立式榨汁的制造方法

专利名称:立式榨汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式榨汁机。其包括机座、榨汁杯、过滤网、立式螺旋推进器和杯盖，所述机座内设有电机，所述电机的转轴自所述机座的上端面伸出；所述榨汁杯设有出汁口和出渣口；所述榨汁杯包括底座和杯体，所述底座活动固定在所述机座的上端面且其上设有供电机转轴穿过的孔；所述杯体活动固定在所述底座上且其底部设有供立式螺旋推进器之传动轴穿过的孔；所述立式螺旋推进器之传动轴下端部设有供电机转轴插入的插装孔，所述插装孔的底部设有一弹性胶垫。本实用新型使立式螺旋推进器直接由电机转轴支撑，保证了立式螺旋推进器与过滤网之间存有间隙，防止两者在工作中发生接触摩擦，保证了汁液的品质。
【专利说明】立式榨汁机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工【技术领域】，具体涉及一种立式榨汁机。

【背景技术】
[0002]现有的立式榨汁机一般包括机座、榨汁杯、过滤网、立式螺旋推进器和杯盖，其中:机座内设有电机，所述电机的转轴自所述机座的上端面伸出；榨汁杯设有出汁口和出渣口 ；立式螺旋推进器和过滤网设置在榨汁杯内并形成一个挤压空间。使用时，待榨汁食材由杯盖的进料口进入，由电机驱动的立式螺旋推进器慢速旋转，使待榨汁食材在该挤压空间被挤压，汁液经过滤网过滤后自出汁口流出，而残渣则自出渣口排出。但是，由于现有立式榨汁机的榨汁杯底部设有用于支撑立式螺旋推进器的硅胶圈，因此，立式螺旋推进器旋转时会与硅胶圈发生摩擦，产生的摩擦力容易使电机负载加大和造成硅胶圈变形损耗，进而使螺旋推进器的位置下移而与过滤网接触而发生摩擦，并容易产生塑胶粉末混入到汁液中，影响了汁液的品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式榨汁机，以有效解决现有技术的不足之处。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]立式榨汁机，包括机座、榨汁杯、过滤网、立式螺旋推进器和杯盖，所述机座内设有电机，所述电机的转轴自所述机座的上端面伸出；所述榨汁杯设有出汁口和出渣口 ；所述榨汁杯包括底座和杯体，所述底座活动固定在所述机座的上端面且其上设有供电机转轴穿过的孔；所述杯体活动固定在所述底座上且其底部设有供立式螺旋推进器之传动轴穿过的孔；所述立式螺旋推进器之传动轴下端部设有供电机转轴插入的插装孔，所述插装孔的底部设有一弹性胶垫。
[0006]作为优选，所述立式螺旋推进器之传动轴自立式螺旋推进器之螺旋主体的上端部穿出并形成一定位轴头，所述杯盖对应该定位轴头设有一定位孔。
[0007]作为优选，所述立式螺旋推进器之螺旋主体由固化在传动轴周侧的内包胶体和将内包胶体包裹其中的外包胶体组成。
[0008]作为优选，所述外包胶体外表面设有两个切入口，所述螺杆主体的下端形成一开口向下的容腔。
[0009]作为优选，所述过滤网的底部周缘设有至少2个定位凹槽，所述杯体的底部设有与所述定位凹槽配合的外凸筋条。
[0010]作为优选，所述过滤网的底部周缘设有4个等夹角布置的定位凹槽。
[0011 ] 作为优选，所述出汁口设有阻汁机构。进一步，所述阻汁机构包括:一阻汁支架，通过一旋转轴以可转动方式设置在所述出汁口处；和一阻汁密封胶，设置在所述阻汁支架上并可与所述出汁口过盈配合。更进一步，所述阻汁支架上设有扳手。
[0012]本实用新型通过采用上述结构，使立式螺旋推进器直接由电机转轴支撑，保证了立式螺旋推进器与过滤网之间存有间隙，防止两者在工作中发生接触摩擦，保证了汁液的品质。而且，本实用新型安装和拆卸更为简便，能提高榨汁机的加工效率和提升产品的使用满意度。

【附图说明】

[0013]图1是本实用新型的结构分解示意图。
[0014]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型所述过滤网的结构示意图。
[0016]图4是本实用新型所述杯体的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型所述立式螺旋推进器的剖视结构示意图。
[0018]图6是本实用新型所述立式螺旋推进器的俯视结构示意图。
[0019]图中:
[0020]10—机座；11一电机；12—转轴；20—榨汁杯；21—底座；22—杯体；221—外凸筋条；23 —出汁口 ；24 —出渣口 ；25—阻汁机构；251—旋转轴；252—阻汁支架；253—阻汁密封胶；254—扳手；30—过滤网；31—定位凹槽；40—立式螺旋推进器；41 一传动轴；411 一插装孔；412—定位轴头；42—螺旋主体；421—内包I父体；422—外包I父体；423—切入口 ；424—容腔；43—弹性胶垫；50—杯盖；51 —进料口 ；52—定位孔。
[0021]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

【具体实施方式】
[0022]如图1至图6所示，本实用新型所述的立式榨汁机，主要由机座10、榨汁杯20、过滤网30、立式螺旋推进器40和杯盖50组成。
[0023]所述的机座10内设有设有电机11，电机11的转轴12自机座10的上端面伸出。
[0024]所述的榨汁杯20主要由底座21和杯体22组成。底座21通过设置在底座和机座上端面上的凹凸定位结构(图中未示出)活动固定在机座的上端面上，并使电机转轴穿过其上的孔。杯体活动固定在底座之上，并使电机转轴穿过设置在其底部的孔。榨汁杯设有出汁口 23和出渣口 24。出汁口 23处设有阻汁机构25。该阻汁机构主要由旋转轴251、阻汁支架252和阻汁密封胶253组成。旋转轴251设置在出汁口 23上；阻汁支架252以转动方式与旋转轴连接使之设置在所述出汁口处；阻汁密封胶253设置在阻汁支架252上，并可与出汁口过盈配合(配合尺寸彡0.1毫米)。此外，阻汁支架252上还设置有扳手254。
[0025]所述的过滤网30的底部周缘设有4个等夹角布置的定位凹槽31，而榨汁杯的杯体底部对应设有4个外凸筋条221。只需通过定位凹槽和外凸筋条的一一对接并旋转一定的角度，即可便捷地将过滤网30安装到杯体22内。
[0026]所述的立式螺旋推进器40主要由螺旋主体42和穿设固定在螺旋主体中的金属传动轴41组成。传动轴41的下端部设有供电机转轴12插入的插装孔411，插装孔411的底部设有一个弹性胶垫43 ;传动轴41的上端部自螺旋主体42的上端部穿出并形成一个定位轴头42。螺旋主体42主要由固化在传动轴41周侧的内包胶体421和将内包胶体包裹其中的外包胶体422组成，外包胶体422外表面还设有两个切入口 423 ;螺旋主体42的下端形成一个开口向下的容腔424。当立式螺旋推进器40置入杯体内后，使电机的转轴插入插装孔411中，电机转轴和弹性胶垫支撑立式螺旋推进器使之悬空于杯体内，并保证与过滤网之间存有间隙，在工作时不会与过滤网接触而产生摩擦。
[0027]所述的杯盖50活动扣合在杯体上，其上设有进料口 51和与供定位轴头置入的定位孔52。
[0028]本实用新型工作时，由电机驱动立式螺旋推进器在杯体内慢速旋转，而待榨汁食材自进料口放入杯体内，立式螺旋推进器上的两个切入口能减少每次切入食材的体积，从而减少切入时的阻力，避免电机卡死和过滤网变形现象的发生，同时以可加快待榨汁食材的切削速度。待榨汁食材在立式螺旋推进器和过滤网之间的挤压空间内榨汁分离，汁液经过滤网过滤后自出汁口排出，而残渣则在立式螺旋推进器的容腔积聚并经出渣口排出。阻汁机构关闭时，由于阻汁密封胶封堵了出汁口，可使汁液暂时留在杯体内，供使用者根据需要与其它食材的汁液混合；亦可使榨汁完成后移动榨汁杯时，汁液不至滴落而影响清洁。当扳动扳手时，使阻汁支架旋转，即可使出汁口开启。
【权利要求】
1.立式榨汁机，包括机座、榨汁杯、过滤网、立式螺旋推进器和杯盖，所述机座内设有电机，所述电机的转轴自所述机座的上端面伸出；所述榨汁杯设有出汁口和出渣口，其特征在于， 所述榨汁杯包括底座和杯体，所述底座活动固定在所述机座的上端面且其上设有供电机转轴穿过的孔；所述杯体活动固定在所述底座上且其底部设有供立式螺旋推进器之传动轴穿过的孔； 所述立式螺旋推进器之传动轴下端部设有供电机转轴插入的插装孔，所述插装孔的底部设有一弹性胶垫。2.根据权利要求1所述的立式榨汁机，其特征在于，所述立式螺旋推进器之传动轴自立式螺旋推进器之螺旋主体的上端部穿出并形成一定位轴头，所述杯盖对应该定位轴头设有一定位孔。3.根据权利要求1所述的立式榨汁机，其特征在于，所述立式螺旋推进器之螺旋主体由固化在传动轴周侧的内包胶体和将内包胶体包裹其中的外包胶体组成。4.根据权利要求3所述的立式榨汁机，其特征在于，所述外包胶体外表面设有两个切入口，所述螺杆主体的下端形成一开口向下的容腔。5.根据权利要求1所述的立式榨汁机，其特征在于，所述过滤网的底部周缘设有至少2个定位凹槽，所述杯体的底部设有与所述定位凹槽配合的外凸筋条。6.根据权利要求5所述的立式榨汁机，其特征在于，所述过滤网的底部周缘设有4个等夹角布置的定位凹槽。7.根据权利要求1所述的立式榨汁机，其特征在于，所述出汁口设有阻汁机构。8.根据权利要求7所述的立式榨汁机，其特征在于，所述阻汁机构包括: 一阻汁支架，通过一旋转轴以可转动方式设置在所述出汁口处；和 一阻汁密封胶，设置在所述阻汁支架上并可与所述出汁口过盈配合。9.根据权利要求8所述的立式榨汁机，其特征在于，所述阻汁支架上设有扳手。
【文档编号】A47J19-00GK204274098SQ201420750150
【发明者】胡秋雷, 王亚, 魏天涯 [申请人]胡秋雷