具有竖向型材的滑动面板的制作方法

专利名称：具有竖向型材的滑动面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及沿导轨滑动的面板，其中所述面板通常由玻璃制成并 且用于阳光房、花房、游廊、阳台等的装玻璃窗。而且，本发明涉及 用于制造这种面板的方法。
背景技术：
为了利用滑动面板建造壁以用于游廊等的砌墙(walling-in) /装 玻璃窗，人们使用在大部分情况下形式为玻璃嵌板(glass panes)的 由片材制成的传统面板。所述玻璃嵌板被安装在框架中或者上部、下 部水平型材中。下部型材在每端设置有轮子以便使所述面板容易移动， 即，使所述面板相对于水平布置在面板的上部和下部型材上的导轨的 滑动简化。
文献WO 03/064800 Al是形式为滑动玻璃门的面板的实施例的一 个现有技术实例。在所述公开中，构成面板表面的玻璃嵌板安装在框 架中，所述框架提供框住玻璃嵌板的上部和下部水平型材。
具有上部和下部型材的滑动玻璃面板只在市场有售。这种面板的 玻璃嵌板的竖直边缘没有加强型材或框架条.示意性地，参考图la 和lb，对这种已知技术进行进一步解释.在这些附图中，示意性地显 示了滑动面板的一部分，其中l构成滑动面板的下部水平型材，该型 材在这种情况下包括玻璃嵌板2，该玻璃嵌板具有以箭头3表示的宽 度。面板可以沿导轨4滑动并且出于该目的设置有附接到下部型材1 上的轮子5。
下部型材1的长度等于玻璃嵌板2的宽度3，并且除了支撑玻璃 嵌板的目的之外，下部型材还具有使在玻璃嵌板和下部型材之间密封 的作用以防止灰尘等杂质进入导轨，否则将使情况恶化或阻止面板滑
动。下部型材1的轮子5 (只显示了其中之一)位于玻璃嵌板2下面 且与其对准，或者换句话说，沿着玻璃嵌板大体展开所处平面的延伸 部分。
对于砌墙/装玻璃而言的先决条件根据情况而不同，因此，顾客具 有与不同尺寸相关，尤其是与宽度相关的不同期望和要求。为此，经 销商不得不提供具有不同宽度的较多数目的面板。出于实际和经济原 因，不可能提供可以满足所有可设想宽度需求的选择。
缺少沿面板竖直边缘的竖向加强框架条的玻璃面板还具有以下缺 陷，即，玻璃嵌板必须制得相当厚，使得面板可以抵抗所有风力载荷。
本发明的一个目的是建立用于滑动面板的条件，其可以更便宜地 提供不同宽度的面板并使面板加强，从而可以制造更薄的面板，而不 会使其丧失抵抗风力载荷的耐久性。

发明内容
根据本发明的一个方面，提出了一种具有如权利要求1的特征的 装置。
本发明的另一方面存在于独立的方法权利要求中。 本发明的其他方面公开于从属权利要求中，
本发明以用于砌墙(wall-in)目的的滑动面板的相当新的概念为
基础，利用根据本发明的面板，可以省去两个水平型材。取而代之，
玻璃嵌板具有布置在每个竖向边缘处的两个竖向型材。当在相关类型
房间内砌墙时，应当进一步提及的是，目前广泛使用完全或部分装玻
璃的面板.但是，也可以是本发明的面板包括不是由玻璃制成的一
个或多个嵌板，因此，玻璃嵌板可以代替地由金属、塑料、木板、木
质纤维等材料制成。此后，在说明书中只使用术语玻璃窗和玻璃嵌板，
但是这些术语应当理解为实例并且应当包括例如此处提及的所有变 型'
所述公开结构保持了一些重要优点。由于可以省去水平型材，面 板的嵌板可以制成任意不同的宽度，而不必提供型材形式的水平部件，
所迷型材的长度与属于整个面板的面板嵌板的宽度相对应。对具有同 一高度的所有面板来说，可以使用同一类型的竖向型材(应当指出的 是，为了满足市场需求的面板高度的数量显著少于所需宽度的数量)。 与玻璃嵌板的宽度无关，两个竖向型材布置在玻璃嵌板上以便完成整 个结构单元，其形式为具有期望宽度的面板。从今以后，使用这类结 构单元导致制造时更大的灵活性、更便宜的制造、减少的库存量和较 少的后勤问题，同时给消费者提供更多的产品选择。
另一个优点是对于高度大于宽度(这是常见情况)的确定玻璃嵌 板来说，由于玻璃嵌板竖向附接在型材中的缘故以这种方式形成的面 板将具有抵抗风力栽荷的更大强度，因此，玻璃嵌板可以制成比具有 相应面积的面板更薄的厚度，其中只有水平型材布置为抵靠玻璃嵌板 的边缘。
其他优点在于竖向型材使整体结构更为稳定，并且如果型材为此 目的制造时，可以自动提供使面板移动的手柄。另外，灰尘被粘附在 现有技术中所用玻璃嵌板和下部水平型材之间的危险得以消除。
能够省去水平型材的思想在于轮子或相应的滑块等部件只附接 到竖向型材上，并且面板下部边缘处相对于导轨的密封可以设置在玻 璃嵌板和导轨之间，所述导轨为此适当地设置有所谓的刷条。


图la为设置有根据现有技术的下部水平型材的滑动面板一部分 的侧视图.
图lb是图l所示滑动面板的截面A-A的竖向视图的横截面.
图2a示意性地显示了连同上部和下部导轨一起的根据本发明的 面板，其中所述导轨显示于沿面板移动方向观察的视图中，
图2b示意性地显示了从面板侧面观察的局部视图。
图2c示意性地显示了从上方观察的局部视图，并具体图解说明了 竖向型材的横截面。
图3显示了从上方图解说明的面板，其中明显示出了竖向型材的
位置实例。
图4示意性地显示了根据本发明的一个变形的面板下部和上部以 及它们相对于导轨的布置的透视图。
具体实施例方式
下面将参照附图对根据本发明的装置的多个实施例及实施方法进 行描述。
图2a和2b示意性地显示了连同大部分主要部件一起的滑动面板 10。滑动面板10通过插入到下部导轨11和上部导轨12之间显示了其 复杂性。如图2a明显看出，导轨ll、 12配有多个凹槽lla、 12a,面 板的上下边缘可沿所述凹槽滑动。凹槽由轨道llb、 12b包围，其中用 于下部导轨11的轨道还具有支撑面板10的重量的任务。当面板沿导 轨ll、 12移动时，面向面板的轨道表面设计成用作面板10的支撑面， 可选地为滑动面。
如图2a和3中明显看出，尤其是当面板由滑动门组成时，每个面 板10由嵌板13组成，所述嵌板通常具有大于其宽度的高度。另外， 面板设置有沿着嵌板13的竖向边缘16、 17的竖向型材14、 15。型材 14、 15具有用于接纳嵌板13的竖向边缘的纵向凹口 14a、 15a。另外， 型材14、 15可以如此设计，使得当凹口 14a、 15a分别接纳嵌板13 的边缘16和17时，型材配合贴着嵌板13的边缘。可选地，或者作为 组合，嵌板利用粘合剂连接到竖向型材上.型材的目的特别是用于加 强嵌板13。同时，型材14、 15设计成相对于嵌板13的腹板(web) 伸出，使得对于将要移动面板的操作者来说，型材14、 15可以分别用 作拉动或推动手柄。用作手柄的突出部分不必沿型材的整个长度延伸。
在描述竖向型材14、 15的实例中，这些型材在与突出手柄相对的侧面 上具有纵向条(list)，其设计为钩状条14b、 15b。彼此相邻滑动的两 个平行滑动面板10的这些钩状条彼此对应且彼此钩住并密封，从而通 过面板形成沿导轨ll、 12的连续墙。
由于型材14、 15的至少下端分别设有容纳摩擦减少构件18的外
壳19，因此竖向型材的用途在于它们将面板的全部重量传递给下部导 轨11，其中所述摩擦减少构件邻接下部导轨11的轨道lib的相应的 所述支撑面或滑动面。摩擦减少构件可以由邻接所述支撑面或滑动面 的轮子或滑块构成。同样，竖向型材14、 15的上端可以设置有轮子或 滑块形式的相应的摩擦减少构件18。如果使用的话，滑块最好由具有 低滑动阻力的塑料(例如Teflon)制成。
竖向型材14、 15在其端部具有翼片，其设计成当面板安装到这种 凹槽上时能够突入到导轨ll、 12的凹槽内，以便当面板沿导轨移动时 起到面板导向装置的作用。嵌板13本身的 一部分也伸入到沿着嵌板整 个宽度的导轨的所述凹槽中，从而在嵌板和导轨11、12之间获得密封。 为了获得良好密封，可以沿导轨的凹槽lla的侧壁布置刷条。刷条可 以附接到凹槽侧壁上或者沿着嵌板上下边缘的每一侧附接到嵌板13 本身上。
在所示实例中形状为轮子的摩擦减少构件18悬挂在嵌板13下边 缘上方的位置处，其中轮子的高度位置可以利用固定螺钉进行调节。
在本发明的优选实施方式中，在此举例为轮子的摩擦减少构件18 被布置为横向移动，即，它们位于面板10的腹板侧面，通过这种方式， 轮子相对于移动方向与嵌板13的延伸部分平行地布置，而不是如上文 参照根据现有技术的装置所述那样布置为与面板对准。
在可选实施例中，轮子18 (或者对应物)可以与嵌板13对准， 藉此如沿移动方向观察的那样，用于轮子的外壳19 (以及轮子)被布 置在面板10的前面或后面.
根据优选实施例，嵌板13表现为完整的玻璃嵌板。当然，嵌板可 以由适合该目的的其他材料制成。作为另一实例，嵌板13可以实现为 由某种木材、层压板或木板材料制成的完整嵌板，其中如果希望的话， 可以通过较小的装框玻璃嵌板提供位于嵌板中的一个或多个开口 。
尽管实例只显示了面板，其中面板可以沿导槽和轨道平行地移动， 导槽和轨道平行布置在导轨上，但是这不应当解释为根据本发明的面 板只能在这类装置中使用。根据本发明的面板可以用于各种壁板，其
中面板可相对于导引构件滑动。因此，面板10也可以用于折叠系统的
面板，所述折叠系统是这样的系统，其中面板彼此对准地移动，其中 壁、拐角或支柱处的面板可以向内或向外折叠，即相对于面板的移动
方向倾斜。
尽管已经关于特定实施例对本发明进行了描述，但是这并不用于 限制到说明书中所述的特定类型。实际上，本发明的范围只由所附权 利要求限定。在权利要求中，如"包括"和"包含"的术语不排除其他 元件或步骤的存在。另外，尽管没有单独列出，但是多个装置、元件 或特征可以只由例如一个单元实现。而且，尽管单独的特征可以包括 在不同的权利要求中，但是这些特征可以有利地组合，并且不同权利 要求中的包涵物不是指特征的组合是不适当和/或不利的。进一步地， 单数的参考不排除复数的情况。因此，'，一"、"第一"、，，第二"等不排
除多个的情况。参考附图只用于解释实例并且不应解释为以任何方式 限制权利要求的范围。
权利要求
1.一种供面板壁使用的面板(10)，其中，所述面板(10)可在下部导轨(11)和上部导轨(12)之间并沿其滑动，所述面板包括构成面板(10)的腹板的嵌板(13)，其特征在于，所述面板(10)的嵌板(13)设置有只沿着嵌板(13)的竖向边缘(16，17)的加强型材，并且所述加强型材形成竖向型材(14，15)。
2. 如权利要求1所述的面板，其中所述竖向型材(14， 15)的至 少一端设置有沿所述导轨(11， 12)之一行进并由其引导的摩擦减少 构件(18)。
3. 如权利要求2所述的面板，其中轮子(18a)或滑块(18b)形 成所述摩擦减少构件(18)。
4. 如权利要求3所述的面板，其中所述摩擦减少构件(18)被布 置在一外壳(19)中，所述外壳毗邻所述竖向型材(14, 15)的端部 一侧被附接，从而根据以下其中一个可选方案使得所述摩擦减少构件(18)邻接所述导轨(11， 12)之一 -在嵌板(13)的外侧， -在嵌板(13)的内侧，-在嵌板(13)的平面中并且在沿面板滑动方向观察的嵌板的前面，-在嵌板(13)的平面中并且在沿面板滑动方向观察的嵌板的后面。
5. 如权利要求4所述的面板，其中附接到所述竖向型材(14, 15) 的下部边缘上的外壳(19)的布置高度使得摩擦减少构件(18)的支 撑/滑动面位于较嵌板(13)的水平下部边缘更高的高度处。
6. 如权利要求5所述的面板，其中所述嵌板(13)的下部边缘的 布置高度使得它伸入下部导轨(11)的凹槽内并在其内行进。
7. 如权利要求5所述的面板，其中竖向型材(14， 15)至少在脚 部处设置有导向装置，该导向装置适当地由塑性材料制成并且设计成 伸入到导轨(ll， 12)的凹槽内，用于在面板沿导轨(ll， 12)移动 时引导面板(10)。
8. 如权利要求1所述的面板，其中所述竖向型材(14, 15)沿其 长度的全部或一部分相对于面板(10)的腹板具有突出结构，使得型 材(14， 15)藉此起到操作者的拉动/推动手柄(21)的作用。
9. 如权利要求8所述的面板，其中所述竖向型材(14， 15)由例 如铝合金的轻质金属制成。
10. 如权利要求8或9所述的面板，其中竖向型材设有用于接纳嵌 板(13)的纵向凹口 (14a， 15a)。
11. 一种布置用于墙壁的面板的方法，所述墙壁由至少一个面板组 成，所述至少一个面板可在下部导轨(11)和上部导轨(12)之间并 沿其滑动，其中所述面板包括嵌板(13),所述嵌板(13)形成所述面 板的腹板，所述方法的特征在于步骤-用只沿所述嵌板(13)的竖向边缘的加强型材形成面板的竖向 型材(14， 15)。
12. 如权利要求11所述的方法，还包括步骤 -为所述竖向型材设置用于接纳嵌板(13)的所述边缘的纵向凹口 (14a， 15a)，和-通过压配合将所述嵌板安装到所述凹口 (14a, 15a)中。13.如权利要求11或12所述的方法，还包括步骤 -通过粘合剂将所述竖向型材(14， 15)附接到所述嵌板(13)上。
全文摘要
可在上部导轨(12)和下部导轨(11)之间并沿其滑动的、用于形成面板壁的面板(10)，包括形成面板(10)的腹板的嵌板(13)，其中面板(10)的嵌板(13)设置有只沿竖向边缘(16，17)的加强型材，所述型材构成竖向型材(14，15)。
文档编号E05D15/48GK101115904SQ200680004584
公开日2008年1月30日 申请日期2006年1月23日 优先权日2005年2月18日
发明者B·松德瓦尔 申请人:瑞典伍特罗姆股份公司