专利名称：可拆装钢制门门框组合的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可拆装钢制门门框组合，尤其是由门、门框和可 拆装接头组成的可拆装钢制门门框组合。
技术背景
当前进入千家万户大小不等的钢制门及门框，都是整体焊接成形。一 架几扇钢门组合的大门框，不仅制造难度大，运输起来也很麻烦，浪费了 大量人力物力，对此弊端一直没有良好的技术方案解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可拆装的钢制门门框组合，其四边门框 和中梁可拆开、可组合，制造和运输可节约大量人力物力。
为达到上述目的，本实用新型的可拆装钢制门门框组合，由门、门框 和可拆装接头组成。其门由一扇门或多扇门组成，其门框由上横梁、中横 梁、下横梁、左立柱和右立柱组成，门安装在中横梁、下横梁、左立柱、 右立柱之间，可以开启，其可拆装接头分别设在上横梁、中横梁、下横梁 两端空内和左立柱、右立柱上、中、下三处对应空内。其门框可以随时拆 开和安装，可拆装接头在上横梁、中横梁、下横梁两端空内分别设1块连 接板和2个连接孔，在左立柱、右立柱上、中、下三处空内分别设若干定 位块、2个螺纹孔，另外单设12个螺钉，每个螺钉连接一对连接孔和螺纹 孔。各立柱定位块与各横梁定位边对准安装后，将螺钉分别与连接孔和螺 纹孔拧紧，整个门框就组装成型。
采用这样的结构后，其有益效效果是，由于可拆装接头的作用，整个 门框的上横梁、中横梁、下横梁、左立柱、右立柱可以随时拆装，在制造 和运输时，能节约大量人力、物力。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图中1.门，2.门框，3.可拆装接头，4.上横梁，5.中横梁，6.下横梁，7.左立柱，8.右立柱，9.连接板，IO.连接孔，ll.定位边，12.定位块，13. 螺纹孔，14.螺钉。
图1是本实用新型的可拆装钢制门门框组合第一个具体实施方式
的钢 制门门框组合正面图2是本实用新型可拆装钢制门门框组合第二个具体实施方式
可拆装 接头其连接板立体透视图3是本实用新型可拆装钢制门门框组合第三个具体实施方式
可拆装 接头其定位块立体示意图4是本实用新型可拆装钢制门门框组合第四个具体实施方式
可拆装 接头其螺钉立体示意图。
具体实施方式
图1所示可拆装钢制门门框组合由若干块门1、 1架门框2和6处可拆 装接头3组成；门框2由上横梁4、中横梁5、下横梁6、左立柱7和右立 柱8分别由6组可拆装接头3连接而成;6组可拆装接头分别设在上横梁4、 中横梁5、下横梁6两端空内和左立柱7、右立柱8上、中、下三处对应空 内。
图2所示可拆装钢制门门框组合可拆装接头3其连接板9。分别设在图 l中的上横梁4、中横梁5、下横梁6两端空内，连接板9上、下部位各设 1个连接孔10,连接板9外空分别设若干定位边11。
图3所示可拆装钢制门门框组合可拆装接头3其若干定位块12分别设 在图1中的左立柱7和右立柱8上、中、下3处对应空内，若干定位块12 之间分别设2个螺纹孔13。
图4所示可拆装钢制门门框组合可拆装接头3，其螺钉分别在图1中的 6处可拆装接头3内设若干螺钉14,可拆装钢制门门框组合时，图1中的 左立柱7和右立柱8各定位块12与上横梁4、中横梁5、下横梁6各定位 边11对准、插入后，以螺钉14分别旋进图2、图3各连接孔10和螺纹孔 13，拧紧螺钉14后，可拆装钢制门门框组合就组装成型。
权利要求1、一种可拆装钢制门门框组合，由门、门框和可拆装接头组成，其特征在于门(1)安装在门框(2)内，门框(2)由6处可拆装接头(3)分别连接上横梁(4)、中横梁(5)、下横梁(6)、左立柱(7)和右立柱(8)；6处可拆装接头(3)中的连接板(9)分别设在上横梁(4)、中横梁(5)、下横梁(6)两端空内，连接板(9)上、下部位各设1个连接孔(10)、若干定位边(11)；6处可拆装接头(3)中的若干定位块(12)分别设在左立柱(7)和右立柱(8)的上、中、下3处空内，若干定位块(12)之间分别设2个螺纹孔(13)；各定位块(12)与各定位边(11)对准、插入，螺钉(14)分别连接连接孔(10)和螺纹孔(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种可拆装钢制门门框组合，由门(1)、门框(2)和可拆装接头(3)组成，门(1)安装在门框(2)内，门框(2)由6处可拆装接头(3)分别连接上横梁(4)、中横梁(5)、下横梁(6)、左立柱(7)和右立柱(8)，由于可拆装接头的作用，整个门框的上横梁、中横梁、下横梁、左立柱、右立柱可以随时拆装，在制造和运输时，节约了大量人力、物力。
文档编号E06B3/00GK201074460SQ200720086299
公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者万恩泽 申请人:万恩泽