专利名称：单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门窗组合异型材，特别涉及一种单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材。
背景技术：
目前异型材生产企业所生产的用于组装门窗、使用不同材料制成的各种门窗异型材、组装推拉、平开门窗时都是使用专用的异型材，都必须配套使用传统专用的轴、页式铰链、拉杆式窗撑、滑轮连接、连结组装平开、推拉门窗，在组装平开、推拉门窗时、异型材、五金件不能通用，推拉窗框采用凸起式开口轨道、滑轮直接磨损门窗横框的凸起轨道本体、超限后无法使轨道恢复至磨损前的标准尺寸；用这些传统、专用的平开、推拉门窗异型材组装成的平开、推拉门窗、使用开启功能单一、在单樘门窗上不具备平开、推拉等多功能开启形式、扇不能翻转180度、框内有中梗、不能全开启，推拉窗当使用错位展开关闭功能时，框里的两条轨道各露出一半轨道沟槽、外平开窗扇向框外凸起出台，出现露槽、出台积水、向室内漏水的难题；用传统的平开、推拉门窗不能通用一种异型材、给门窗的生产企业带来了不便和负担；用传统的平开推拉门窗异型材组装成的平开推拉门窗、因存在着解决不了的漏水、开启功能单一、扇不能翻转180度、框内有中梗、出固定扇、扇不能全开启、给用户在使用、保养、清洁门窗时带来了危险和经济损失。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种在组装平开、推拉门窗时能通用的异型材、在组装成的单樘门窗上具备平开、推拉等很多种开启功能、框内无中梗、不出固定扇、多扇全开启、扇可翻转180度、五金件不外露、不露槽、出台向室内露水、轨道装有可以更换的减震耐磨垫，组装平开、开启推拉门窗时五金件、异型材可通用的多功能门窗组合异型材——单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材；本发明的技术解决方案是所述单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材主要包括有横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边、左、右搭口相接型材、压条、弧形扣盖、装饰条等异型材、能相互连结、连接、搭接、组装成多功能开启门窗的配套组合异型材；横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边、左、右搭口相接型材、弧形扣盖、压条、装饰条全部采用单壁结构、其中的横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边都采用加厚单壁；在横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边的侧壁上、向里开有侧向凹槽、作为装饰条、连结件、连结螺栓的安装槽、经加工后可作为扇拆装轨道的安装腔，横框、扇横边的侧壁顶端有密封结构的安装槽、横框的内腔式单层双轨道由开口轨道、横壁、中间竖壁和两侧竖壁构成，在开口轨道里、横壁里的轨道上都装有可以更换的轨道减震耐磨垫片、在横壁外有防沉钢带的安装槽；扇横、竖边、对扇竖边都是用加厚单壁把两侧竖壁连结封闭成整体异型材，两侧壁和加厚单壁形成的开口式空腔是连结器、启闭器机构件的安装腔室、在加厚单壁的上下有防沉钢带、连结钢角的安装槽、两端上面是压条的安装槽；在扇横、竖边、对扇竖边上由两侧竖壁和横向单壁构成的安装空腔里、分别有连动板的安装槽和连接器轴、启闭器传动轴、轴座的安装槽、和弧形扣盖的安装爪；竖框的两侧竖壁一端用两条凹下开启弧形连结封闭、在两条凹下开启弧形面上有密封条的安装槽，另一端用有防沉钢带安装槽的横壁连结封闭，防沉钢带安装槽上是90度连结钢角的安装槽、在横壁两端的合适位置有加工标示线；弧形扣盖上有凸起的弧形壁、在弧形壁的两端有安装扣爪、与扇竖边两侧壁外端的连接安装扣爪连接、和扇竖边组成整体凸起开启弧形；左、右搭口相接型材上有可以互相搭口相接的阶梯形搭口相接平、斜、侧面、在搭口相接的平、斜、侧面上有安装密封条的安装槽、和与对扇竖边相连接的安装爪、支承角、在两安装扣爪的连结侧壁里有安装封闭连接器档板的安装槽；压条的外侧单壁上有90度弧形转角、内、外壁的开口中间是弹性安装开口、两壁顶端有安装扣爪、在内、外壁90度转角的另一端构成密封条的安装槽；在装饰扣盖平面一侧向里的合适位置有安装扣爪；在横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边、弧形扣盖、压条、左右搭口相接型材的相互连接、搭接、相接的组合部位都有密封条的安装槽。
用本结构单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材连结、连接组装、组合门窗框扇、配装专用的连接器、启闭器、扇拆装、90度转、导向、并、接轨功能轨道组装成的多功能开启门窗、能在单樘门、窗上具备平开、推拉、扇可翻转180度、框内无中梗、没有固定扇、多扇全开启、窗外不露五金件、关闭门、窗时框扇平齐、平行直线关闭、不露轨道沟槽、窗扇不出凸台、不向室内漏水，气、水密封性能良好的多功能开启门、窗。
四
图1、(1)图是本发明实施例多功能门窗组合异型材、组装门窗时的左向竖框(6)至弧形扣盖(7)、扇竖边(8)、对扇竖边(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)至右向竖框(6)的A-A向直线平行、平齐关闭状态时的互相配套相接、连接、搭接组合状态时的横向断面剖视局部结构示意图；图1、(2)图是本发明实施例多功能门窗组合异型材、组装门窗时的左向竖框(6)至弧形扣盖(7)、扇竖边(8)、对扇竖边(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)至右向竖框(6)的A-A向处于推拉关闭状态时的互相配套相接、连接、搭接组合状态时的横向断面剖视局部结构示意图；图1、(3)图是本发明实施例多功能门窗组合异型材、组装门、窗时上横框(2)、扇横边(3)至下横框(2)的B-B向上、下横框(2)、扇横边(3)互相配套相接、连接、搭接、组合状态时的纵向断面剖视局部结构示意图；图2是本发明实施例多功能门窗组合异型材横框(2)的断面剖视结构示意图；图3是本发明实施例多功能门窗组合异型材扇横边(3)的断面剖视结构示意图；图4是本发明实施例多功能门窗组合异型材压条(4)的断面剖视结构示意图；图5是本发明实施例多功能门窗组合异型材装饰条(5)的断面剖视结构示意图；图6是本发明实施例多功能门窗组合异型材竖框(6)的断面剖视结构示意图；图7是本发明实施例多功能门窗组合异型材弧形扣盖(7)的断面剖视结构示意图；图8是本发明实施例多功能门窗组合异型材扇竖边(8)的断面剖视结构示意图；图9是本发明实施例多功能门窗组合异型材对扇竖边(9)的断面剖视结构示意图；图10是本发明实施例多功能门窗组合异型材左搭口相接型材(10)的断面剖视结构示意图；图11是本发明实施例多功能门窗组合异型材右搭口相接型材(11)的断面剖视结构示意图。
五具体实施例方式参照附图，以用铝合金制成的多功能门、窗组合异型材、组装多功能开启门窗为例，本发明主要包括用横框(2)、扇横边(3)、压条(4)、装饰条(5)、竖框(6)、弧形扣盖(7)、扇竖边(8)、对扇竖边(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)等配套组合异型材相互连结、连接、相接、搭接组装、组合多功能开启门窗；把上、下横框(2)、两竖壁外的装饰条(5)、连结螺钉的安装槽(25)里、装进合适尺寸、长度的塑料连结件、用粘结或机械连结的方式固定住连结件、把左、右竖框(6)的型材空腔里装进合适尺寸、长度的连结件、用粘结或机械连结方式把连结件和竖框(6)连结到一起、再把左、右竖框、上、下横框的两端头内外加工出组装连结卯榫、然后把左、右竖框(6)两端头加工出的组装卯榫、插装进上、下横框(2)加工出的连结组装卯榫上、在竖框(6)上的横壁(16)两端加工线的合适位置钻孔后、用连结螺钉通过横框(2)上的安装槽(25)里、和竖框(6)空腔里安装的连结件、把左、右竖框(6)、上、下横框(2)、连结组装成左、右竖框(6)A-A向、和上、下横框(2)B-B向的整体门窗四框，再把防沉钢带装进横框(2)、竖框(6)上的横壁(16)外的防沉钢带安装槽(22)里、用连结螺钉或拉卯钉与横框(2)、竖框(6)的横壁(16)连结固定，这样就彻底解决了门窗四框窜角、不能保证对角线准确、影响门窗开启功能的难题；把轴座、连结件装进扇竖边(8)、对扇竖边(9)的轴座安装槽(26)上和安装槽(25)里、再把扇上、下横边(3)和扇竖边(8)、对扇竖边(9)的两端头加工出组装卯榫、然后把扇上、下横边(3)两端头加工出的组装卯榫、插装进扇竖边(8)和对扇竖边(9)两端头加工出的组装卯榫里、用连结螺钉通过扇横边(3)、竖边(8)、对扇竖边(9)里安装的连结件、把扇上、下横边(3)、左扇竖边(8)、右扇竖边(9)连结组装成门窗扇A-A向扇竖边(8)至对扇竖边(9)和B-B向扇上、下横边(3)的整体窗扇四框、再把90度连结钢角和防沉钢带装进扇横边(3)、扇竖边(8)、对扇竖边(9)里的加厚横壁(21)上下的连结钢角、防沉钢带的安装槽(22)里、用螺钉或拉卯钉和扇横边(3)、竖边(8)、对扇竖边(9)里的加厚单壁(21)连结紧固，该结构彻底解决了扇框窜角，保证不了对角线，影响扇的开启、关闭和运、转动的使用功能；把连接器通过横框(2)端头里加工出的扇拆装、90度转、导向、并、接轨功能轨道的安装口、装进横框(2)里的单层轨道内腔(27)里后、再把扇拆装、接轨功能轨道装进横框(2)里加工出的安装槽口里、90度角的一端和横框(2)的横壁(16)连结固定，另一端和竖框(6)里的横壁(16)上的90度连结钢角安装槽(23)连结固定，就把框、扇连接器封闭在了横框(2)里的内腔式单层单轨道的空腔(27)里；把连接器连动板、通过扇竖边(8)和对扇竖边(9)装进扇上、下横边(3)的连动板安装腔(38)里、再把连接器轴通过装在扇竖边(8)安装空腔(38)里的轴座轴孔和扇横边(3)里的加厚单壁上加工出的轴孔、装进上、下横框(2)的单层轨道内腔(27、28)里安装的连接器轴孔里，然后把弧形扣盖(7)装进扇竖边(8)两侧竖壁(15)一端的安装开(39)里、把扇竖边(8)的安装开口(39)封闭、和扇竖边(8)组合成扇竖边(8)上的整体凸进开启弧形(36)、与竖框(6)上的凹下开启弧形(37)通过密封毛条挤压相接密封；把启闭器的传动机构和结构件通过装在对扇竖边(9)安装空腔(38)里的轴座安装槽(26)上的轴座轴孔和扇横边(3)加厚单壁(21)上的加工轴孔、装进扇框上、下扇横边(3)的安装空腔(38)里、然后把左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)反向对应相接装进对扇竖边(9)的安装开口(39)上；这样就把由扇竖边(8)、对扇竖边(9)组成的左右A-A向和由扇横边(3)组成的扇上、下B-B向窗扇整体四框装进了由左右A-A向竖框(6)和上、下B-B向横框(2)组成的整体门窗四框里，当用组合异型材连结、连接、相接、搭接组装门窗时、组合异型材的所有搭、相、连接部位都有密封条相接挤压实现密封，再把装饰条装进横、竖框(2、6)两侧壁(15)外的装饰条安装扣槽(25)和凹槽(18)里；当关闭门窗时门窗整体四框上的左、右A-A向两个竖框(6)上的凹下开启弧形(37)、和扇整体四框上的左右A-A向扇竖边(8)上的凸起开启弧形通过密封毛条相接、门窗整体四框上的B-B向两个上、下横框(2)和扇整体四框上的B-B向两个上、下横边(3)相对应，通过安装在横框(2)和扇横边(3)上的密封结构安装槽(13)里的密封结构组件实现密封，两个对扇竖边(9)通过安装在安装开口(29)上的左、右搭口相接型材(10、11)上的阶梯形搭口相接平面(40、41、42、43)、斜面(44、45、46、47)反向对应相接、搭接、使用密封毛条实现密封；当使用推拉功能时、把同时处在横框(2)、外轨道(27)上的两个开启扇其中的一扇、通过装在横框(2)两端内外两轨道(27、48)里的扇拆装90度转、导向、并接轨功能轨道、转、导、并接至横框(2)上的内轨道(48)里、使左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)上的搭口相接侧面(15)互相重合搭接、实现推拉功能；本结构有效的保证了在关闭门窗时框、扇平行、平齐、直线关闭、横框(2)不露槽、扇不出台，有效的解决了横框、露槽；扇出台积水向室内露水的难题、竖框(6)上的凹下开启弧形(37)和扇竖边(8)上的组合凸起开启弧形(36)组合后、既保证了扇的开启灵活、又保证了竖框(6)、扇竖边(8)相接关闭时的抗风压强度和气、水密封性能；用本结构单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材连结组装门窗框、扇、配用专用的连接器、启闭器、功能轨道等配件、连接组合门窗框扇、在组合成的单樘门、窗上能具备平开、推拉等很多种开启功能、扇可翻转180度、框内无中梗、不出固定扇、多扇全开启；组装推拉、平开门、窗可通过本结构一套组合异型材和一套门窗框、扇连接器、启闭器等五金件；门窗制成品有良好的气、水密封性能、窗外不露五金件、在单樘门窗上具有平开、推拉等很多种开启功能、扇可翻转180度、框内无中梗、不出固定扇、多扇全开启、框、扇可平行、平齐、直线关闭、外观框、扇平齐、美观的新型多功能开启门窗。
本发明结构异型材、适用于平开、推拉门、窗框、扇的连结、连接组合、也适用于有框、扇结构其他产品的框、扇连结、组合，可使用铝合金生产本结构形式的组合异型材、也可用本结构形式生产单框内腔式单层单轨道、双层单轨道、双层双轨道的配套组合异型材，可使用铝、塑复合节能保温隔热技术生产节能保温的本结构形式的组合异型材，也能使用不同的着色技术生产颜色不同的本结构形式的多功能门窗组合异型材。
权利要求
1.一种单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，主要由门窗横框(2)、扇横边(3)、压条(4)、装饰扣盖(5)、竖框(6)、弧形扣盖(7)、扇竖边(8)、扇对口竖边(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)等配套组合的异型材和异型材上的功能部位组成，用于相互连结、连接组合组装多功能开启门窗，其特征在于在横框(2)是由开口轨道(29)和横壁(16)、中间竖壁(49)构成了内腔式单层双轨道空腔(27、48)，在开口式轨道(29)里、横壁(16)上的轨道里都装有能更换、可调整轨道高度尺寸的轨道减震耐磨垫(31)；横框(2)、扇横边(3)、竖边(8)、对扇竖边(9)是由两侧竖壁(15)、中间竖壁(49)和加厚单壁(16、21)构成的整体异型材，在单壁(16、21)的上下有防沉钢带和连结钢角的安装槽(22)，扇竖边(8)上有用扣盖(7)组装成的凸起开启弧形(36)；竖框(6)上有两条凹下开启弧形(37)、横壁(16)中间有防沉钢带的安装槽(22)、安装槽(22)的横壁上是连结钢角的安装槽(23)；在左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)上有阶梯形相互对应的搭口相接平面(40、41、42、43)、和搭口相接斜面(44、45、46、47)、侧面(15)；在横框(2)、扇横边(3)、竖框(6)、扇竖边(8)、对扇竖边(9)的两侧竖壁上都有装饰条、连结件、连结螺钉的安装槽(25)；在型材相互组合相接、搭接面上都有密封条的安装槽(12)；压条(4)上有90度弧形转角、两单壁中间有弹性安装开口(19)、装饰条(5)上有两个安装扣爪(14)、两扣爪中间是弹性安装开(19)；组合异型材横框(2)、扇横边(3)、压条(4)、装饰条(5)、竖框(6)、扣盖(7)、扇竖边(8)、扇对口竖边(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)全部采用开口式单壁结构。
2.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在横框(2)、是由两侧竖壁(15)、开口轨道(29)、轨道开口(30)、和横壁(16)中间竖壁(49)构成的内腔式单层双轨道(27、48)，在两侧竖壁(15)外有安装装饰扣条(5)和组装连结螺钉的安装槽、扣槽(25)，安装扣槽(25)外有安装装饰条的凹槽(18)、两侧壁顶端上有安装密封结构件的安装槽(13)，在开口轨道(29)里、横壁(16)里的轨道上都装有可以拆装更换的能调整轨道高度尺寸的轨道减震耐磨垫片(31)，在横壁(16)里的中间有加工线(35)、横壁(16)外的中间有防沉钢带的安装槽(22)，两侧竖壁(15)由横壁(16)连结成整体横框(2)。
3.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在扇横边(3)的两侧竖壁(15)外有安装装饰条(5)和连结组装螺钉的扣槽(25)、凹槽(18)，竖壁(15)的顶端有安装密封结构件的安装槽(13)，两侧竖壁(15)用加厚单壁(21)连结成整体扇横边(3)，在加厚单壁(21)的上下有防沉钢带，连结钢角的安装槽(22)、单壁(21)上的两端有压条(4)的安装扣槽(20)，两竖壁顶端有安装连动板的安装开口(39)和安装腔(38)。
4.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在压条(4)的外侧单壁上有90度弧形转角，两侧单壁的下端有安装扣爪(14)和弹性安装开口(19)，外侧单壁成90度弧形转角后和内壁90度转角构成密封条的安装槽(12)；装饰扣条(5)上、竖壁(15)的一侧是平面、在另一侧两端向里的合适位置有安装扣爪(14)、两扣爪(14)中装有弹性安装开口(19)。
5.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在竖框(6)的两侧竖壁(15)外有装饰条(5)的安装凹槽(18)、扣槽(25)、一端有安装扣爪(14)、在两侧竖壁(15)的另一端用两条凹下开启弧形(37)连结封闭，在凹下开启弧形(37)的两端和中间有密封条的安装槽(12)、另一端用横壁(16)连结封闭，在横壁(16)中间有凹进的防沉钢带的安装槽(22)、安装槽(22)的横壁上是90度连结钢角的安装槽(23)，在横壁(16)两端的合适位置有加工线(35)。
6.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在扇竖边(8)的两侧竖壁(15)外有装饰条的安装槽(25)、凹槽(18)、两侧竖壁(15)的一端是开口结构、在竖壁(15)顶端有加工线(35)和安装弧形扣盖(7)的安装扣爪(14)、在两侧竖壁(15)的里侧有连接器轴、轴座的安装槽(26)、两侧竖壁(15)的另一端用加厚单壁(21)连结封闭成整体扇竖边(8)，在加厚单壁(21)的上下有连结钢角、防沉钢带的安装槽(22)、加厚单壁(21)的两端上面有压条的安装槽(20)；扣盖(7)上有凸起的开启弧形(36)、开启弧形(36)的两端有安装扣爪(14)、在开启弧形(36)上有密封条的安装槽(12)、使用弧形扣盖(7)上的安装扣爪(14)把弧形扣盖(7)安装在扇竖边(8)两侧竖壁(15)顶端的安装扣爪(14)上、用弧形扣盖(7)上的凸起开启弧形(36)和扇竖边(8)两侧竖壁(15)顶端组装、组合成扇竖边(8)的整体凸起开启弧形(36)；两侧竖壁(15)顶端有安装开口(39)、内腔(38)是连接器机构的安装腔室。
7.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在对口扇竖边(9)的两侧竖壁(15)外有装饰条(5)和连结件的安装扣槽(25)、凹槽(18)、在两侧竖壁(15)的开口两端上有安装搭口相接型材(10、11)的支承角(17)、两侧竖壁(15)内有安装启闭器轴座和搭口相接型材(10、11)的扣槽(26)，两侧竖壁(15)的另一端用加厚单壁(21)连结封闭成整体对扇竖边(9)、在加厚单壁(21)的上下有连结钢角、防沉钢带的安装槽(22)、加厚单壁(21)的两端上面是压条的安装槽(20)；两侧竖壁(15)的顶端是安装开口(39)、两侧竖壁(15)和加厚单壁(21)里形成的内腔(38)是启闭器机构的安装腔室，在两侧竖壁(15)内腔的转角横壁上有加工线(35)。
8.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在左搭口相接型材(10)上有阶梯形搭口相接斜面(44、45)、和相接平面(40、42)、在搭口相接型材(10)的阶梯形相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)和侧面(15)上都有密封条的安装槽(12)；搭口相接型材(11)上有阶梯形相接平面(41、43)、搭接斜面(46、47)和侧面(15)、在搭口相接斜面(46、47)、相接平面(41、43)、侧面(15)上都有密封条的安装槽(12)、和左搭口相接型材(10)上的相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)对应相互搭接、相接、并使用安装在密封条槽(12)上的密封条相接挤压密封；在左搭口相接型材(10)上的相接平面(40)下、和右搭口相接型材(11)上的搭口相接斜面(47)下都有和对扇竖边型材(9)相接的支承角(17)、和安装扣爪(14)，在左搭口相接型材(10)、和右搭口相接型材(11)的侧壁(15)下都有和对口扇竖边(9)相连接的支承角(17)和安装扣爪(14)、在两安装扣爪(14)的竖壁里侧有安装封闭连接器档板的安装槽(24)。
9.如权力要求1所述的单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，其特征在于在本结构组合异型材(2、3、4、5、6、7、8、9、10、11)是用铝合金材料制成的，可制成本结构单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，也可制成内腔式双层双轨道、双层单轨道多功能门窗组合异型材、和内腔式单层单轨道、单层双轨道组合异型材；也能把单壁内腔式双层单轨道、和双层双轨道、单层单轨道、单层双轨道多功能门窗组合异型材、组合制成隔热保温结构形式、颜色不同的多功能门窗组合异型材。
全文摘要
本发明公开了一种单壁内腔式单层双轨道多功能门窗组合异型材，主要由横、竖框、扇横、竖边、压条、弧形扣盖、装饰条、左、右搭口相接等异型材组成，其特征是横框是由开口轨道和横壁、中间竖壁构成的内腔式单层双轨道；在扇横、竖边中间加厚横向单壁的上下和横竖框的横壁上下有防沉钢带、连结钢角的安装槽，竖框里侧有两条凹下开启弧形，扇竖边有和扣盖组成的凸起开启弧形；左右搭口相接型材上有阶梯形搭口相接平、斜面；在横竖框、扇横竖边、对口型材上都有装饰条的安装槽，在各组合异型材的相互搭、相接面上都有密封条的安装槽；组合异型材全部采用开口式单壁结构。用本结构组合异型材组装门窗、能在单樘门窗上具备平开、推拉等多种开启功能。
文档编号E06B3/50GK1696468SQ20041004424
公开日2005年11月16日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者付明生 申请人:付明生