炉具用面板的制作方法

文档序号:2130951阅读:204来源:国知局
专利名称:炉具用面板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种以落入到台面上开设出的开口中的形式来配置炉具主体的嵌装式炉具用的面板,特别是涉及一种由金属制平板形成的面板。
背景技术
以往,炉具用面板一般是由压力加工的钢板形成。这种钢板制的面板,为了确保刚性而形成为其外周缘部或燃烧器用开口的开口缘部等比其它部都呈现隆起的形状(例如,参照日本特开2002-257358号公报)。其结果,面板不够平坦,而且,让人感受不到沉稳的感觉,给用户一种廉价之感。
因此,本案申请人在以前提出了一种记载在特愿2003-40523号上的使用较厚的金属制(例如铝制)的平板而形成的炉具用面板。根据这种面板,由于构成面板的平板自身具有较高刚性,因此,没有必要在面板上再形成提高刚性用的隆起部。这样,面板变得平坦,而且在视觉上给人一种沉稳之感,以至得到高级之感。
然而,由于上述在先申请的面板导热率较高,因此,来自热源附近的面板部分的热传递使得面板的前侧部分的温度变高,而且该面板因为壁厚以至热容量较大,所以,在炉具使用后,到面板前侧部分的温度降下去,则需要时间。这样,当手触碰到面板的前侧部分时,有可能使使用者感到灼热感。

发明内容
本发明鉴于以上的问题,以提供一种能够尽可能避免手触碰到面板的前侧部分而使使用者感到灼热感的上述在先申请的改良的炉具用面板作为其解决课题。
为解决上述课题,本发明是以落入到台面上开设出的炉具开口中的形式来配置炉具主体的嵌装式炉具用的面板;其特征在于,通过由金属制平板形成的面板主体、和沿着面板主体的前缘而配置的树脂制的保护体来构成。
根据本发明,手不留意容易触碰到的面板前侧的部分是由保护体构成,从而可以有效地防止手不留意从其前侧触碰面板主体。而且,由于保护体为树脂制的,与金属制的面板主体相比,其导热率较低,故而,手即使触碰到保护体,也不会感到那么灼热。另外,树脂材(保护体)即使与金属材(面板主体)相同温度,与金属材相比,感到其灼热的程度也比较低。因此,可以避免手触碰面板的前侧部分而使使用者感到灼热感。
另外,作为保护体连结到面板主体上的手法,虽然也可以考虑从前方将保护体螺丝拧止在面板主体上,但是,这样的话,螺丝会呈现到外部,有损于外形美观。对此,如果以在面板主体的前缘形成凸入型与凹陷型之中的一方的卡合部,在保护体上形成凸入型与凹陷型之中的另一方的卡合部,通过两卡合部的嵌合,将保护体连结于面板主体上的形式来构成的话,连结部(卡合部)则不会呈现在外部,从而形成良好的外观。
另外,保护体最好具有从面板主体的前缘伸向后方且重叠于面板主体上表面的靠近前缘的部分的外罩部。据此,通过外罩部可以进一步防止手触碰到面板主体的上表面。此外,在面板主体的前缘的端面和与之相对向的保护体的端面之间即使产生有间隙,但因为该间隙被外罩部所覆盖而不呈现在外部,故可以保持良好的外观。而且,在面板的上表面,形成有由外罩部的后缘产生出的段差,在产生有煮沸溢出的汤汁时,通过该段差,可以有效防止煮沸溢出的汤汁从面板流到面板的前方并从台面的前缘滴落下的问题。
另外,当为了能在面板之上进行热源的操作,而在面板主体的靠近前缘的部分形成有供炉具主体内配置的热源用操作部的操作轴插通的操作孔的场合,则有必要防止落到面板上的煮沸溢出的汤汁从操作孔流入炉具主体内的问题。在此,如果以重叠于面板主体的操作孔的形成区域的形式来形成所述外罩部的话,通过由外罩部的后缘产生出的段差,可以抑制煮沸溢出的汤汁流到操作孔的形成区域,也即起到防止煮沸溢出的汤汁流入操作孔的作用。
另外,这种场合,必须在重叠于操作孔的形成部分的外罩部的部分形成有透孔,以使所述操作轴穿过操作孔及透孔而突出到面板之上。因此,当产生大量的煮沸溢出的汤汁,而该煮沸溢出的汤汁越过由外罩部的后缘所产生的段差并流到外罩部之上的场合时,煮沸溢出的汤汁有可能从透孔流入操作孔中。在此,如果形成有从透孔的开口缘向上方立起的筒状突起的话,筒状突起作为包围透孔的坝堤部而作用,有利于防止煮沸溢出的汤汁从透孔流入。
此外,如果在外罩部形成有从透孔的开口缘垂下并嵌合于操作孔的筒状的嵌合部的话,则通过该嵌合部,有利于将保护体相对于面板主体进行定位卡止。
另外,在嵌状式炉具中,为了防止台面上的水等从台面与面板之间的间隙侵入炉具开口,而有时使得面板经安装在其下表面上的密封部件落座于台面。这种场合,如果将安装在面板下表面前缘一侧的密封部件,以跨越所述面板主体和所述保护体的两者的形式固定安装在面板主体及保护体的下表面的话,即使是在下表面,通过密封部件,也有利于确保面板主体和保护体间的连结。
另外,如上所述,在使面板经密封部件而落座于台面上的场合,安装在面板的下表面前缘一侧的密封部件容易从前方看到,有损于外形美观。这种场合,如果使与安装在面板的下表面前缘一侧的密封部件相比处于前方位置的保护体的部分的下表面在不抵接到台面上的范围内而鼓出到密封部件上表面的下方的话,从前方则不容易看到密封部件,从而可以保持良好的外观。


图1表示具备本发明第1实施方式中的面板的炉具的立体图。
图2表示第1实施方式中的面板的平面图。
图3表示从图1中III-III线剖切后的剖面放大图。
图4表示从下方观看第1实施方式的面板的主要部分的仰视图。
图5表示从下方观看第2实施方式的面板的主要部分的分解状态的立体图。
具体实施例方式
图1表示的是组装在厨房系统的台面1(参照图3)上的嵌装式的炉具。该炉具具有上表面为开放面的箱形的炉具主体2。如图3所示,在炉具主体2的上缘,形成有外弯曲凸缘2a。而且,在将炉具主体2落入台面1上所开设的开口1a内的状态下,将外弯曲凸缘2a卡止在炉具开口1a的开口缘部上,使炉具主体2吊设在台面1上。并且,面板3从上方延至外弯曲凸缘2a地覆盖炉具主体2。在面板3的下表面,沿着前缘、左右的侧缘及后缘分别安装有密封部件4F、4S、4R(参照图2)。而且,在卡止于台面1的炉具开口1a的开口缘部处的炉具主体2的外弯曲凸缘2a的外侧,使面板3经密封部件4F、4S、4R而落座于台面1上(参照图3)。由此,防止了台面1上的水等侵入炉具开口1a或炉具主体2内。另外,在本实施方式中,密封部件虽然被分割成前缘一侧的密封部件4F、左右的侧缘一侧的密封部件4S、以及后缘一侧的密封部件4R,但当然也可以使用将这些密封部件形成为一体的环状的密封部件。
面板3是由面板主体31和保护体32构成,其中面板主体31是由金属制的,例如铝制的较厚(例如厚度6mm)的平板形成,保护体32为树脂制的,沿着面板主体31的前缘配置。形成保护体32的树脂材料最好是根据非易燃性规格UL94,其等级为V-O以上的PET-PBT等的耐热性树脂。关于面板主体31和保护体32的连结构造将在后边说明。
在炉具主体2内,配置有处于左右及中间部后方的位置、作为热源的3个燃烧器5。在面板主体31上如图2所示,开口设置有面向这些燃烧器5的3个燃烧器用开口311。并且,在面板主体31上,以包围各燃烧器用开口311的形式载置火焰支架6。另外,在面板3上,配置有位于靠近前缘的中央部的位置并与3个燃烧器5对应的3个操作钮7。各操作钮7如图3所示,连结于从安装在炉具主体2上的作为热源操作部的各燃烧器5用的阀单元8向上方延伸的操作轴8a。而且,在面板主体31的靠近前缘的部分,开口设置有对应于3个操作钮7并分别供操作轴8a插通的3个操作孔312(参照图3)。
然而,由于面板主体31导热率较高,因此,在炉具使用时,来自燃烧器用开口311附近部分的热传递使得面板主体31前侧部分的温度变高,而且,该面板主体31因为壁厚以至热容量较大,所以,在炉具使用后(燃烧器5熄火后),到面板主体31前侧部分的温度降下去,则需要一定的时间。这样,在炉具使用后,时常发生有手不留意触碰到面板31的前侧部分的事情,手一旦触碰倒面板主体31则会使使用者感到灼热感。可是,在本实施方式中,由于沿着面板主体31的前缘配置有保护体32,因此,可以有效地防止手不留意从其前侧触碰面板主体31。而且,由于保护体32为树脂制的,与面板主体31相比,其导热率较低,故而,手即使触碰到保护体32,也不会感到那么灼热。因此,可以尽可能避免手触碰面板3的前侧部分而使使用者感到灼热感的问题。
参照图3、图4,在面板主体31前缘,形成有向前方突出的凸入型的卡合部313;在保护体32上,形成有由与凸入型的卡合部313的截面形状一致的截面形状的槽构成的凹陷型卡合部321。而且,通过两卡合部313、321间的嵌合,而使保护体32连结于面板主体31。在此,在凸入型卡合部313的前端,形成有与基端相比上下方向宽幅较大的膨大部313a,以防保护体32脱落而将之卡止于前方。在本实施方式中,膨大部313a的截面形状虽然为箭头状,但也可以是方形等的其他形状。另外,也可以在面板主体31前缘形成凹陷型卡合部,使在保护体32上形成的凸入型卡合部卡合于该凹陷型卡合部。无论怎样构成,通过利用凸入型和凹陷型的卡合部313、321的卡合,而将保护体32连结于面板主体31,使得保护体32和面板主体31间的连结部不会出现在外部,从而呈现出良好的外观。
另外,如上所述,若在凸入型卡合部313上形成膨大部313a,则难以将保护体32从前侧安装于面板主体31上。所以,使保护体32相对于面板主体31从横向滑动,以使得凹陷型卡合部321卡合凸入型卡合部313。由此,则必须防止保护体32相对于面板主体31的横向错离。这种场合,可以考虑在凸入型卡合部313的适当位置形成上下方向的螺丝孔,通过利用该螺丝孔而将保护体32从下方螺丝拧止到凸入型卡合部313上,以防止保护体32的横向错离。然而,这样的话,增加了零件数量及工时,以致成为成本增加的主要原因。
因此,在本实施方式中,如图3所示,用粘着剂将安装在面板3下表面前缘一侧的密封部件4F以跨越面板主体31和保护体32的两者的形式固定安装在面板主体31及保护体32的下表面。据此,经前缘一侧的密封部件4F而将保护体32连结于面板主体31,从而可以防止保护体32相对于面板主体31的横向错离,并实现了成本降低。
另外,在本实施方式中,使处于前缘一侧的密封部件4F前方位置的保护体32的部分的下表面鼓出到密封部件4F上表面的下方。据此,通过保护体32的下表面的鼓出部322而将前缘一侧的密封部件4F给予围挡,使得从前方不容易看到前缘一侧的密封部件4F,从而可以保持良好的外观。另外,由于前缘一侧的密封部件4F落座于台面1上,为了可靠地确保密封性,鼓出部322以不抵接到台面1上的形式来形成。
另外,由于前缘一侧的密封部件4F的终端若在横向上露出,则有损于外形美观,因此,如图4所示,以进入保护体32的端部下面的形式安装左右侧缘一侧的密封部件4S,并使得通过侧缘一侧的密封部件4S从外围覆盖前缘一侧的密封部件4F。
另外,在保护体32上一体地形成有从面板主体31的前缘伸向后方且重叠于面板主体31上表面的靠近前缘的部分的外罩部323。据此,通过外罩部323可以进一步防止手触碰到面板主体31的上表面。此外,在面板主体31的前缘的端面和与之相对向的保护体32的端面之间即使产生有间隙,但因为该间隙被外罩部323所覆盖而不呈现在外部,故可以保持良好的外观。另外,在产生有煮沸溢出的汤汁时,煮沸溢出的汤汁若从面板3之上流向面板3的前方,流出的煮沸溢出的汤汁则从台面1的前缘滴落下,以致弄脏地面。然而,如上所述,若形成外罩部323,在面板3的上表面则形成有由外罩部323的后缘产生出的段差324,通过该段差324,可以防止煮沸溢出的汤汁流向面板3的前方,从而可以有效地防止煮沸溢出的汤汁滴落到地面的问题。
此外,在本实施方式中,以重叠于面板主体31的上述操作孔312的形成区域的形式来形成外罩部323。而且,在重叠于操作孔312的形成部分的外罩部323的部分开设有透孔325,以使操作轴8a穿过操作孔312及透孔325而突出到面板3之上。这样,若以重叠于操作孔312的形成区域的形式来形成外罩部323,通过由外罩部323的后缘所产生的段差324,可以抑制煮沸溢出的汤汁流到操作孔312的形成区域。由此,可以不必在操作孔312上另外装设阻止煮沸溢出的汤汁流入的衬垫,从而可以实现成本的降低。
另外,当产生大量的煮沸溢出的汤汁,而该煮沸溢出的汤汁越过由外罩部323的后缘所产生的段差324并流到外罩部323之上的场合,煮沸溢出的汤汁有可能从透孔325经操作孔312流入炉具主体2内。因此,在本实施方式中,在外罩部323上,形成有从透孔325的开口缘向上方立起的筒状突起326。据此,筒状突起326作为包围透孔325的坝堤部而作用,确实可以防止煮沸溢出的汤汁从透孔325流入。
另外,在外罩部323形成有从透孔325的开口缘垂下并嵌合于操作孔312的筒状的嵌合部327。由此,保护体323通过该嵌合部327,相对于面板主体31而被定位卡止,从而可以提高保护体32相对于面板主体31的连结强度。
另外,有时要在面板3上设置薄膜签符号等的标识。当面板3只是由金属制的平板构成的场合,可以考虑通过模压而将标识刻印在平板的上表面。然而,这样的话,标识呈现凹陷,在凹陷处会容易堆积污垢,有损于外形美观。另外,虽然也可以考虑将印刷有标识的薄膜签粘贴在平板的上表面,但是,这样的话,会因为清扫等而剥去薄膜签,这是所不希望的。因此,在本实施方式中,在保护体32的上表面,一体地形成有截面呈凸状的标识328。据此,有利于标识328不容易堆积污垢,以及标识不被剥去。此外,由于保护体32为树脂制的,因此,通过将树脂进行着色还能有利于进行多彩的颜色变换。
另外,在上述实施方式中,虽然是以重叠于面板主体31的操作孔形成区域的形式来形成外罩部323,但是,也可以以避开操作孔312的形成区域的形式来形成外罩部323,此外,也可以省略外罩部323。另外,也可以以不跨越面板主体31和保护体32的两者的形式,而将前缘一侧的密封部件4F固定安装在面板主体31及保护体32的下表面。
另外,在上述实施方式中,虽然使保护体32相对于面板主体31从横向滑动,以使得凹陷型卡合部321卡合凸入型卡合部313,但是,并不仅限于此。例如,如图5所示的第2实施方式,也可以在面板主体31的前缘,以未达到其横向的端部的形式形成凸入型卡合部313,在保护体部件32上形成袋孔状的凹陷型卡合部321,以使得凹陷型卡合部321卡合凸入型卡合部313。这种场合,凸入型卡合部313在横向上没有露出,故而呈现良好的外观。
另外,在该实施方式中,为了能从保护体32的前方推入,则有必要相对缩小凸入型卡合部313前端的膨大部313a的上下方向宽幅,或者省去膨大部313,但保护体32又容易从前方脱落。这种场合,与上述实施方式同样,通过将前缘一侧的密封部件以跨越面板主体31和保护体32的两者的形式固定安装在面板主体31及保护体32的下表面,或者在外罩部323上形成针对于操作孔的嵌合部,可以防止保护体32从面板主体31上自前方脱落。另外,将保护体32从下方螺丝拧止到凸入型卡合部313上,可以卡止保护体32的脱落。
权利要求
1.一种嵌装式炉具用面板,以落入到台面上开设出的炉具开口中的形式来配置炉具主体的嵌装式炉具用的面板;其特征在于,通过由金属制平板形成的面板主体、和沿着面板主体的前缘配置的树脂制的保护体来构成。
2.根据权利要求1所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述面板主体的前缘形成有凸入型与凹陷型之中的一方的卡合部,在所述保护体上形成有凸入型与凹陷型之中的另一方的卡合部,通过两卡合部的嵌合,将保护体连结于面板主体上。
3.根据权利要求1所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,所述保护体具有从所述面板主体的前缘伸向后方且重叠于面板主体的上表面的靠近前缘的部分的外罩部。
4.根据权利要求2所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,所述保护体具有从所述面板主体的前缘伸向后方且重叠于面板主体的上表面的靠近前缘的部分的外罩部。
5.一种权利要求3所述的嵌状式炉具用面板,在所述面板主体的靠近前缘的部分,形成有供炉具主体内配置的热源用操作部的操作轴插通的操作孔;其特征在于,所述外罩部以重叠于面板主体的操作孔的形成区域的形式来形成,在重叠于操作孔的形成区域的外罩部的部分形成有与操作孔同心的供所述操作轴插通的透孔。
6.一种权利要求4所述的嵌状式炉具用面板,在所述面板主体的靠近前缘的部分,形成有供炉具主体内配置的热源用操作部的操作轴插通的操作孔;其特征在于,所述外罩部以重叠于面板主体的操作孔的形成区域的形式来形成,在重叠于操作孔的形成区域的外罩部的部分形成有与操作孔同心的供所述操作轴插通的透孔。
7.根据权利要求5所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘向上方立起的筒状突起。
8.根据权利要求6所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘向上方立起的筒状突起。
9.根据权利要求5所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘垂下并嵌合于所述操作孔的筒状的嵌合部。
10.根据权利要求6所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘垂下并嵌合于所述操作孔的筒状的嵌合部。
11.根据权利要求7所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘垂下并嵌合于所述操作孔的筒状的嵌合部。
12.根据权利要求8所述的嵌装式炉具用面板,其特征在于,在所述外罩部形成有从所述透孔的开口缘垂下并嵌合于所述操作孔的筒状的嵌合部。
13.一种权利要求1至12中任何一项所述的嵌状式炉具用面板,使面板经安装在其下表面的密封部件而落座于台面;其特征在于,安装在面板下表面前缘一侧的密封部件,以跨越所述面板主体和所述保护体的两者的形式固定安装在面板主体及保护体的下表面。
14.一种权利要求1至12中任何一项所述的嵌状式炉具用面板,使面板经安装在其下表面的密封部件而落座于台面;其特征在于,使与安装在面板的下表面前缘一侧的密封部件相比处于前方位置的所述保护体的部分的下表面在不抵接到台面上的范围内而鼓出到密封部件上表面的下方。
全文摘要
一种炉具用面板,是以金属制的平板构成的嵌装式炉具用的面板,设置有沿着由金属制平板构成的面板主体(31)的前缘的树脂制的保护体(32),通过在面板主体(31)前缘形成的凸入型卡合部(313)和在保护体(32)上形成的凹陷型卡合部(321)间的嵌合,使保护体(32)连结于面板主体(31)。另外,在保护体(32)上,延设出有重叠于面板主体(31)上表面的靠近前缘的部分的外罩部(323)。在面板主体(31)上开设有供热源用操作部(8)的操作轴(8a)插通的操作孔(312)的场合,以重叠到面板主体(31)的操作孔形成区域的形式形成外罩部(323)。另外,以使得安装在面板的下表面前缘一侧的密封部件(4F)能够兼用作面板主体(31)和保护体(32)的连结部件,而以跨越面板主体(31)和保护体(32)的形式对之进行固定安装。从而可以尽可能避免手不留意接触到面板的前侧所带来的灼热感。
文档编号A47B96/18GK1699830SQ20051006838
公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月8日 优先权日2004年5月17日
发明者水谷嘉宏 申请人:林内株式会社
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