专利名称：百叶窗帘的固定芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种百叶窗帘的固定芯结构，特别涉及一种装设于百叶窗帘 上轨，通过扣压件与内框的配合，以扣压件将梯绳扣于内框，有助于快速装配梯 绳、降低人工成本及加快组装效率的固定芯结构。
背景技术：
一般百叶窗帘是设置于窗户附近，以窗帘叶片遮蔽窗外阳光直射及遮挡屋内状况，其具有极大的用途。请参阅图1及图2，现有百叶窗帘为了使窗帘叶片具 有一翻转角度，是于其上轨两端设置固定芯Al，将固定各叶片的梯绳B1锁固于 上述固定芯A1，上述固定芯Al通过轴杆Cl而可旋转一预定角度，连动叶片翻 转一设定角度。上述固定芯Al结构中央设有一芯轴A2，于固定芯Al上端设有两固定孔A3, 上述固定孔A3 —端为扩大端，自所述扩大端向另一端渐縮形成一縮小端，梯绳 Bl固定的方式是于绳头端设置二钉扣B2，两端的梯绳Bl头端共设置四钉扣B2， 一般组装方式是将上述己固定窗帘叶片的梯绳B1头端置入上述固定芯Al固定孔 A3的扩大端，并移向縮小端，利用上述钉扣B2卡固于縮小端，使得梯绳B1可 固定于固定芯A1上，其可利用轴杆C1转动带动固定芯A1偏动一设定角度，通 过固定芯Al的转动可带动窗帘叶片偏转一设定角度。上述控制叶片倾斜角度的固定芯Al结构，须以钉扣B2来作为卡固梯绳Bl 的限位件， 一般施工方式是以人工或机器于梯绳B1打上钉扣B2，再穿入上述固 定孔A3固定，因以人工操作导致钉扣B2有打错位置的情形发生而须拆除重打， 增加人工成本及组装作业时间，且其装配作业费时组装效率低。又，工厂制造的百叶窗帘不会每件都做检查，会有不良品售出，只有当装配 于窗户时，才会发现百叶窗帘因钉扣B2位置错置而成为不良品，使得已装设完 成的百叶窗帘叶片两端水平不一，但现有的组装件无法拆装重组，造成组装人员 的困扰，需得重新更换另一组新的百叶窗帘，导致工作上的困扰。发明内容本实用新型的主要目的，旨在提供一种百叶窗帘的固定芯结构，通过扣压件 与内框的配合，可快速装配梯绳，降低人工成本及加快组装效率。本实用新型的次一目的，旨在提供一种百叶窗帘的固定芯结构，利用固定芯 的结构改良，减少百叶窗帘制程上的不良率，并可降低现有组装错误须重新组装 所浪费的工时。本实用新型的另一目的，旨在提供一种百叶窗帘的固定芯结构，维修方便简 单，有助于快速施工，并可节省制造成本。为达上述的目的，本实用新型为一种百叶窗帘的固定芯结构，尤指设于百叶 窗帘上轨供卡固梯绳或梯带，其设有一含中央芯轴的固定芯本体，上述固定芯本 体上端设有一凹室空间，上述凹室空间具有周壁，于所述凹室空间内近中央处设 有供扣接的内框，上述周壁与上述内框具有一预设之间隙空间，于上述凹室空间 上靠近上述内框一侧端设有一连接部连接上述两周壁，所述连接部与上述内框构 成一限位空间，供活动枢接一扣压件的一端，并使上述扣压件另一端可活动扣接 于上述内框的另侧端。其中，上述凹室空间的周壁为相对平行对称，上述内框侧面端为一向内凹陷 的圆弧状沟槽；又，上述限位空间是由上述连接部与内框的沟槽形成，使得上述 扣压件设置于所述限位空间内构成活动枢接区，所述扣压件于上述限位空间可活 动调整，并以其相对端扣接于上述内框的沟槽。在一实施例中，上述内框包含两分开的第一内框及一第二内框。于一可行实施例中，上述芯轴为一中空状轴孔，所述轴孔依实际需求可制成 方形、六角形或任何其他适合的几何形状。在一理想实施例中，上述凹室空间周壁上近中央处设有方便梯绳通过的凹槽， 所述凹槽下方于凹室空间上设有穿孔，供装配梯绳时，梯绳头端可置入于所述穿 孔供其定位。在一实施例中，上述扣压件为一方形金属框架，上述框架相对应于上述凹槽 处延伸设有限位凸缘，上述限位凸缘为一凸出斜向导斜面，可供咬合卡固梯绳。本实用新型具有的优点1、透过上述扣压件与固定芯的内框结构，使得梯绳组装作业安装更为简单，大幅降低组装的时间，提升整体百叶窗帘安装的效率，而可加快组装效率，并减 少错误的组装以及因错误组装而需重新组装的工时，有助于提升产品的良率并使 整体制造成本降低；2、所述固定芯结构简单维修方便，装配人员将百叶窗帘装配于窗户后，当发 现百叶窗帘呈现非水平的状态，可直接松脱上述扣压件重新调整梯绳的高度，再 以扣压件重新压合梯绳，而可简单调整使百叶窗帘呈现为水平状态，其可解决现 有百叶窗帘无法更换调整的缺失。
图1是现有固定芯结构的组装梯绳示意图；图2是图1的组装完成侧视剖视图；图3是本实用新型的外观立体图；图4是本实用新型的组合分解图；图5是本实用新型的扣压件动作示意图；图6是本实用新型的装配梯绳动作示意图；图7是图6装配梯绳完成的剖视图；图8是本实用新型设置于百叶窗帘上轨的示意图；图9是图8的调整叶片于一翻转角度示意图；图10是图9的翻转固定芯的剖视图。 附图标记说明Al固定芯；A2芯轴；A3固定孔；Bl梯绳；B2钉扣；Cl轴杆； IO固定芯本体；ll凹室空间；12第一内框；121沟槽；122导斜面；13第二内框； 131沟槽；132导斜面；14周壁；141凹槽；142穿孔；15周壁；151凹槽；152 穿孔；16连接部；17限位空间；18芯轴；181轴孔；20扣压件；21限位凸缘； 30梯绳；40上轨；41轴杆；42叶片。
具体实施方式
为能更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层，明确、详实 的认识与了解，现举出较佳的实施例，配合图式详细说明如下首先请参阅图3至图6所示，本实用新型为一种百叶窗帘的固定芯结构，其 设有为一固定芯本体10，上述固定芯本体IO上端设有一凹室空间11，于凹室空间11上设有一第一内框12及一第二内框13，上述第二内框13配合凹室空间11 形成一限位空间17，可供活动枢接一扣压件20—端，上述扣压件20受限于上述 限位空间17内，所述扣压件20可于上述限位空间17活动偏转，并以其相对端扣 接于上述第一内框12。其中，上述固定芯本体10中央设有一芯轴18，所述芯轴18具有一中空的轴 孔181,上述轴孔181可依实际需求设计成方形、六角形或任何其他适合的几何 形状。在一实施例中，上述凹室空间11具有两相对平行对称的周壁14、 15，上述 周壁14、 15与上述第一内框12及第二内框13两侧端具有间隙空间，又上述周壁 14、 15上中央处设有方便梯绳30通过的凹槽141、 151，所述凹槽141、 151的宽 度设定大于梯绳30，凹槽141、 151的设置可避免长时间调整梯绳30摩擦损坏固 定芯。于一可行实施例中，于凹室空间11上靠近上述第二内框13的处设有一连接 部16连接上述两周壁14、 15，上述第二内框13侧端面内设一沟槽131，所述第 二内框13与上述连接部16之间构成一限位空间17，所述第二内框13具有沟槽 131的端面上形成一导斜面132，可供上述扣压件20顺导斜面132滑入上述限位 空间17内，上述第二内框13导斜面132端缘与连接部16构成一颈口，所述颈口 宽度略小于上述扣压件20框架宽度。在一较佳实施例中，上述第一内框12及第二内框13侧面的沟槽121、 131 为符合上述扣压件20的圆弧断面形状，其上端则为方便压入的导斜面122、 132， 使得扣压件20能够顺势滑落扣接于上述沟槽121、 131。于一理想实施例中，上述扣压件20为一方形金属框架，上述框架相对应于上 述凹槽141、 151处延伸设有限位凸缘21，上述限位凸缘21为一凸出斜向导斜部， 又所述扣压件20 —端是卡设于上述限位空间17的内底部预设沟槽131，作为一 活动枢接区，使得所述扣压件20能以所述活动枢接点为动作轴心活动偏转，并以 其相对端扣接于上述第一内框12定位用沟槽121。请再参图6及图7所示，于图式实施例中，为使装配时，方便顺利装配梯绳 30，是于上述凹槽141、 151下方处设置穿孔142、 152，使得梯绳头端能够顺着 凹槽141、 151向下弯折，穿设过上述穿孔142、 152定位，有助于装配作业的顺 利进行。请参阅图8所示，于一较佳实施例中，上述固定芯本体IO是设置于百叶窗帘 上轨40，是将其芯轴18枢接于上轨40的轴杆41，使所述固定芯本体IO可通过 轴杆41的转动产生一预定旋转角度，使叶片42可有一预定角度的偏转。本实用新型组装时，是将已固定各叶片42的梯绳30两侧头端通过周壁14、 15上的凹槽141、 142，使梯绳30两侧头端水平对齐穿入穿孔142、 152，以固定 于上述第二内框13的扣压件20朝向第一内框12压合，利用扣压件20两端的限 位凸缘21将梯绳30头端咬合固定，并将扣压件20顺着第一内框12的导斜面122 向下滑落至沟槽121扣合，以此方式将梯绳30固定于固定芯，藉此，梯绳30被 限制于固定芯内，扣压件20以限位凸缘21将梯绳30头端压合紧密无法轻易脱离。请参阅图9及图10所示，通过扣压件20嵌固梯绳30，以限位凸缘21将其 咬合，使梯绳30头端受限位凸缘21固定而不容易滑脱，而可轻易调整百叶窗帘 的叶片42角度，通过轴杆41的转动带动固定芯转动，其叶片42跟着翻转一预设 角度。透过上述扣压件20与固定芯的内框13结构，使得梯绳组装作业安装更为简 单，大幅降低组装的时间，提升整体百叶窗帘安装的效率，而可加快组装效率， 并减少错误的组装以及因错误组装而需重新组装的工时，有助于提升产品的良率 并使整体制造成本降低。又，所述固定芯结构简单维修方便，装配人员将百叶窗帘装配于窗户后，当 发现百叶窗帘呈现非水平的状态，可直接松脱上述扣压件20重新调整梯绳30的 高度，再以扣压件20重新压合梯绳30，而可简单调整使百叶窗帘呈现为水平状 态，其可解决现有百叶窗帘无法更换调整的缺失。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型 实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书内容所作的简单的 等效变化与修饰，皆仍应含括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于设有一含中央芯轴的固定芯本体，上述固定芯本体上端设有一凹室空间，上述凹室空间具有周壁，于所述凹室空间内中央处设有供扣接的内框，上述周壁与上述内框具有间隙空间，于上述凹室空间上靠近上述内框一侧端设有一连接部连接上述两周壁，所述连接部与上述内框构成一供活动枢接一扣压件一端的限位空间，并使上述扣压件另一端活动扣接于上述内框的另侧端。
2. 如权利要求1所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述内框包含 两分开的第一内框及一第二内框。
3. 如权利要求1或2所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述供活动枢接扣压件一端于限位空间内底部设有沟槽，配合内框的一框边结合成活动枢 接点。
4. 如权利要求1所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述供扣压件 活动扣压的内框另侧端含有定位用的沟槽。
5. 如权利要求1所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述凹室空间 周壁上近中央处设有方便梯绳通过的凹槽，上述凹槽下方于凹室空间设有穿孔， 又上述扣压件为一方形框架，所述框架与上述凹槽相对处设有限位凸缘，上述限 位凸缘为一供咬合卡固梯绳的凸出斜向导斜面。
6. 如权利要求1所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述芯轴具有 一中空状轴孔。
7. 如权利要求6所述的百叶窗帘的固定芯结构，其特征在于，上述轴孔为方 形或六角形。
专利摘要一种百叶窗帘的固定芯结构，尤指设于百叶窗帘上轨供卡固梯绳或梯带，其设有一固定芯本体，上述固定芯本体上端设有一凹室空间，上述凹室空间具有两相对平行的周壁，于所述凹室空间内近中央处设有内框，于上述凹室空间上靠近上述内框侧端设有一连接部连接上述两周壁，所述连接部与上述内框构成一限位空间，供装设一可活动扣接的扣压件，透过上述固定芯与扣压件的配合，将固定叶片的梯绳以扣压件压合挟持于固定芯内，有助于百叶窗帘装配作业快速进行，降低人工及生产成本。
文档编号E06B9/28GK201103333SQ20072017626
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者蔚 刘 申请人:瀚江工业有限公司