一种豆浆机的制作方法
专利名称:一种豆浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机。为克服现有豆浆机的显示装置的加工精度要，成本高，容易产生装配缝隙的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。其优点是：在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
【专利说明】
一种豆浆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工机领域，尤其是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]豆浆机是一种常用的厨房电器，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体的上方。机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，发光体发出的光线照亮显示膜，以便使用者透过面板上的透明部观看豆浆机的工作状态。
[0003]目前的豆浆机为了使显示膜上的内容在供使用者查看时的视觉效果更具有立体感，通常将面板的透明部设置成弧形，而显示膜需要设置在平面上，这就需要增设一个配合件，该配合件的上表面与面板的弧形透明部形状匹配，下表面为设置有显示膜的平面。这导致上盖中的零部件多，装配效率低，而且，配合件的上表面和面板的透明部在装配时为两个弧形面贴合，对两个弧形面的加工精度要求都非常高，增加了加工成本，一旦出现较大的加工误差或者装配误差，两者之间就会产生缝隙，在使用过程中，缝隙内的空气会因机头的内外温差而发生状态的变化，导致面板和配合件之间产生水汽，影响显示效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种豆浆机，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提尚了装配效率。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，其中，所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。
[0006]直接将面板上透明部的顶面和底面分别设置成保证显示立体感的弧形面和用于设置显示膜的平面，无须额外地增设配合件，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，而且，透明部的顶面和底面之间不存在装配缝隙，能够避免面板上因机头的内外温差而产生水汽影响显示效果的问题，此外，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
[0007]作为透明部的一种改进，所述透明部的底面外凸于面板的底面形成凸台。这一设置，使得透明部的厚度较厚，显示膜与透明部的顶面的距离大，更有层次感，显示的立体感更强;而且，凸台的设置更便于显示膜的安装，尤其是当显示膜是注塑一体地设置在凸台上时:模具上开设用于浇注凸台的凹槽，显示膜直接放置在凹槽内，然后通过模具粘接剂进行一体式成型即可，操作方便、简单。
[0008]作为再改进，所述的上盖上设有用于容置凸台的容纳腔。这一设置，使得面板安装到上盖后的整体装配结构紧凑，容纳腔还对凸台起到了水平限位的作用，使面板的安装位置更为稳定。
[0009]作为再改进，所述凸台的高度为H，其中H多0.5mm。这一设置，使得显示的立体感得到保证，凸台的加工也方便。当H<0.5mm时，凸台的高度过低，显示膜与透明部的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著，而且，凸台的加工难度大。
[0010]作为透明部的另一种改进，所述透明部的底面与面板的底面齐平。这一设置，使得面板的加工更为方便。
[0011]作为改进，所述透明部的厚度为Imm?3mm。这一设置，使得显示的立体感得到保证。当透明部的厚度小于Imm时，显示膜与透明部的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著；当透明部的厚度大于3mm时，面板的整体厚度过大，成本高，机头也显得笨重。
[0012]作为改进，所述的显示膜为印刷、粘贴或注塑一体式地设置在透明部的底面。这一设置，使得显示膜紧贴在透明部的底面，避免与透明部之间产生积有空气的腔体，能够有效的避免因机头内外的温差大而在显示膜与透明部之间的腔体(或缝隙)内产生冷凝水以及空气状态变化后产生的水汽，保证了显示清晰、可靠。针对显示膜为印刷、粘贴在透明部的底面的结构，显示膜的材料成本低;针对显示膜为注塑一体式的设置在透明部的底面的结构，加工步骤简单、装配方便，且显示膜的设置更为稳固。
[0013]作为改进，所述透明部的底面包括相对倾斜设置的第一平面和第二平面，第一平面的一侧边与第二平面的一侧边相连。这一设置，使得第一平面和第二平面可用于分别设置两片显示膜，使用更为灵活，且两个平面倾斜设置，构成夹角，从面板透明部的上方向下看时，显示膜的显示效果更加立体。
[0014]作为改进，所述的显示组件包括指示灯和/或按键，所述的上盖上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔;所述的豆浆机还包括位于上盖和面板之间的密封垫，所述的密封垫上开设与所述凸台和所述通孔对应的让位孔，让位孔的侧壁设置凸起的内密封筋。这一设置，使得每个通孔的周围都有一圈内密封筋进行防水密封，能够有效地防止水汽从外部进入到通孔内，也能阻止冷凝水的向通孔内流。
[0015]作为改进，所述密封垫的外侧边形成一圈凸起的外密封筋，所述内密封筋和外密封筋的高度均为0.3mm?1.2mm。这一设置，使得内密封筋和外密封筋共同构成两道密封，防水效果更好;而且，内密封筋和外密封筋的高度取值在保证防水效果的同时，保证了加工成本低、结构紧凑。当内密封筋和外密封筋的高度均小于0.3_时，密封筋的形变量过小，防水效果差；当内密封筋和外密封筋的高度均大于1.2mm时，密封筋的高度过高，会导致面板和上盖之间的装配结构不紧凑。
[0016]本实用新型的有益效果主要体现在:在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的爆炸图。
[0018]图2为本实用新型实施例一的面板的剖视图。
[0019]图3为图2中A部的放大图。
[0020]图4为本实用新型实施例一的密封垫的结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型实施例三的面板的结构示意图。
[0022]图中所示:1、上盖，11、容纳腔，12、通孔，2、显示膜，3、面板，31、透明部，4、凸台，5、密封垫，51、让位孔，52、内密封筋，53、外密封筋，61、第一平面，62、第二平面。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一
[0025]—种豆浆机，包括机头和杯体，机头置于杯体的上方，机头包括机头下盖和如图1所示的机头上盖。所述的机头上盖包括上盖1、安装在上盖I内的显示组件(未在图中示出)、显示膜2和盖在上盖I上的面板3，显示组件包括位于显示膜2下方的发光体。所述的面板3上设有透明部31，所述透明部31的顶面为弧形面，所述透明部31的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜2。其中，弧形面包括凸起的弧面以及凹陷的弧面，本实施例中的弧形面为凸起的弧面，不仅提高了美观度，且提高了用户操作的手感，另外，凸起的弧面还具有凸透镜效果，放大了显示图标的清晰度。
[0026]直接将面板3上透明部31的顶面和底面分别设置成保证显示立体感的弧形面和用于设置显示膜2的平面，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，重要的是，显示膜2附着在平面上有助于提高显示膜2的平整性，进一步提高显示效果。而且，透明部31的顶面和底面之间不存在装配缝隙，且在显示膜2直接粘贴于透明部31的底面能够避免因机头的内外温差而产生水汽影响显示效果的问题，此外，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
[0027]如图2、图3所示，在本例中，所述透明部31的底面为一平面。所述透明部31的底面外凸于面板3的底面形成凸台4，使透明部31的厚度较厚，显示膜2与透明部31的顶面的距离大，更有层次感，显示的立体感更强；而且，凸台4的设置更便于显示膜2的安装。当然，作为另一种实施方式，面板3的底面整体也可以是一个平面，而透明部31的底面作为此平面的一个部分。
[0028]所述的上盖I上设有用于容置凸台4的容纳腔11，使面板3安装到上盖I后的整体装配结构紧凑，容纳腔11还对凸台4起到了水平限位的作用，使面板3的安装位置更为稳定。
[0029]所述凸台4的高度为H，其中HX).5mm。显示的立体感得到保证，凸台4的加工也方便。当H<0.5mm时，凸台4的高度过低，显示膜2与透明部31的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著，而且，凸台4的加工难度大。在本例中，H=0.6mm。
[0030]所述透明部31的厚度为Imm?3mm，使得显示的立体感得到保证。当透明部31的厚度小于Imm时，显示膜2与透明部31的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著；当透明部31的厚度大于3mm时，面板3的整体厚度过大，成本高，机头也显得笨重。在本实施例中，所述透明部31的厚度为2_。
[0031]在本例中，所述的显示膜2为注塑一体式的设置在透明部31的底面，加工步骤简单、装配方便，且显示膜2的设置更为稳固。在模具上开设用于浇注凸台4的凹槽，显示膜2直接放置在凹槽内，然后通过模具粘接剂进行一体式成型即可。显示膜2的材质为PC，厚度大于0.3mm，可保证显示膜2不会因为过软或过薄而在注塑过程中被面板3原料冲跑冲偏。在本实施例中，所述显示膜2的厚度为0.5mm。
[0032]当然，所述的显示膜2也可以是印刷在透明部31的底面:将带有凸台4的面板3先注塑出来，然后通过固定工装对面板3定位进行印刷，印刷时的油墨内容即为显示膜2的显示内容。
[0033]此外，所述的显示膜2还可以是粘贴在透明部31的底面:显示膜2通过背胶粘贴在透明部31的底面。此结构中，凸台4的尺寸长宽或外形尺寸必须大于透明部31正面显示的视窗长宽或外形尺寸，该大于视窗的尺寸需保证在3mm以上；同时显示膜2的尺寸与凸台4的尺寸需保持一致，确保从正面视窗看不到背胶，也实现了显示膜2与透明部31底面之间的零间隙配合。
[0034]无论显示膜2是印刷、粘贴还是注塑一体式地设置在透明部31的底面，显示膜2都能紧贴在透明部31的底面，避免与透明部31之间产生积有空气的腔体，能够有效的避免因机头内外的温差大而在显示膜2与透明部31之间的腔体(或缝隙)内产生冷凝水以及空气状态变化后产生的水汽，保证了显示清晰、可靠。
[0035]所述的显示组件包括指示灯(上述的发光体)和/或按键，所述的上盖I上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔12;结合图1、图4，所述的豆浆机还包括位于上盖I和面板3之间的密封垫5。所述的密封垫5上开设与所述凸台4和所述通孔12对应的让位孔51，让位孔51的侧壁设置凸起的内密封筋52。每个通孔12的周围都有一圈内密封筋52进行防水密封，能够有效地防止水汽从外部进入到通孔12内，也能阻止冷凝水的向通孔12内流。
[0036]所述密封垫5的外侧边形成一圈凸起的外密封筋53，所述内密封筋52和外密封筋53的高度均为0.3mm?1.2mm。内密封筋52和外密封筋53共同构成两道密封，防水效果更好；而且，内密封筋52和外密封筋53的高度取值在保证防水效果的同时，保证了加工成本低、结构紧凑。
[0037]当内密封筋52和外密封筋53的高度均小于0.3mm时，密封筋的形变量过小，防水效果差；当内密封筋52和外密封筋53的高度均大于1.2mm时，密封筋的高度过高，会导致面板3和上盖I之间的装配结构不紧凑。在本例中，所述内密封筋52和外密封筋53的高度均为
0.7mmo
[0038]实施例二
[0039]本实施例与实施例一的区别在于:所述透明部31的底面与面板3的底面齐平，使得面板3的加工更为方便。
[0040]实施例三
[0041 ]本实施例与实施例一的区别在于:如图5所示，所述透明部31的底面包括相对倾斜设置的第一平面61和第二平面62，第一平面61的一侧边与第二平面62的一侧边相连。第一平面61和第二平面62可用于分别设置两片显示膜2，使用更为灵活，且两个平面倾斜设置，构成夹角，从面板透明部31的上方向下看时，显示膜2的显示效果更加立体。
[0042]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，其特征在于:所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。2.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面外凸于面板的底面形成凸台。3.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的上盖上设有用于容置凸台的容纳腔。4.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述凸台的高度为H，其中H多0.5mm ο5.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面与面板的底面齐平。6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的厚度为Imm?3mm。7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的显示膜为印刷、粘贴或注塑一体式地设置在透明部的底面。8.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面包括相对倾斜设置的第一平面和第二平面，第一平面的一侧边与第二平面的一侧边相连。9.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的显示组件包括指示灯和/或按键，所述的上盖上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔;所述的豆浆机还包括位于上盖和面板之间的密封垫，所述的密封垫上开设与所述凸台和所述通孔对应的让位孔，让位孔的侧壁设置凸起的内密封筋。10.根据权利要求9所述的一种豆浆机，其特征在于:所述密封垫的外侧边形成一圈凸起的外密封筋，所述内密封筋和外密封筋的高度均为0.3mm?1.2mm。
【文档编号】A47J31/44GK205697229SQ201620291365
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王旭宁, 刘斌, 何文彬
【申请人】九阳股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机。为克服现有豆浆机的显示装置的加工精度要，成本高，容易产生装配缝隙的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。其优点是：在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
【专利说明】
一种豆浆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工机领域，尤其是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]豆浆机是一种常用的厨房电器，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体的上方。机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，发光体发出的光线照亮显示膜，以便使用者透过面板上的透明部观看豆浆机的工作状态。
[0003]目前的豆浆机为了使显示膜上的内容在供使用者查看时的视觉效果更具有立体感，通常将面板的透明部设置成弧形，而显示膜需要设置在平面上，这就需要增设一个配合件，该配合件的上表面与面板的弧形透明部形状匹配，下表面为设置有显示膜的平面。这导致上盖中的零部件多，装配效率低，而且，配合件的上表面和面板的透明部在装配时为两个弧形面贴合，对两个弧形面的加工精度要求都非常高，增加了加工成本，一旦出现较大的加工误差或者装配误差，两者之间就会产生缝隙，在使用过程中，缝隙内的空气会因机头的内外温差而发生状态的变化，导致面板和配合件之间产生水汽，影响显示效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种豆浆机，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提尚了装配效率。
[0005]为此，本实用新型采用的技术方案如下:一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，其中，所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。
[0006]直接将面板上透明部的顶面和底面分别设置成保证显示立体感的弧形面和用于设置显示膜的平面，无须额外地增设配合件，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，而且，透明部的顶面和底面之间不存在装配缝隙，能够避免面板上因机头的内外温差而产生水汽影响显示效果的问题，此外，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
[0007]作为透明部的一种改进，所述透明部的底面外凸于面板的底面形成凸台。这一设置，使得透明部的厚度较厚，显示膜与透明部的顶面的距离大，更有层次感，显示的立体感更强;而且，凸台的设置更便于显示膜的安装，尤其是当显示膜是注塑一体地设置在凸台上时:模具上开设用于浇注凸台的凹槽，显示膜直接放置在凹槽内，然后通过模具粘接剂进行一体式成型即可，操作方便、简单。
[0008]作为再改进，所述的上盖上设有用于容置凸台的容纳腔。这一设置，使得面板安装到上盖后的整体装配结构紧凑，容纳腔还对凸台起到了水平限位的作用，使面板的安装位置更为稳定。
[0009]作为再改进，所述凸台的高度为H，其中H多0.5mm。这一设置，使得显示的立体感得到保证，凸台的加工也方便。当H<0.5mm时，凸台的高度过低，显示膜与透明部的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著，而且，凸台的加工难度大。
[0010]作为透明部的另一种改进，所述透明部的底面与面板的底面齐平。这一设置，使得面板的加工更为方便。
[0011]作为改进，所述透明部的厚度为Imm?3mm。这一设置，使得显示的立体感得到保证。当透明部的厚度小于Imm时，显示膜与透明部的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著；当透明部的厚度大于3mm时，面板的整体厚度过大，成本高，机头也显得笨重。
[0012]作为改进，所述的显示膜为印刷、粘贴或注塑一体式地设置在透明部的底面。这一设置，使得显示膜紧贴在透明部的底面，避免与透明部之间产生积有空气的腔体，能够有效的避免因机头内外的温差大而在显示膜与透明部之间的腔体(或缝隙)内产生冷凝水以及空气状态变化后产生的水汽，保证了显示清晰、可靠。针对显示膜为印刷、粘贴在透明部的底面的结构，显示膜的材料成本低;针对显示膜为注塑一体式的设置在透明部的底面的结构，加工步骤简单、装配方便，且显示膜的设置更为稳固。
[0013]作为改进，所述透明部的底面包括相对倾斜设置的第一平面和第二平面，第一平面的一侧边与第二平面的一侧边相连。这一设置，使得第一平面和第二平面可用于分别设置两片显示膜，使用更为灵活，且两个平面倾斜设置，构成夹角，从面板透明部的上方向下看时，显示膜的显示效果更加立体。
[0014]作为改进，所述的显示组件包括指示灯和/或按键，所述的上盖上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔;所述的豆浆机还包括位于上盖和面板之间的密封垫，所述的密封垫上开设与所述凸台和所述通孔对应的让位孔，让位孔的侧壁设置凸起的内密封筋。这一设置，使得每个通孔的周围都有一圈内密封筋进行防水密封，能够有效地防止水汽从外部进入到通孔内，也能阻止冷凝水的向通孔内流。
[0015]作为改进，所述密封垫的外侧边形成一圈凸起的外密封筋，所述内密封筋和外密封筋的高度均为0.3mm?1.2mm。这一设置，使得内密封筋和外密封筋共同构成两道密封，防水效果更好;而且，内密封筋和外密封筋的高度取值在保证防水效果的同时，保证了加工成本低、结构紧凑。当内密封筋和外密封筋的高度均小于0.3_时，密封筋的形变量过小，防水效果差；当内密封筋和外密封筋的高度均大于1.2mm时，密封筋的高度过高，会导致面板和上盖之间的装配结构不紧凑。
[0016]本实用新型的有益效果主要体现在:在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，且能有效地避免面板和显示膜之间存在较大的装配缝隙的问题，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的爆炸图。
[0018]图2为本实用新型实施例一的面板的剖视图。
[0019]图3为图2中A部的放大图。
[0020]图4为本实用新型实施例一的密封垫的结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型实施例三的面板的结构示意图。
[0022]图中所示:1、上盖，11、容纳腔，12、通孔，2、显示膜，3、面板，31、透明部，4、凸台，5、密封垫，51、让位孔，52、内密封筋，53、外密封筋，61、第一平面，62、第二平面。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一
[0025]—种豆浆机，包括机头和杯体，机头置于杯体的上方，机头包括机头下盖和如图1所示的机头上盖。所述的机头上盖包括上盖1、安装在上盖I内的显示组件(未在图中示出)、显示膜2和盖在上盖I上的面板3，显示组件包括位于显示膜2下方的发光体。所述的面板3上设有透明部31，所述透明部31的顶面为弧形面，所述透明部31的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜2。其中，弧形面包括凸起的弧面以及凹陷的弧面，本实施例中的弧形面为凸起的弧面，不仅提高了美观度，且提高了用户操作的手感，另外，凸起的弧面还具有凸透镜效果，放大了显示图标的清晰度。
[0026]直接将面板3上透明部31的顶面和底面分别设置成保证显示立体感的弧形面和用于设置显示膜2的平面，在保证显示的立体感的前提下，能够有效地降低加工精度要求，降低生产、加工的成本，重要的是，显示膜2附着在平面上有助于提高显示膜2的平整性，进一步提高显示效果。而且，透明部31的顶面和底面之间不存在装配缝隙，且在显示膜2直接粘贴于透明部31的底面能够避免因机头的内外温差而产生水汽影响显示效果的问题，此外，还减少了零部件的数量，提高了装配效率。
[0027]如图2、图3所示，在本例中，所述透明部31的底面为一平面。所述透明部31的底面外凸于面板3的底面形成凸台4，使透明部31的厚度较厚，显示膜2与透明部31的顶面的距离大，更有层次感，显示的立体感更强；而且，凸台4的设置更便于显示膜2的安装。当然，作为另一种实施方式，面板3的底面整体也可以是一个平面，而透明部31的底面作为此平面的一个部分。
[0028]所述的上盖I上设有用于容置凸台4的容纳腔11，使面板3安装到上盖I后的整体装配结构紧凑，容纳腔11还对凸台4起到了水平限位的作用，使面板3的安装位置更为稳定。
[0029]所述凸台4的高度为H，其中HX).5mm。显示的立体感得到保证，凸台4的加工也方便。当H<0.5mm时，凸台4的高度过低，显示膜2与透明部31的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著，而且，凸台4的加工难度大。在本例中，H=0.6mm。
[0030]所述透明部31的厚度为Imm?3mm，使得显示的立体感得到保证。当透明部31的厚度小于Imm时，显示膜2与透明部31的顶面的距离小，增强显示的立体感的效果不显著；当透明部31的厚度大于3mm时，面板3的整体厚度过大，成本高，机头也显得笨重。在本实施例中，所述透明部31的厚度为2_。
[0031]在本例中，所述的显示膜2为注塑一体式的设置在透明部31的底面，加工步骤简单、装配方便，且显示膜2的设置更为稳固。在模具上开设用于浇注凸台4的凹槽，显示膜2直接放置在凹槽内，然后通过模具粘接剂进行一体式成型即可。显示膜2的材质为PC，厚度大于0.3mm，可保证显示膜2不会因为过软或过薄而在注塑过程中被面板3原料冲跑冲偏。在本实施例中，所述显示膜2的厚度为0.5mm。
[0032]当然，所述的显示膜2也可以是印刷在透明部31的底面:将带有凸台4的面板3先注塑出来，然后通过固定工装对面板3定位进行印刷，印刷时的油墨内容即为显示膜2的显示内容。
[0033]此外，所述的显示膜2还可以是粘贴在透明部31的底面:显示膜2通过背胶粘贴在透明部31的底面。此结构中，凸台4的尺寸长宽或外形尺寸必须大于透明部31正面显示的视窗长宽或外形尺寸，该大于视窗的尺寸需保证在3mm以上；同时显示膜2的尺寸与凸台4的尺寸需保持一致，确保从正面视窗看不到背胶，也实现了显示膜2与透明部31底面之间的零间隙配合。
[0034]无论显示膜2是印刷、粘贴还是注塑一体式地设置在透明部31的底面，显示膜2都能紧贴在透明部31的底面，避免与透明部31之间产生积有空气的腔体，能够有效的避免因机头内外的温差大而在显示膜2与透明部31之间的腔体(或缝隙)内产生冷凝水以及空气状态变化后产生的水汽，保证了显示清晰、可靠。
[0035]所述的显示组件包括指示灯(上述的发光体)和/或按键，所述的上盖I上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔12;结合图1、图4，所述的豆浆机还包括位于上盖I和面板3之间的密封垫5。所述的密封垫5上开设与所述凸台4和所述通孔12对应的让位孔51，让位孔51的侧壁设置凸起的内密封筋52。每个通孔12的周围都有一圈内密封筋52进行防水密封，能够有效地防止水汽从外部进入到通孔12内，也能阻止冷凝水的向通孔12内流。
[0036]所述密封垫5的外侧边形成一圈凸起的外密封筋53，所述内密封筋52和外密封筋53的高度均为0.3mm?1.2mm。内密封筋52和外密封筋53共同构成两道密封，防水效果更好；而且，内密封筋52和外密封筋53的高度取值在保证防水效果的同时，保证了加工成本低、结构紧凑。
[0037]当内密封筋52和外密封筋53的高度均小于0.3mm时，密封筋的形变量过小，防水效果差；当内密封筋52和外密封筋53的高度均大于1.2mm时，密封筋的高度过高，会导致面板3和上盖I之间的装配结构不紧凑。在本例中，所述内密封筋52和外密封筋53的高度均为
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[0038]实施例二
[0039]本实施例与实施例一的区别在于:所述透明部31的底面与面板3的底面齐平，使得面板3的加工更为方便。
[0040]实施例三
[0041 ]本实施例与实施例一的区别在于:如图5所示，所述透明部31的底面包括相对倾斜设置的第一平面61和第二平面62，第一平面61的一侧边与第二平面62的一侧边相连。第一平面61和第二平面62可用于分别设置两片显示膜2，使用更为灵活，且两个平面倾斜设置，构成夹角，从面板透明部31的上方向下看时，显示膜2的显示效果更加立体。
[0042]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖并置于杯体上方，机头上盖包括上盖、安装在上盖内的显示组件、显示膜和盖在上盖上的面板，显示组件包括位于显示膜下方的发光体，其特征在于:所述的面板包括透明部，所述透明部的顶面为弧形面，所述透明部的底面包括至少一平面，该底面上设置所述显示膜。2.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面外凸于面板的底面形成凸台。3.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的上盖上设有用于容置凸台的容纳腔。4.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述凸台的高度为H，其中H多0.5mm ο5.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面与面板的底面齐平。6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的厚度为Imm?3mm。7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的显示膜为印刷、粘贴或注塑一体式地设置在透明部的底面。8.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于:所述透明部的底面包括相对倾斜设置的第一平面和第二平面，第一平面的一侧边与第二平面的一侧边相连。9.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于:所述的显示组件包括指示灯和/或按键，所述的上盖上开设供指示灯和/或按键自下方贯穿的通孔;所述的豆浆机还包括位于上盖和面板之间的密封垫，所述的密封垫上开设与所述凸台和所述通孔对应的让位孔，让位孔的侧壁设置凸起的内密封筋。10.根据权利要求9所述的一种豆浆机，其特征在于:所述密封垫的外侧边形成一圈凸起的外密封筋，所述内密封筋和外密封筋的高度均为0.3mm?1.2mm。
【文档编号】A47J31/44GK205697229SQ201620291365
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王旭宁, 刘斌, 何文彬
【申请人】九阳股份有限公司
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