专利名称：一种新型塑钢型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，具体为一种新型塑钢型材。
背景技术：
塑钢型材作为一种新兴建材，以其优越的保温、密封、耐腐蚀、 隔音、抗老化、节能、环保等性能得到了人们的普遍认可。现有塑钢 型材虽然也采用了拼装插接的方式，但是在制作带上亮的门窗时，需 要额外塑钢型材利用螺丝固定连接形成整体结构，既多用了型材又增 加了塑钢门窗的成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有塑钢型材制作带上亮的门窗 拼装麻烦，浪费型材的缺陷，而提供一种可以通过插接其它轨道和压 条可组成一体单轨推拉、三轨推拉的新型塑钢型材。
本实用新型的技术方案如下 一种新型塑钢型材，型材截面为近 似"L"型，上面设有多个撕裂口，外侧设有排水孔，两侧设有保温 空腔，中部设有穿插钢衬的钢衬腔。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材上设有上亮压条，上亮压 条的压脚与型材的撕裂口连接，上亮压条上设有保温腔和胶条槽口。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材上设有玻璃压条，玻璃压 条的压脚与型材的撕裂口连接，玻璃压条上设有保温腔和胶条槽口。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材上设有中固扇型材，中固
扇型材上设有四个撕裂口，中固扇型材的框体内设有四个用于固定螺 丝的螺丝孔，且螺丝孔设置在保温腔中；中固扇型材上的四个撕裂口 与玻璃压条连接，形成固定窗。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材上设有组合双轨，组合双 轨的下部设有插接脚，组合双轨上设有撕裂口和毛条槽口，撕裂口和 毛条槽口的下方分别设有保温腔，组合双轨的插接脚与型材的撕裂口 连接。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材设有中梃，中梃上设有多 个撕裂口和保温腔，外侧设有排水孔，中部设有穿插钢衬的钢衬腔。
如上所述的新型塑钢型材，其中，型材上设有轨纱窗，轨纱窗设 有与型材的撕裂口相连接的导轨和用于安装窗纱的安装槽。
本实用新型通过不同的插接结构，实现一体窗中的固定窗、单轨 推窗和三轨推窗等结构，其结构简单、密封效果好、使用方便，节约 用料，且结构强度与其他的结构相比相同，可广泛用于各种建筑物塑 钢门窗的安装。
图l为本实用新型截面示意图。
图2为本实用新型中固扇型材截面示意图。
图3为本实用新型上亮压条截面示意图。
图4为本实用新型轨纱窗型材示意图。
图5为本实用新型玻璃压条示意图。
图6为本实用新型组合双轨示意图。
图7为本实用新型中梃型材截面示意图。
图中，l.撕裂口 2.撕裂口 3.撕裂口 4.撕裂口 5.撕裂口 6.保温腔7.钢衬8.保温腔9.排水孔IO.螺丝孔ll.保温腔12. 螺丝孔13.撕裂口 14.撕裂口 15.螺丝孔16.撕裂口 17.螺丝孔 18.撕裂口 19.保温腔20.压脚21.胶条槽口 22.导轨23.胶条 槽口 24.保温腔 25.压脚 26.撕裂口 27.保温腔 28.插接脚 29.毛条槽口 30.保温腔31.插接脚
具体实施方式
如图所示，本新型塑钢型材，型材截面为近似"L"型，上面设 有5个撕裂口 1、 2、 3、 4、 5，外侧设有排水孔9，两侧设有保温空 腔6、 8，中部设有穿插钢衬7的钢衬腔；还有在使用过程中与之相 配合的中固扇型材、组合双轨、上亮压条、玻璃压条、中梃、纱窗轨。 中固扇型材设有4个撕裂口 13、 14、 16、 18，框体内设有四个用于 固定螺丝的螺丝孔IO、 12、 15、 17，且螺丝孔IO、 12设置在保温腔 11中；组合双轨下部设有插接脚28、 31，还设有撕裂口26和毛条槽 口29，撕裂口下方设有保温腔27，插接口下方设有保温腔30;上亮 压条设有压脚20、保温腔19和胶条槽口21;玻璃压条设有压脚25、 保温腔24和胶条槽口 23;中梃含有两个近似"L"型，设有多个撕 裂口和保温腔，外侧设有排水孔，中部设有穿插钢衬的钢衬腔。轨纱 窗设有与实用新型的撕裂口相配合导轨22和用于安装窗纱的安装 槽。
当制做固定窗时，将上亮压条的压脚20安装在撕裂口 1内，将 玻璃压条导轨安装在撕裂口 3内，并将胶条插入胶条槽口 21、 23， 将玻璃放在两个胶条间即可。
当制做上亮单轨推窗时，先将中固扇型材通过螺丝与中梃和下边
框固定，将中固扇型材的撕裂口 13、 14或者撕裂口 16、 18插入玻璃 压条的压脚25，将胶条插入玻璃压条的胶条槽口 23，将玻璃夹在两 个胶条的中间，同时玻璃的另外三边也分别与下边框、侧边框和中梃 固定，形成固定窗，然后安装活动窗，形成带上亮的单轨推窗。
当制作不带上亮的单轨推窗时，先将中固扇型材通过螺丝与上边 框和下边框固定，将中固扇型材的撕裂口 13、 14或者撕裂口16、 18 插入玻璃压条的压脚25，将胶条插入玻璃压条的胶条槽口 23,将玻 璃夹在两个胶条的中间，同时玻璃的另外三边也分别与下边框、侧边 框和上边框固定，形成固定窗，然后再安装活动窗，形成不带上亮的 单轨推窗。
当制做三轨推窗时，将组合双轨的插接脚28、 31安装在撕裂口 3、 5上，然后按照普通方式安装即可。
本实用新型通过不同的插接结构，实现一体窗中的固定窗、单轨 推窗和三轨推窗等结构，其结构简单、密封效果好、使用方便，节约 用料，且结构强度与其他的结构相比相同，可广泛用于各种建筑物塑 钢门窗的安装。
权利要求1. 一种新型塑钢型材，其特征在于型材截面为近似“L”型，上面设有多个撕裂口(1、2、3、4、5)，外侧设有排水孔(9)，两侧设有保温空腔(6、8)，中部设有穿插钢衬(7)的钢衬腔。
2. 如权利要求1所述的新型塑钢型材，其特征在于型材上设 有上亮压条，上亮压条的压脚(20)与型材的撕裂口 (1)连接，上 亮压条上设有保温腔(19)和胶条槽口 (21)。
3. 如权利要求2所述的新型塑钢型材，其特征在于型材上设 有玻璃压条，玻璃压条的压脚(25)与型材的撕裂口 (3)连接，玻 璃压条上设有保温腔(24)和胶条槽口 (23)。
4. 如权利要求3所述的新型塑钢型材，其特征在于型材上设 有中固扇型材，中固扇型材上设有四个撕裂口 (13、 14、 16、 18)， 中固扇型材的框体内设有四个用于固定螺丝的螺丝孔(10、 12、 15、 17)，且螺丝孔(10、 12)设置在保温腔(11)中；中固扇型材上的 四个撕裂口 (13、 14、 16、 18)与玻璃压条的压脚(25)连接。
5. 如权利要求1所述的新型塑钢型材，其特征在于型材上设 有组合双轨，组合双轨的下部设有插接脚(28、 31)，组合双轨上设 有撕裂口 (26)和毛条槽口 (29)，撕裂口 (26)和毛条槽口 (29) 的下方分别设有保温腔(27、 30)，组合双轨的插接脚(28、 31)与 型材的撕裂口 (3、 5)连接。
6. 如权利要求1所述的新型塑钢型材，其特征在于型材设有 中梃，中梃上设有多个撕裂口和保温腔，外侧设有排水孔，中部设有 穿插钢衬的钢衬腔。
7. 如权利要求1或2或3或4或5或6所述的新型塑钢型材， 其特征在于型材上设有轨纱窗，轨纱窗设有与型材的撕裂口相连接 的导轨(22)和用于安装窗纱的安装槽。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑材料，具体为一种新型塑钢型材。本实用新型截面为近似“L”型，上面设有多个撕裂口，外侧设有排水孔，两侧设有保温空腔，中部设有穿插钢衬的钢衬腔，在使用过程中配合中固扇型材、组合双轨、上亮压条、玻璃压条、中梃、轨纱窗组合使用。本实用新型通过不同的插接结构，实现一体窗中的固定窗、单轨推窗和三轨推窗等结构，其结构简单、密封效果好、使用方便，节约用料，且结构强度与其他的结构相比相同，可广泛用于各种建筑物塑钢门窗的安装。
文档编号E06B3/42GK201078163SQ20072015148
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者邸占领 申请人:邸占领