专利名称：隔热保温铝合金门窗组角的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑物门窗领域，涉及一种隔热保温铝合金门窗组角。
背景技术：
在建筑物门窗生产中，组角件起着重要作用，窗框及窗扇的组装都要由组角件来联接，而目前生产的门窗组角件多由铝合金型材锯断而成，参阅图1所示，这种结构的组角存在着一、抗拉、抗压强度较差，影响整体门窗的气密性和水密性；二、由于锯片的颤动，定位的误差，锯片的磨损等诸多原因，使组角件在锯断时产生的断面不规格，偏差过大，难以与现有保温隔热段桥铝合金门窗型材的型腔配合，使得门窗生产费工费时；三、门窗生产厂家需要昂贵的设备投资，一般的角码锯床约30000元/台，致使门窗制作成本高等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种强度好，规格系列化，制作成本低的隔热保温铝合金门窗组角。
本实用新型采用的技术方案一种隔热保温铝合金门窗组角，包括90度组角本体，其组角本体每一直角边的顶平面上冲压有凹槽。组角本体每一直角边横截面呈槽钢状。凹槽为梯形槽、圆弧槽、方槽。组角本体材质为钢板，表面镀锌，两直角边对缝处焊接。
本实用新型选用厚钢板经模具冲压成型，抗拉、抗压强度优于现有组角件，提高了整体门窗的气密性和水密性；由于冲压成型产品尺寸规范，可保证与门窗型材的型腔良好配合，使窗框及窗扇的组装省时省力，快捷方便；不需角码锯设备投资，降低了门窗制作成本；本实用新型规格系列化，可适于与各种型号的保温隔热段桥铝合金门窗型材配合使用。
图1为现有组角件结构示意图的主视图；图2为本实用新型结构示意图的主视图；图3为本实用新型结构示意图的左视图；
图4为本实用新型安装示意图的主视图；图5为本实用新型安装示意图的左视图。
具体实施方式
参阅图2、图3所示，一种隔热保温铝合金门窗组角，主要包括组角本体1、凹槽2，其组角本体1选用2-5mm厚钢板经模具冲压成型为90度直角，表面镀锌，两直角边对缝处采用焊接，每一直角边的横截面呈槽钢状，其顶平面上冲压有至少一个凹槽2，钢板的厚度和凹槽2的数量可根据窗框及窗扇的长宽尺寸而定，凹槽2可以是梯形槽、圆弧槽、方槽。
参阅图4、图5所示，在门窗生产过程中，将本实用新型的组角插入现有保温隔热段桥铝合金型材3的型腔内与之配合，组装成窗框或窗扇，使用这种组角组装快捷方便。
权利要求1.一种隔热保温铝合金门窗组角，包括90度组角本体，其特征在于组角本体(1)每一直角边的顶平面上冲压有凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的隔热保温铝合金门窗组角，其特征在于组角本体(1)每一直角边横截面呈槽钢状。
3.根据权利要求1所述的隔热保温铝合金门窗组角，其特征在于凹槽(2)为梯形槽、圆弧槽、方槽。
4.根据权利要求1所述的隔热保温铝合金门窗组角，其特征在于组角本体(1)材质为钢板，表面镀锌，两直角边对缝处焊接。
专利摘要本实用新型属于建筑物门窗领域，涉及一种隔热保温铝合金门窗组角。包括90度组角本体，其组角本体每一直角边的顶平面上冲压有凹槽；由于采用厚钢板经模具冲压成型，抗拉、抗压强度优于现有组角件，提高了整体门窗的气密性和水密性；由于冲压成型产品尺寸规范，可保证与门窗型材的型腔良好配合，使窗框及窗扇的组装省时省力，快捷方便；不需角码锯设备投资，降低了门窗制作成本；本实用新型规格系列化，可与各种型号的保温隔热段桥铝合金门窗型材配合使用。
文档编号E06B3/968GK2714771SQ20042008455
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者刘玉生, 杜中桥 申请人:霸州市玉生彩板门窗附件厂