双轴联动自动翻谱台的制作方法

文档序号:2137849阅读:482来源:国知局
专利名称:双轴联动自动翻谱台的制作方法
技术领域
本发明涉及一种演奏用自动翻谱台。
背景技术
当前传统的谱台结构非常简单,主要由两部分组成上面的谱板和下面的支架。翻谱必须用手来完成,在演奏过程中,演奏者既要演奏乐器,又要腾出手来翻乐谱,给演奏者带来很大不便,甚至会影响到演奏的正常进行。鉴于此种情况,设计一种结构简单、操作方便的自动翻谱台,除了可改观视觉上的整体效果更重要的是可保证演奏质量。现阶段出现的自动翻谱台多为较笨重的机械式,除噪声大、单张翻谱的可靠性低外,操作起来也不方便。

发明内容
本发明的目的是提出一种双轴联动自动翻谱台,采用机、电、光相结合,一改以往传统谱台的模式,将给演奏者带来很大的方便。
本发明通过以下技术方案予以实现。双轴联动自动翻谱台主要由电机拖带的蜗轮蜗杆机械传动机构和光电开关控制部分组成。在谱板1的内夹层开有T型槽2,连杆3的两端通过滑块4装配到T型槽的滑道内,将对中挡片21固定于滑块4上,通过手动对中挡片21间接带动滑块4使连杆3在T型槽内滑动调整乐谱的位置,以达到对中目的(如图1所示)。乐谱对中可以防止乐谱的倾斜,有利于提高翻谱的可靠性。T型槽2用T型盖5覆盖固定。电机15通过蜗杆11输入转矩带动大、小蜗轮8、13转动,小蜗轮13紧固于主动轴12,大蜗轮8通过超越轴承9紧固于从动轴10(如图2)。在从动轴10上(谱台的中间部位)装有搓谱凸轮6,在搓谱凸轮的两侧各有一挡纸轴承19,避免了凸轮始终与乐谱接触。超越轴承可以避免因搓谱凸轮6和送谱轮26的线速度不同而造成乐谱的撕扯现象。主动轴12与从动轴10转速比为3∶1。送谱轮26与搓谱凸轮6的线速度之比可大至10∶1。如图3图4所示,谱板1通过活页17固定于承重板16上,乐谱置于谱板1上,谱板通过板簧18的作用使乐谱与搓谱凸轮6贴合。在主动轴12上(谱台的中间部位)装有三个送谱轮26,在送谱轮的外侧有一半圆挡板27形成导谱槽。托谱板22固定于承重板16上与搓谱凸轮6形成夹缝,搓谱凸轮6将乐谱搓下,乐谱通过夹缝进入导谱槽,并在送谱轮26和惰轮25的配合下,最终送入后方的储谱板14中,分谱送谱机构如图5所示。在送谱轮26外侧的上方有一惰轮25通过压杆24及吊台23固定在横条幅32上,横条幅32固定于侧板上,通过螺栓28顶着压杆24保证了惰轮25始终与送谱轮26紧密接触,同时可通过螺栓28调整惰轮25和送谱轮26之间的接触压力,从而使得三对轮各自的接触压力保持均匀。光电开关29固定于挡光片30下方的侧板31上,挡光片30紧固于从动轴10的左端。从动轴10左端挡光片30每转一圈就会挡住光电开关,使电机15断电停转,需再踩下脚踏开关才能再翻一张乐谱,保证每次接通电源只传送一张乐谱。电池盒,开关均安放在谱台支架上。
本发明的优点在于,结构紧凑轻便,体积小,外形美观,翻谱的可靠性高,耗能少。


附图1为乐谱对中机构简图。
附图2为双轴联动自动翻谱台蜗轮蜗杆减速机构原理图。
附图3为双轴联动自动翻谱台主视图。
附图4为双轴联动自动翻谱台侧视图。
附图5为双轴联动自动翻谱台的分谱送谱机构简图。
其中1-谱板;2-T型槽;3-连杆;4-滑块;5-T型盖;6-搓谱凸轮;7-箱体;8-大蜗轮;9-超越轴承;10-从动轴;11-蜗杆;12-主动轴;13-小蜗轮;14-储谱板;15-电机;16-承重板;17-活页;18-板簧;19-轴承;20-对中机构;21-对中挡片;22-托谱板;23-吊台;24-压杆;25-惰轮;26-送谱轮;27-半圆挡板;28-螺栓;29-光电开关;30-挡光片;31-侧板;32-横条幅。
具体实施例方式
本发明采用双轴联动翻谱,乐谱置于谱板上,本实施例谱板工程塑料,长320mm,宽200mm,厚3mm。利用连杆3和滑块4将乐谱对中放齐,同时可适应A4-A3范围内的多种乐谱。直流微型电机为12V,3W,n=1500r/min。踩下脚踏总电源开关,直流微型电机15启动带动蜗杆11,蜗杆同时作用于大蜗轮8和小蜗轮13。蜗杆采用尼龙材料,m=0.8,z1=1,q=16。大蜗轮输出转矩到从动轴10,小蜗轮输出转矩到主动轴12。主动轴的直径为d=10mm;从动轴直径为d=8mm。大、小蜗轮也采用尼龙材料,分别为m=0.8,z2=50;m=0.8,z3=15。从动轴带动搓谱凸轮6转1圈,主动轴就带动送谱轮转10/3圈,(可翻阅A4-A2范围内的多种乐谱)传动比分别为i12=50∶1,i13=15∶1。搓谱凸轮的芯部采用塑料,外套硅胶,D=24mm。乐谱被单张送入导谱槽后,由主动轴上三排送谱轮26与惰轮25配合共同将乐谱送入后方的储谱板,并利用乐谱自身重力自动整齐。送谱轮26为橡胶材料,直径为46mm。搓谱凸轮与谱板、托谱板共同作用起到放置乐谱、搓谱和分谱的作用,分谱送谱机构如图5所示。板簧作用力为1KG。两个轴承直径d=24mm,乐谱被单张送入导谱槽(内径d=48mm,外径D=50mm的不锈钢管加工而成,)后,由主动轴上三个送谱轮与惰轮(材料为尼龙,d=10mm)配合共同将乐谱送入后方的储谱板,并利用乐谱自身重力自动整齐。即每次翻谱踩下脚踏开关,凸轮搓谱,当从动轴左端的挡光片遮挡光电开关时,电机断电,从而使搓谱轮在每次转动一圈即停止,由此保证了每次只传送一张乐谱。
权利要求
1.双轴联动自动翻谱台,主要由电机拖带的蜗轮蜗杆机械传动和光电开关控制二部分组成,其特征在于在谱板(1)的内夹层开有T型槽(2),连杆(3)的两端通过滑块(4)装配到T型槽的滑道内,对中挡片21固定于滑块4上,T型槽(2)用T型盖(5)覆盖固定,电机(15)通过单蜗杆(11)输入转矩带动大、小蜗轮(8)(13)转动,小蜗轮(13)紧固于主动轴(12),大蜗轮(8)通过超越轴承(9)紧固于从动轴(10),在从动轴(10)上(谱台的中间部位)装有搓谱凸轮(6),在搓谱凸轮的两侧各有一挡纸轴承(19),在主动轴(12)上(谱台的中间部位)装有三个送谱轮(26),在送谱轮的外侧有一半圆挡板(27)形成导谱槽,乐谱通过板簧(18)与搓谱凸轮(6)贴合,托谱板(22)固定于承重板(16)上与搓谱凸轮(6)形成夹缝,光电开关(29)固定于挡光片(30)下方的侧板(31)上,挡光片(30)紧固于从动轴(10)的左端。
2.按照权利1所述的双轴联动自动翻谱台,其特征在于所述的送谱轮(26),在其外侧的上方有一惰轮(25)通过压杆(24)及吊台(23)固定在横条幅(1)上,横条幅(32)固定于侧板上。
3.按照权利1所述的双轴联动自动翻谱台,其特征在于所述的主动轴(12)与从动轴(10)转速比为3∶1。
全文摘要
本发明涉及一种演奏用双轴联动自动翻谱台。主要由电机拖带的蜗轮蜗杆机械传动和光电开关控制二部分组成。在谱板的内夹层开有T型槽,连杆的两端装配到T型槽的滑道内,通过手动对中挡片使连杆在T型槽内滑动调整乐谱的位置。电机通过单蜗杆输入转矩带动大、小蜗轮转动,在从动轴上装有搓谱凸轮,在主动轴上装有三个送谱轮,其外侧有一半圆挡板形成导谱槽,乐谱通过板簧与搓谱凸轮贴合。每次翻谱踩下脚踏开关,凸轮搓谱,当从动轴左端的挡光片遮挡光电开关时,电机断电,从而使搓谱轮在每次转动一圈即停止,由此保证了每次只传送一张乐谱。本发明的优点在于,结构紧凑轻便,体积小,外形美观,翻谱的可靠性高,耗能少。
文档编号A47B23/06GK1595495SQ20041001998
公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者车建明, 唐晓磊, 于湧, 倪宗悦, 农帅, 魏华 申请人:天津大学
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