专利名称：铝塑双框合成节能门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗结构，尤其是一种铝塑双框合成节能门窗。
背景技术：
目前，我们使用的门窗大多为采用铝合金型材制作而成的铝合金 门窗。铝合金门窗有着美观、强度好的特点。而且铝合金容易传热， 导致这类门窗的保温性能较差。在炎热的夏季，室外的热量往往会通 过铝合金门窗传入室内，导致室内温度升高。而在寒冷的冬季，室内 的热量也会通过铝合金门窗传至室外。为了解决铝合金门窗保温性差 的缺点，通常采用铝合金隔热断桥型材制作门窗。但这种做法在实用 中体现的隔热效果并不理想，而且整个铝合金门窗的制作成本增加幅 度较大。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热效果好、制作成 本较低的铝塑双框合成节能门窗，从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案铝塑双框合 成节能门窗。其结构包括门窗扇1、门窗框2，门窗扇1由外部的铝 合金门窗扇3与内部的塑料门窗扇4构成；门窗框2由外部的铝合金门窗框7与内部的塑料门窗框8构成；在塑料门窗扇4和塑料门窗框 8的边框上均设有开口向外的凹槽5;在铝合金门窗扇3和铝合金门 窗框7的边框上均设有与凹槽5相配合的条状凸起6;条状凸起6插 入凹槽5内；铝合金门窗扇3、铝合金门窗框7分别卡嵌入塑料门窗 扇4、塑料门窗框8内并固定连接为一体；塑料门窗扇4与铝合金门窗扇3之间以及塑料门窗框8与铝合金门窗框7之间的结合端面均为 平面结构。本实用新型的门窗由外部的铝合金门窗与内部的塑料门窗两部 分拼接而成。铝合金门窗安装在室外，具有美观、强度好且抗紫外线、 耐老化、表面不易褪色的特点。由于塑料的隔热性能好，将采用塑料 型材制作的塑料门窗安装在室内，有很好的隔热效果，且塑料的成本 低。本实用新型的塑料门窗与铝合金门窗的结合部均为平面构造；这 种设计对凹槽和条状凸起的制作、装配要求不严格，可以有较大的配 合尺寸；同时有利于防止因两种材料膨胀系数的不同，遇冷或遇热时 造成门窗的变形。不但塑料型材、铝合金型材的制作比较容易、帝lj作 成本低，而且这种平面构造的设计使得本实用新型在装配时，只需将 铝合金门窗直接推入塑料门窗中，并用铆钉固定即可，不存在凹槽与 条状凸起的配合问题，装配比较容易。与铝合金隔热断桥型材制作门 窗相比，本实用新型不但仍然具有美观、强度好，而且隔热效果更好， 整个门窗的制作成本低，制作成本可降低30%以上，制作、装配容易。 很好的解决了现有技术的铝合金门窗存在的隔热效果不理想、制作成 本较高的问题，具有较好的市场推广价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型平开门窗的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型平开门窗的铝合金门窗扇的剖面结构示意图； 图4为本实用新型平开门窗的塑料门窗扇的剖面结构示意图； 图5为本实用新型平开门窗的铝合金门窗扇与塑料门窗扇结合 后的剖面结构示意图；图6为本实用新型推拉门窗的结构示意图； 图7为图6的B-B剖视图；图8本实用新型推拉门窗的铝合金门窗扇的剖面结构示意图； 图9为本实用新型推拉门窗的塑料门窗扇的剖面结构示意图； 图10为本实用新型推拉门窗的铝合金门窗扇与塑料门窗扇结合 后的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中的门窗是一种结构形式。这种结构形式在尺寸较小 时称为窗，如平开窗、推拉窗；尺寸较大时称为门，如平开门、推拉 门。本实用新型的实施例l:平开门窗。其结构如附图l、附图2所 示，包括可向外推拉的门窗扇1、固定的门窗框2。门窗扇l由外部 的铝合金门窗扇3与内部的塑料门窗扇4构成；门窗框2由外部的铝 合金门窗框7与内部的塑料门窗框8构成；铝合金门窗扇3、铝合金 门窗框7安装在室外，塑料门窗扇4、塑料门窗框8安装在室内。铝 合金门窗扇3、铝合金门窗框7均采用特制异形铝合金型材加工而成。 制作时，分别采用铝合金型材切割加工成四块铝合金框材，然后将四 块铝合金框材分别依次相互连接成一个整体框架，即得到成形的铝合 金门窗扇3或铝合金门窗框7。塑料门窗扇4、塑料门窗框8均采用特制异形塑料型材经热熔焊接而成。制作时，分别釆用塑料型材切割 加工成四块塑料框材，然后将四块塑料框材采用热熔焊接的方法依次 相互连接成一个整体框架，即得到成形的塑料门窗扇4、塑料门窗框 8。在塑料门窗扇4的四周边框上设有开口向外的凹槽5，在塑料门 窗框8的四周边框上也设有开口向外的凹槽5;在铝合金门窗扇3的 四周边框上设有与上述塑料门窗扇4的凹槽5相配合的条状凸起6， 该条状凸起6插入凹槽5内；在铝合金门窗框7的四周边框上设有与 上述塑料门窗框8的凹槽5相配合的条状凸起6,该条状凸起6插入 凹槽5内。铝合金门窗扇3通过条状凸起6、凹槽5卡嵌入塑料门窗 扇4内，与塑料门窗扇4固定连接为一体，且两者之间的结合端面为平面结构(如附图5所示)，这种结构对塑料门窗扇4与铝合金门窗 扇3以及塑料门窗框8与铝合金门窗框7的制作、装配要求不严格， 可以有较大的配合尺寸；同时有利于防止因两种材料膨胀系数的不 同，遇冷或遇热时造成门窗的变形。铝合金门窗框7通过条状凸起6、 凹槽5卡嵌入塑料门窗框8内，与塑料门窗框8固定连接为一体，且 两者之间的结合端面为平面结构。装配时，分别将制作成形的铝合金 门窗框7推入塑料门窗框8中，将铝合金门窗扇3推入塑料门窗扇4 中；并将铝合金门窗扇3上的条状凸起6插入塑料门窗扇4的凹槽5 内，将铝合金门窗框7上的条状凸起6插入塑料门窗框8的凹槽5内； 使铝合金门窗扇3与塑料门窗扇4连接为一体、铝合金门窗框7与塑 料门窗框8连接为一体，最后再用铆钉分别固定即可。本实用新型的实施例2:推拉门窗。其结构如附图6、附图7所 示。包括可左右推拉的门窗扇1、固定的门窗框2，门窗扇1由外部 的铝合金门窗扇3与内部的塑料门窗扇4构成；门窗框2由外部的铝 合金门窗框7与内部的塑料门窗框8构成；铝合金门窗扇3、铝合金 门窗框7安装在室外，塑料门窗扇4、塑料门窗框8安装在室内。铝 合金门窗扇3、铝合金门窗框7均采用特制异形铝合金型材加工而成。 制作时，分别采用铝合金型材切割加工成四块铝合金框材，然后将四 块铝合金框材分别依次相互连接成一个整体框架，即得到成形的铝合 金门窗扇3或铝合金门窗框7。塑料门窗扇4、塑料门窗框8均采用 特制异形塑料型材经热熔焊接而成。制作时，分别采用塑料型材切割 加工成四块塑料框材，然后将四块塑料框材采用热熔焊接的方法依次 相互连接成一个整体框架，即得到成形的塑料门窗扇4、塑料门窗框 8。在塑料门窗扇4的四周边框上设有开口向外的凹槽5，在塑料门 窗框8的四周边框上也设有开口向外的凹槽5;在铝合金门窗扇3的 四周边框上设有与上述塑料门窗扇4的凹槽5相配合的条状凸起6， 该条状凸起6插入凹槽5内；在铝合金门窗框7的四周边框上设有与上述塑料门窗框8的凹槽5相配合的条状凸起6，该条状凸起6插入 凹槽5内。铝合金门窗扇3通过条状凸起6、凹槽5卡嵌入塑料门窗 扇4内，与塑料门窗扇4固定连接为一体，且两者之间的结合端面为 平面结构(如附图10所示)。铝合金门窗框7通过条状凸起6、凹槽 5卡嵌入塑料门窗框8内，与塑料门窗框8固定连接为一体，且两者 之间的结合端面为平面结构。装配时，分别将制作成形的铝合金门窗 框7推入塑料门窗框8中，将铝合金门窗扇3推入塑料门窗扇4中； 并将铝合金门窗扇3上的条状凸起6插入塑料门窗扇4的凹槽5内， 将铝合金门窗框7上的条状凸起6插入塑料门窗框8的凹槽5内；使 铝合金门窗扇3与塑料门窗扇4连接为一体、铝合金门窗框7与塑料 门窗框8连接为一体，最后再用铆钉分别固定即可。
权利要求1. 一种铝塑双框合成节能门窗，包括门窗扇(1)、门窗框(2)，其特征在于门窗扇(1)由外部的铝合金门窗扇(3)与内部的塑料门窗扇(4)构成；门窗框(2)由外部的铝合金门窗框(7)与内部的塑料门窗框(8)构成；在塑料门窗扇(4)、塑料门窗框(8)的边框上均设有开口向外的凹槽(5)；在铝合金门窗扇(3)、铝合金门窗框(7)的边框上均设有与凹槽(5)相配合的条状凸起(6)；条状凸起(6)插入凹槽(5)内；铝合金门窗扇(3)、铝合金门窗框(7)分别卡嵌入塑料门窗扇(4)、塑料门窗框(8)内并固定连接为一体；塑料门窗扇(4)与铝合金门窗扇(3)之间以及塑料门窗框(8)与铝合金门窗框(7)之间的结合端面均为平面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种铝塑双框合成节能门窗，其门窗扇(1)、门窗框(2)分别由外部的铝合金门窗扇(3)与内部的塑料门窗扇(4)、外部的铝合金门窗框(7)与内部的塑料门窗框(8)构成；铝合金门窗扇(3)、铝合金门窗框(7)分别卡嵌入塑料门窗扇(4)、塑料门窗框(8)内并固定连接为一体；且塑料门窗扇(4)与铝合金门窗扇(3)之间以及塑料门窗框(8)与铝合金门窗框(7)之间的结合端面均为平面结构；本实用新型解决了现有技术的铝合金门窗存在的隔热效果不理想且制作成本高的缺陷，不但仍然具有美观、强度好的特点，而且隔热效果更好，整个门窗的制作成本低，制作成本可降低30％以上，制作、装配容易。
文档编号E06B3/04GK201095930SQ20072014410
公开日2008年8月6日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者吴康来 申请人:吴康来