各设有卡掣板，卡掣板的外圆弧面直径，以相同于锁片座的直径设置；每一片锁片的中央各设有插槽，插槽由钥匙槽、导引弧面、推移面所组成，使锁片两端卡掣板受钥匙匙板的推移、将卡掣于锁片座、锁具外锁体内圆筒间的卡掣板拉移至旋转切线、供锁片座旋转开启的锁片上的插槽，以钥匙槽中心线的横向位移的位差来变化。
本实用新型的目的还可以由以下技术手段来进一步实现。
前述的锁片锁具，装于锁片座中的每一片锁片，于其两端设置有卡掣板，卡掣板的外圆弧面的直径与锁片座的直径，以相同直径设置。
前述的锁片锁具，插至深入至锁片座上每一片锁片中央插槽中的钥匙，以平板状的匙板设置，位于钥匙最前端第一个匙板为钥匙的匙板宽度及厚度，匙板插置于锁片座容置槽底部的中央柱孔中，自第二个匙板起的每一匙板宽度均以相同直径的宽度设置，每一匙板的二端各以匙板宽度的直径，以切削方式形成圆弧面，每一个匙板的中心线，以不规则的排列方式作等格化的偏移，钥匙的各匙板以等格化的偏移，并随着锁片座中锁片中央钥匙槽的中心线偏移的变化而设，推移锁片座上的各锁片位移，将各锁片的卡掣板拉引至旋转切线上，供锁片座旋转开启的钥匙以第一个匙板的中心为转轴中心，第二个匙板各以不规则排列的等格化偏移来变化。
本实用新型的优点是锁具不易产生锁片不规则排列和任意游动的问题，并且防盗性好，易开启。
下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的分解图，显示各组件之间的关系；图2是本实用新型的剖面图，显示锁具内部组件的组接；图3是本实用新型的平面图，显示锁片与钥匙匙板间的位差变化；图4是本实用新型的平面图，显示具有位差变化的锁片；图5是本实用新型的平面图，显示钥匙的平面结构；图6是本实用新型的剖面图，显示图5的6-6剖面图；图7是本实用新型的立体图，显示钥匙的立体结构；图8是本实用新型的剖面图，显示钥匙板开启锁片；图9是本实用新型的剖面图，显示钥匙插至于锁片的插槽中。
本实用新型的锁片锁具，如图1至图3所示，锁具11由锁具外锁体12、驱动板13、隔板14、锁片15、锁片座21、端板22、扣环23及弹性定位柱26等组件所组成，其中，锁片15被安装于锁片座21的容置槽24中，于容置槽24的上端装设一隔板14及驱动板13，再装置锁具外锁体12的圆筒27中，于下方端口套置一端板22，再以扣环23将组件的卡扣定位。
锁具外锁体12的中央设有驱动板13，驱动板13的外端以较小直径的短柱面45套置锁具外锁体12的柱孔28中，在钥匙导槽46上设有限制齿，限制钥匙32的导槽形状；位于锁具外锁体12的中央圆筒27设有对称的卡掣槽29，卡掣槽29供装置锁片座21上的锁片15，锁具11锁固时，呈横向导入至卡掣槽29中，横阻于锁片座21与锁具外锁体12间的旋转切线50上，供锁具11的锁固。
驱动板13设于锁片15的最上方，两端卡掣板49的外圆弧面与锁片座21的外径圆弧相同，于钥匙32旋转开启锁片15位移至开启前，卡掣板49被导入至锁片座21两侧柱体44的切槽51中，进而在锁片15的每一卡掣板39外圆弧面38至旋转切线50，锁片座21已被开启，以驱动板13带动锁片座21旋转，开启锁具。
锁具11的每一片锁片15，被装置一锁片座21中，锁片座21的中央设有一容置槽24，容置槽24为两平行的槽面47；该容置槽24的底缘中央设有一柱孔52，柱孔52供钥匙32插至最底端时，以柱孔52供钥匙32端部的中心定向；锁片座21中央容置槽24的一侧槽面47设有纵向柱形槽25，柱形槽25供弹性定位柱26容置其中，在锁片15装于锁片座21的容置槽24时，每一片锁片15以侧缘的邻贴槽37与弹性定位柱26接触、定位，每一片锁片15都不会产生任意游动。
装于锁片座21中的每一片锁片15，如图1至图4、图8、图9所示，其是预先装置于锁片座21的容置槽24中，再套置于锁具外锁体12的圆筒27中，每一片锁片15的中央插槽48中心线均有位差的变化，由锁片15中央的插槽48中心线的位差，供钥匙32的匙板41产生特定方向的位差变化，由钥匙32的匙板41推引每一片锁片15作不同距离的横向移动；装于锁片座21容置槽24中的每一片锁片15，于其两侧面设有平行的导引面30，两端设有对称的卡掣板39，卡掣板39外圆弧面38的直径与锁片座21的直径相同，供锁片15的外圆弧面38推移至锁片座21与圆筒27的旋转切线50，始能带动锁片座21的转动。每一片锁片15的中央设有相同形状的插槽48，插槽48包括有钥匙槽33、导引弧面34及推移面35等部份，其中钥匙槽33是设于每一片锁片15的中央板面上，每一片锁片15的钥匙槽33中心线预设有横向的位差变化(参阅图4)，并随着钥匙32匙板41的旋转推移锁片15的横向位移距离的差异而改变。每一片锁片15钥匙槽33的宽度及高度均需配合中心位差的最大尺寸而作预留，如图3、4所示，钥匙32以匙板41推移锁片15呈开启状态，锁片15一端卡掣板39的外圆弧面38拉回至旋转切线50位置时，该钥匙32的最大宽度为端部匙板41A的位置，插置于锁片座21的柱孔52中，提供钥匙32旋转的导引；钥匙32自第二个匙板41B起，每一个匙板的中心线均有位差变化，如图3所示，钥匙32的每一匙板41宽度都以相同的直径设置，以每一匙板41的中心线间的横向位差变化，来配合每一片锁片15的插槽48中心线的位差变化在图4中的锁片15A的插槽48与匙板41呈现中心线位差的位置，在图3所示，是位于钥匙32切槽31的“0”点位置，锁片15A的插槽48中心线C1-C1已偏离至锁片座21中心线C-C；锁片15B的插槽48中心线与匙板41的位差位于钥匙32切槽31的“1”点位置，与锁片15B有了位置变化；锁片15C的插槽48中心线与匙板41的位差位于钥匙32切槽31的“2”点位置；锁片15D的插槽48中心线与匙板41的位差位于钥匙32切槽31的“3”点位置，余此类推，运用锁片15的插槽48中心线的位差，配合钥匙32的匙板41的位差，由匙板41推移锁片15一端卡掣板39作横向位移。
钥匙32的匙板41与每一片锁片15之间，是配合中心线位移来变换钥匙32与锁片15间的开启与锁固；如图3、4、8、9所示，锁片15安装于锁片座21的容置槽24中，受钥匙32推移时沿着容置槽24两平行的槽面47作定向位移，设于锁片15中央的钥匙槽33中心线以偏移位差的不同，在钥匙32旋转开启时(如图3、9所示)，设于锁片15两侧的卡掣板39已被匙板41推移至旋转切线50上；当钥匙32旋转回移时，中心偏移的匙板41，仍以钥匙32的中心线为转轴中心，外弧面的旋转点由A1位移至A2的位置，匙板41与插槽48的回推面36B接触，进而推动锁片15位移，直至钥匙32的匙面呈垂直状态为止，锁片15的位移距离由A2位移至A3的位置，同时，锁片15端的卡掣板39，由旋转切线50位置推入至锁具外锁体12的卡掣槽29中，以卡掣板39卡掣于锁片座21的旋转切线50上，锁片座21的旋转切线50已被卡掣板39限制，令锁片座21无法旋转；当钥匙32自钥匙槽33向外拉出，设于锁片座21的每一片锁片15会各以不同中心线偏移，卡掣板39会各自向外突伸。
相对的，以钥匙32的匙板41开启锁片15时，各锁片15上的钥匙槽33会保留一供钥匙32插入的连通槽，钥匙32的每一匙板41，以配合每一片锁片15中心线偏移单位设置时，匙板41以一端偏移较长的匙面会与导引弧面34接触，及推移锁片15进行横向的移动，直到匙板41旋转至90度的位置，钥匙32的每一匙板41推移每一片锁片15移动，令每一片锁片15外缘的卡掣板39至旋转切线50位置，随即由驱动板13带动锁片座21旋转，带引内部的传动件旋转。
钥匙32上的匙板41，如图5至图7所示，钥匙32上的每一匙板41的高度是配合每一片锁片15的厚度设置的；钥匙32的匙板41是以平板状设置，位于钥匙最前端第一个匙板41A为钥匙32的匙板宽度及厚度，匙板41A插置于锁片座21容置槽24底部的中央柱孔52中，自第二个匙板41B起的每一匙板宽度均以相同直径的宽度设置，每一匙板的两端各以匙板宽度的直径，以切削方式形成圆弧面42，每一个匙板的中心线，以不规则的排列方式作等格化的偏移，钥匙32的各匙板以等格化的偏移，并随着锁片座21的各锁片15中央钥匙槽33的中心线偏移的变化而设；如图8、9所示，锁片15钥匙槽33的中心线向左偏移至最外端时，钥匙32的匙板41亦需偏移，始能将锁片15推移开启，及回移时将锁片15回推至锁固的状态。
钥匙32上的匙板41，为能进一步的在推移锁片15位移时，得有良好的接触面，以每一匙板41的宽度为直径，呈圆弧面42的端面设置，供生产各匙板41时，以预设的偏心单位的位差，相同于匙板宽度的直径进行车削作业即可轻易完成。
安装于锁片座21上的每一片锁片15，由钥匙32的每一匙板41的配合，锁片座21上的每一片锁片15，以中央钥匙槽33中心线的位差变化，供相配合的匙板41以相对的位差变化，于钥匙32插入至每一片锁片15的钥匙槽33时，将每一片锁片15外缘的卡掣板39推移至旋转切线50位置；接着由一设于锁片座21上方的驱动板13，随着钥匙32的转动，以两侧卡掣板49位移至锁片座21的切槽51位置，进而推引锁片座21的旋转位移；锁片座21的位移限制，可于锁片座21下方另设圆销及于锁具外锁体12的圆筒27设置限制槽53，来限制锁片座21的旋转角度。
本实用新型由上述实施例的说明，已完整地揭示了它的特征与结构关系，明显看出本实用新型已有显著进步性，非为同业所预知及能轻易达成的创造，结构亦具有其独创性。
权利要求1.一种锁片锁具，包括有外锁体，其内设圆筒供装设有锁片、隔板及驱动板的锁片座容置于其中，底缘套置一端板，再以扣环将组件卡扣定位；锁片座，中央设有供锁片容置的容置槽，容置槽的底缘中央设有柱孔，位于容置槽的两侧设有对称柱体，其中一柱体的内缘面中央设有纵向柱形槽，柱形槽供弹性定位柱容置其中；锁片，装于锁片容置槽中，两侧设有对称的卡掣板，中央设有供钥匙插入推移锁片位移插槽；驱动板的上方以短柱面套置于锁具外锁体的柱孔中，两侧设有对称卡掣板，容置于锁片座容置槽的最上方；隔板则容置于锁片与驱动板之间的锁片座容置槽中；钥匙，呈平板状，朝向锁具外锁体中央驱动的钥匙导槽插入，深入至锁片座上每一片锁片的中央插槽中，以中心位移的匙板推引钥匙位移；其特征是装于锁片座中的锁片，每一片锁片的两侧各设有卡掣板，卡掣板的外圆弧面直径，以相同于锁片座的直径设置；每一片锁片的中央各设有插槽，插槽由钥匙槽、导引弧面、推移面所组成锁片上的插槽以钥匙槽中心线的横向位移的位差来变化。
2.如权利要求1所述的锁片锁具，其特征是装于锁片座中的每一片锁片，于其两端设置有卡掣板，卡掣板的外圆弧面的直径与锁片座的直径相同。
3.如权利要求1所述的锁片锁具，其特征是插至深入锁片座上每一片锁片中央插槽中的钥匙，以平板状的匙板设置，位于钥匙最前端第一个匙板为钥匙的匙板宽度及厚度，匙板插置于锁片座容置槽底部的中央柱孔中，自第二个匙板起的每一匙板宽度均以相同直径的宽度设置，每一匙板的二端各以匙板宽度为直径，并设有以切削方式形成的圆弧面，每一个匙板的中心线，则以不规则的排列方式作等格化的偏移，钥匙的各匙板以等格化的偏移，并随着锁片座中锁片中央钥匙槽的中心线偏移的变化而设，钥匙以第一个匙板的中心为转轴中心，第二个匙板各以不规则排列的等格化偏移来变化。
专利摘要锁片锁具,包括外锁体、锁片座、驱动板、隔板及钥匙,其主要是于由多个锁片装置于锁片座的容置槽中,再安装于锁壳的圆筒中,该锁片座的每一片锁片的侧缘以一弹性定位柱邻贴定位,锁片由锁片座的容置槽限制移位方向,由两侧突伸的卡掣板与钥匙槽间的中心线的距离变化,供钥匙插入钥匙槽时,由钥匙的偏心匙板来推移锁片位移及开启锁具,优点是:锁片不易任意游动、防盗性好,且易开启。
文档编号E05B29/00GK2450306SQ0025102
公开日2001年9月26日 申请日期2000年8月30日 优先权日2000年8月30日
发明者李吉源 申请人:温州圣仑汽摩配件有限公司