专利名称：水平推拉门闭门器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种闭门器，特别是一种用于水平推拉门的闭门器。
二背景技术：
现有的水平推拉门闭门器一般采用液压结构，通过液压传动实现手动推拉开门、自动复位；但液压式水平推拉闭门器存在着以下不足之处一是加工精度要求高、加工难度大、成本高，全面推广使用较为困难；二是安装不方便；三是损坏后，维修成本高，修理困难。
三
发明内容
为克服现有水平推拉门闭门器存在的上述弊病，本实用新型提供一种结构简单合理、加工容易、安装修理方便的水平推拉门闭门器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括气缸盖、气缸体、气缸头、固定气缸体的固定架以及固定于推拉门上的固定座，气缸头设有与气缸体相通的进气孔和出气孔，所述的气缸体内部设置空心活塞杆和固定在空心活塞杆上的第二活塞，在气缸体内的空心活塞杆上设置复位弹簧，空心活塞杆的头部设有端盖并伸出气缸盖，空心活塞杆内部设置活塞杆和固定在活塞杆上的第一活塞，在空心活塞杆内的活塞杆上设有复位弹簧，第一活塞上设有导气孔，活塞杆的头部伸出端盖并与固定座连接。
所述第一活塞和第二活塞上依次设有第一密封环和第二密封环。
所述的进气孔上设有单向阀，所述的出气孔内设有调节阀。
采用上述结构后，由于采用了两组套合在一起的活塞装置，通过复位弹簧的弹力自动复位，既能满足足够的推拉距离，又能缩短活塞杆的长度，使闭门器结构更加紧凑，同时，通过单向阀和调节阀的设置，可以使闭门器在开门时无气压阻力，只需克服复位弹簧的弹力即可拉动，在复位弹簧的弹力作用下自动复位时闭门器需克服气压阻力，这样可使推拉门平稳闭合；具有结构简单合理、加工容易、安装修理方便、成本低、工作稳定可靠等优点。
四
图1为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
图1所示，为本实用新型的水平推拉门闭门器的实施方案，它包括气缸盖5、气缸体7、气缸头14、固定气缸体7的固定架6以及固定于推拉门上的固定座1，气缸头14设有与气缸体7相通的进气孔17和出气孔16，所述的气缸体7内部设置空心活塞杆4和固定在空心活塞杆4上的第二活塞12，第二活塞12设有第二密封环13，在气缸体7内的空心活塞杆4上设置复位弹簧9，空心活塞杆4的头部设有端盖3并伸出气缸盖5，空心活塞杆4内部设置活塞杆2和固定在活塞杆2上的第一活塞10，第一活塞10设有第一密封环11，在空心活塞杆4内的活塞杆1上设有复位弹簧8，第一活塞10上设有导气孔19，使第一活塞10内外气压基本保持同压，减少气压阻力，活塞杆1的头部伸出端盖3并与固定座1连接。所述的进气孔17上设有单向阀18，所述的出气孔16内设有调节阀15，使推拉门在打开时无气压阻力，自动闭合时气缸体7内保持一定的压力，保证推拉门平稳关闭，推拉门关闭速度的快慢可通过调节阀15控制。
权利要求1.一种水平推拉门闭门器，包括气缸盖(5)、气缸体(7)、气缸头(14)、固定气缸体(7)的固定架(6)以及固定于推拉门上的固定座(1)，气缸头(14)设有与气缸体(7)相通的进气孔(17)和出气孔(16)，其特征是所述的气缸体(7)内部设置空心活塞杆(4)和固定在空心活塞杆(4)上的第二活塞(12)，在气缸体(7)内的空心活塞杆(4)上设置复位弹簧(9)，空心活塞杆(4)的头部设有端盖(3)并伸出气缸盖(5)，空心活塞杆(4)内部设置活塞杆(2)和固定在活塞杆(2)上的第一活塞(10)，在空心活塞杆(4)内的活塞杆(1)上设有复位弹簧(8)，第一活塞(10)上设有导气孔(19)，活塞杆(1)的头部伸出端盖(3)并与固定座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的水平推拉门闭门器，其特征是所述的第一活塞(10)和第二活塞(12)上依次设有第一密封环(11)和第二密封环(13)。
3.根据权利要求1或2所述的水平推拉门闭门器，其特征是所述的进气孔(17)上设有单向阀(18)，所述的出气孔(16)内设有调节阀(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种水平推拉门闭门器，包括气缸盖(5)、气缸体(7)、气缸头(14)、固定架(6)以及固定座(1)，气缸头(14)设有进气孔(17)和出气孔(16)，所述的气缸体(7)内设置空心活塞杆(4)和固定在空心活塞杆(4)上的第二活塞(12)，空心活塞杆(4)上设置复位弹簧(9)，空心活塞杆(4)的头部设有端盖(3)并伸出气缸盖(5)，空心活塞杆(4)内设置活塞杆(2)和固定在活塞杆(2)上的第一活塞(10)，活塞杆(1)上设有复位弹簧(8)，第一活塞(10)上设有导气孔(19)，活塞杆(1)的头部伸出端盖(3)；采用上述结构后，具有结构简单合理、加工容易、安装修理方便、成本低、工作稳定可靠等优点。
文档编号E05F3/18GK2646324SQ20032010896
公开日2004年10月6日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者方洪高 申请人:方洪高