专利名称：一种便捷的门窗组装工艺及专用联结件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门、窗直角部分组装的工艺及联结部件，能广泛用于各种材质制成的门、窗(如塑料门窗、钢塑共挤门窗、塑料多层共挤门窗、铝塑门窗、木塑门窗、铝合金门窗、彩钢板门窗)的组角技术。
2、背景技术目前，大家已知共用的门窗直角部分的组装工艺是将各种材质制成的异型材的接头部分锯切成对45度的斜面角，然后一横一竖两根异型材拼连成直角，再通过热融焊(如聚合物制成的异型材)或焊接(如金属材质制成的)异型材，或用螺钉联结(如彩板、铝合金材质制成的异型材)而成，这种工艺制成的门窗，不但角强度不高，而且要通过双角锯切割、铣槽、加强、焊接、清角等工艺，既费时又费力，且影响外观美观。
发明内容为了克服现有的门窗直角部分组装工艺的不足，提高工效，本实用新型提供一种专用联结件及便捷的组装工艺，该工艺不仅能完全满足现有角强度的技术要求，还能将角强度技术标准提高到一个新的层次，而且应用起来非常便捷，可使异型材的利用率从目前的90％提高到99.5％以上，同时组装设备投资大为减少(几乎不需专用设备)，工艺过程由原来的五个环节减为一个环节。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将门窗的组角用本实用新型涉及的专用联结件的舌状凸缘部分直接插入各种材质制成的异型材内腔部分(详见附图1)然后用螺钉将异型材与专用联结件联结而成。专用联结件分为两种一种为内芯是金属件制成、外层包覆一层合成聚合物，通过注塑机注塑而成(详见附图2)；一种完全由合成聚合物注塑而成(详见附图3)。两种专用联结件的外形形状完全相同，只是舌状凸缘部分材质不同而已。
4、本实用新型的有益后果是用专用联结件来代替现有门、窗组装的工艺，既方便又快捷，而且还能高效作业，从根本上解决了门窗容易掉角的突出问题，保证了产品的质量。
5、
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的组装工艺图，图2是内芯为金属件制成的专用联结件构造图，图3是完全聚合物制成的专用联结件构造图，(图中1为异型材，2为专用联结件，3为专用联结件舌状凸缘4为联结螺钉。)
权利要求1.一种门窗组装专用联结件及组装工艺，在门窗的直角部分，专用联结件插入门窗异型材的内腔中用螺钉连接而成，其特征是专用联结件的一端舌状凸缘部分与一个异型材相连接，另一端舌状凸缘部分与另一个置成直角的异型材连接。
2.根据权利要求1所述的组装工艺，其特征是专用联结件的外部结构、形状、尺寸与制作门、窗的各种材质异型材的外部结构、形状、尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的组装工艺，其特征是专用联结件与异型材连接的方式，可以是螺钉连接，也可以用粘合剂连接，或者是既用粘合剂又用螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的专用联结件，其特征是内腔为空心。
5.根据权利要求1所述的专用联结件，其特征是两端舌状凸缘部分与异型材接触部分成直角。
6.根据权利要求1所述的专用联结件，其特征是舌状凸缘部分可以用金属件制成，也可以用与专用设备联结件的其他部分同质材料制成一体。
7.根据权利要求1所述的专用联结件，其特征是用注塑机注塑制成。
8.根据权利要求1所述的专用联结件，其特征是；外表面可以是金属，也可以是非金属制成。
专利摘要一种便捷的门、窗组装工艺及专用联结件，它是将门、窗的直角部分用专用联结件插入框或扇型材的内腔中，然后用螺钉连接而成，可广泛用于各种材质制成的门、窗(如塑料门窗、钢塑共挤门窗、塑料多层共挤门窗、铝塑门窗、木塑门窗、铝合金门窗、彩钢板门窗)的组角工艺。
文档编号E06B3/96GK2707929SQ20042006414
公开日2005年7月6日 申请日期2004年5月17日 优先权日2004年5月17日
发明者庄岷 申请人:庄岷