专利名称：可更换隔热复合门窗的制作方法
技术领域：
；
本发明涉及一种建筑门窗背景技术；
尚未检索到可更换隔热复合门窗的相关报道。发明内容；
本发明的目的是；1、通过在金属门窗上更换隔热型材，变换门窗的外观，实现装饰个性化。2、延长门窗的使用年限。3、通过更换隔热型材实现分类废物回收利用，降低回收成本，利于环保。
本发明提出的可更换隔热门窗包括用隔热型材和金属型材制造的门窗框，用隔热型材和金属型材制造的门窗扇，用隔热型材和金属型材制造的门窗中挺，附件，隔热型材与金属型材用挂钩相连，拆卸时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相脱离，安装时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相结合。
隔热型材与金属型材的一种连接结构是隔热型材与金属型材相邻侧设连接插板，连接插板上设防脱凸台，金属型材上设与连接插板形状相配合的固定钩，固定钩上设与防脱凸台相配合的卡台，隔热型材上的连接插板插入金属型材固定钩内，通过隔热型材连接插板的弹性变形，使隔热型材连
4接插板上防脱凸台进入到金属型材固定钩卡台内，相互咬合固定。安装时，隔热型材上的连接插板插入金属型材固定钩内，连接插板上防脱凸台与固定钩卡台相互咬合固定，拆卸时，隔热型材上的连接插板脱出金属型材固定钩，连接插板上防脱凸台与固定钩卡台相互脱离。
单卡接可更换隔热复合门窗结构如下隔热型材上设带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连接插板，金属型材上设带有卡台的固定钩和无卡台的固定钩，隔热型材上带有防脱凸台连接插板与金属型材上带有卡台的固定钩相配合，隔热型材上无防脱凸台连接插板与金属型材上无卡台的固定钩相配合，拆卸时，隔热型材上带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连接插板与金属型材上带有卡台的固定钩和无卡台的固定钩相脱离，安装时，隔热型材上带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连接插板与金属型材上带有卡台的固定钩和无卡台的固定钩相咬合。优点是安装或拆卸阻力小，利于施工，适宜强度高，弹力大的隔热型材。
双卡接可更换隔热复合门窗的结构如下隔热型材上设上下两个带有防脱凸台连接插板，金属型材上设两个带有卡台的固定钩，隔热型材上连接插板防脱凸台与金属型材上固定钩卡台相互咬合固定，隔热型材下连接插板防脱凸台与金属型材下固定钩卡台相互咬合固定。安装时，隔热型材上连接插板防脱凸台与金属型材上固定钩卡台相互咬合固定，隔热型材下连接插板防脱凸台与金属型材下固定钩卡台相互
咬合固定。拆卸时，MMa±^g ftKi^a^MM材上固定钩卡台相互脱离，隔热型材下连接插板防脱凸台与
金属型材下固定钩卡台相互脱离。优点是连接牢固，适宜
强度低，弹力小的隔热型材。
隔热型材与金属型材的插接组合结构位于金属型材一侧或两侧。
隔热型材与金属型材的插接组合结构分为横向插接结构或纵向插接结构。
为保证隔热型材连接插板弹性变形时无阻碍，连接插板或固定钩卡台侧设连接插板变形退让缝。
为提高金属型材与隔热型材连接牢度，防止金属型材与隔热型材脱离，在金属型材与隔热型材组成的空腔内插入防退固定块。防退固定块中部设固定块拆卸孔，拆卸隔热型材时，通过固定块拆卸孔将防退固定块取出。
金属型材是铝合金型材、镁合金型材，钢型材。
隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。
为提高型材的装饰性能，隔热型材表面装饰花纹，装饰花纹是在隔热型材材料内添加颜料，带色玻璃粉，带色釉粉的方法制造，或在隔热型材表面印制图案，或在隔热型材表面通过热转印方法制造，或在隔热型材表面涂漆、粘保护膜。本发明的优点是1、通过在金属门窗上更换隔热型材，
变换门窗的外iL 乙^mi^^
限。3、通过更换隔热型材实现分类废物回收利用，降低回
收成本，利于环保。
-，
下面结合附图和实施例对发明作进一步描述。图1是具有本发明特征的一种单卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图。
图2是图1所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗框A-A剖面图。
图3是图1所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗中挺B-B剖面图。
图4是图1所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇
c-c剖面图。
图5是图1所述可更换隔热内开窗D-D组装剖面图。图6是图1所述可更换隔热内开窗E-E组装剖面图。图7是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热内框型材端面图。
图8是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热外框型材端面图。
图9是具有本发明特征纵向单卡接可更换铝合金框型材端面图。图10是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热窗框组
装端面图。
图11是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热型材拆卸过程示意图。
图12是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热型材安装过程示意图。
图13是具有本发明特征纵向单卡接可更换隔热型材安装后组装端面图。
图14是具有本发明特征的一种双卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图。
图15是图14所述可更换隔热内开窗双卡接可更换窗框F-F剖面图。
图16是图14所述可更换隔热内开窗双卡接可更换窗中挺G-G剖面图。
图17是图14所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇H-H剖面图。
图18是图14所述可更换隔热内开窗I-1组装剖面图。图19是图14所述可更换隔热内开窗J-J组装剖面图。图20是具有本发明特征纵向双卡可更换隔热内框型材端面图。
图21是具有本发明特征纵向双卡可更换隔热外框型材端面图。 .图22是具有本发明特征纵向双卡可更换铝合金框型材端面图。
图23是具有本发明特征纵向双卡可更换隔热型材组装端面图。
图24是具有本发明特征纵向双卡接可更换隔热型材拆卸过程示意图。
图25是具有本发明特征纵向双卡接可更换隔热型材安装过程示意图。
图26是具有本发明特征纵向双卡接可更换隔热型材安装后组装端面图。
图27是具有本发明特征的一种横向双卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图。
图28是具有本发明特征横向双卡可更换隔热框型材端面图。
图29是具有本发明特征横向双卡可更换隔热框型材安装示意图。
图30是具有本发明特征横向双卡可更换隔热框型材防退固定块安装示意图。
图31是具有本发明特征横向双卡可更换隔热框型材防退固定块拆卸示意图。
图32是具有本发明特征横向双卡可更换隔热框型材拆卸示意图。
具体实施例方式实施例1:
一种单卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图如图1所示，图2是图1所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗框A-A剖面图。图3是图1所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗中挺B-B剖面图。图4是图l所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇C-C剖面图，图5是图1所述可更换隔热内开窗D-D组装剖面图。图6是图1所述可更换隔热内开窗E-E组装剖面图。图1--图6给出单卡接可更换隔热内开窗框、中挺、扇的型材结构和组装结构。
实施例2:
下面就可更换隔热内开窗单卡接可更换窗框图2的拆卸和安装过程作详细论述，可更换隔热内开窗单卡接可更换窗中挺图3，可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇图4的拆卸和安装过程与窗框图2类同。 一
一种纵向单卡接可更换隔热内框型材端面图如图7所示，图8是纵向单卡接可更换隔热外框型材端面图，图9是纵向单卡接可更换铝合金框型材端面图，图10是纵向单卡接可更换隔热型材组装端面图，其中1是内侧隔热型材，2是内上连接插板，3是内上连接插板防脱凸台，4是内上连接插板变形退让缝，5是内下连接插板，6是内下连接插板变形退让缝，7是外侧隔热型材，8是外上连接插板，9是外上连接插板防脱凸台，10是外上连接插板变形退让缝，11
是外下连接插板，12是外下连sMfi^mihm^ 13是中
间铝合金型材，14是内上固定钩，15是内上固定钩卡台，16是内下固定钩，17是外上固定钩，18是外上固定钩卡台，19是外下固定钩，20是内防退固定块，21是内防退固定块拆卸孔，22是外防退固定块，23是外防退固定块拆卸孔。图11是纵向可更换隔热型材拆卸过程示意图，拆卸过程如下首先，通过内防退固定块拆卸孔21将内防退固定块20取出，通过外防退固定块拆卸孔23将外防退固定块22取出，内侧隔热型材1的拆卸过程如下沿箭头1方向对内侧隔热型材1进行缍击，使内侧隔热型材1与中间铝合金型材13脱离，沿箭头2方向移动，取出内隔热型材l。外侧隔热型材1的拆卸过程如下沿箭头3方向对外侧隔热型材7进行锤击，使外侧隔热型材7与中间铝合金型材13脱离，沿箭头4方向移动，取出外隔热型材7。图12是纵向可更换隔热型材安装过程示意图，内侧隔热型材l的安装过程如下沿箭头5方向将内侧隔热型材1装入中间铝合金型材13内，沿箭头6方向对内侧隔热型材1进行锤击，使内侧隔热型材1内下连接插板5进入中间铝合金型材13内下固定钩16内，上连接插板2和内上连接插板防脱凸台3进入中间铝合金型材13内上固定钩14和内上固定钩卡台15内，隔热型材1内上连接插板防脱凸台3和中间铝合金型材13内上固定钩卡台15相互卡接，防止隔热型材1从中间铝合金型材13上脱落，外侧隔热型材7的安^MM如下沿箭头7方询将外侧隔热型材7装入中间铝合金型材13内，沿箭头8方向对外侧隔热型材7进行锤击，使外侧隔热型材7外下连接插板12进入中间铝合金型材13外下固定钩19内，上连接插板8和外上连接插板防脱凸台外进入中间铝合金型材13外上固定钩17和外上固定钩卡台18内，隔热型材7外上连接插板防脱凸台9和中间铝合金型材13外上固定钩卡台18相互卡接，防止隔热型材7从中间铝合金型材13上脱落，为防止隔热型材1和隔热型材7从中间铝合金型材13上脱落，将内防退固定块20和外防退固定块22从型材端部插入中间铝合金型材13与隔热型材1和隔热型材7组成的空腔内，图13是纵向可更换隔热型材安装后组装端面图。实施例3:
一种双卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图如图14所示，图15是图14所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗框F-F剖面图。图16是图14所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗中挺G-G剖面图。图17是图14所述可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇H-H剖面图，图18是图14所述可更换隔热内开窗I-I组装剖面图。图19是图14所述可更换隔热内开窗J-J组装剖面图。图15—图19给出双卡接可更换隔热内开窗框、中挺、扇的型材结构和组装结构。实施例4:
下面就可更换隔热内开窗双卡接可更换窗框图15的拆卸和安装过程作详细论述，可更换隔热内开窗单卡接可更换窗中挺图16，可更换隔热内开窗单卡接可更换窗扇图17的拆卸和安装过程与窗框图15类同。
一种纵向双卡接可更换隔热内框型材端面图如图20所示，图21是纵向双卡接可更换隔热外框型材端面图，图22是纵向双卡接可更换铝合金框型材端面图，图23是纵向双卡接可更换隔热型材组装端面图，其中24是内侧隔热型材，25是内上连接插板，26是内上连接插板防脱凸台，27是内
上连接插板变形退让缝，28是内下连接插板，29是内下连接插板防脱凸台，30是内下连接插板变形退让缝，31是外侧隔热型材，32是外上连接插板，33是外上连接插板防脱凸台，34是外上连接插板变形退让缝，35是外下连接插板，36是外下连接插板防脱凸台，37是外下连接插板变形退让缝，38是中间铝合金型材，39是内上固定钩，40是内上固定钩卡台，41是内下固定钩，42是内下固定钩卡台，43是外上固定钩，44是外上固定钩卡台，45是外下固定钩，46是外下固定钩卡台，47是内防退固定块，48是内防退固定块拆卸孔，49是外防退固定块，50是外防退固定块拆卸孔。图24是纵向可更换隔热型材拆卸过程示意图，拆卸过程如下首先，通过内防退固定块诉卸孔48将内防退固定块47取出，通过外防退固定块拆卸孔50将外防退固定块49取出，内侧隔热型材24 a^卸过程如下t沿箭头9方fet内flim热型材24进行缍击，使内侧隔热型材24与中间铝合金型材38脱离，沿箭头10方向移动，取出内隔热型材24。外侧隔热型材31的拆卸过程如下沿箭头11方向对外侧隔热型材31进行锤击，使外侧隔热型材31与中间铝合金型材38脱离，沿箭头12方向移动，取出外隔热型材31。图25是纵向可更换隔热型材安装过程示意图，内侧隔热型材24的安装过程如下沿箭头13方向将内侧隔热型材24装入中间铝合金型材13槽内，沿箭头14方向对内侧隔热型材24进行锤击，使内侧隔热型材24内下连接插板28和内下连接插板防脱凸台29进入中间铝合金型材38内下固定钩41和内下固定钩卡台42内，内上连接插板25和内上连接插板防脱凸台26进入中间铝合金型材38内上固定钩39和内上固定钩卡台40内，隔热型材24内上连接插板防脱凸台26和中间铝合金型材38内上固定钩卡台40相互卡接，防止隔热型材24从中间铝合金型材38上脱落。外侧隔热型材31的安装过程如下沿箭头1方向将外侧隔热型材31装入中间铝合金型材38槽内，沿箭头16方向对外侧隔热型材31进行锤击，使外侧隔热型材31外下连接插板35和外下连接插板防脱凸台36进入中间铝合金型材38外下固定钩45和外下固定钩卡台46内，外上连接插板32和外上连接插板防脱凸台33进入中间铝合金型材38外上固定钩43和外上固定钩卡台44内，外 隔热型材31外上连接插板防脱凸台33和中间铝合金型材38 外上固定钩卡台44相互卡接，防止隔热型材31从中间铝合 金型材38上脱落，为防止隔热型材24和隔热型材31从中 间铝合金型材38上脱落，将内防退固定块47从型材端部插 入中间铝合金型材38与隔热型材24组成的空腔内，将外防 退固定块49从型材端部插入中间铝合金型材38与外隔热型 材31组成的空腔内。图26是纵向可更换隔热型材安装后组 装端面图。 实施例5:
一种構向双卡接可更换隔热内开窗组装结构外观图如 图27所示，图28是横向双卡可更换隔热框型材端面图，图 29是横向双卡可更换隔热框型材安装示意图，图30是横向 双卡可更换隔热框型材防退固定块安装示意图，图31是横 向双卡可更换隔热框型材防退固定块拆卸示意图，图32是 橫向双卡可更换隔热框型材拆卸示意图。其中51是内侧隔 热型材，52是内上连接插板，3是内上连接插板防脱凸台， 54是内上连接插板变形退让缝，55是内下连接插板，56是 内下连接插板防脱凸台，57是内下连接插板变形退让缝，58 是外恻隔热型材，59是外上连接插板，60是外上连接插板 防脱凸台，61是外上连接插板变形退让缝，62是外下连接 插板，63是外下连接插板防脱凸台，64是外下连接插板变形退让缝，65是中间铝合金型材，66是内上固定钩，67是内上固定钩卡台，68是内下固定钩，69是内下固^l勾卡台t70是外上固定钩，71是外上固定钩卡台，72是外下固定钩，73是外下固定钩卡台，74是内上防退固定块，75是内下防退固定块，76是外上防退固定块，77是外下防退固定块。组装时，沿箭头17方向对内侧隔热型材51进行锤击，通过内下连接插板55和内上连接插板52的弹性变形，使内侧隔热型材51进入中间铝合金型材室内侧的卡槽内，内下连接插板防脱凸台56与内下固定钩卡台69相互卡接，将内侧隔热型材51与中间铝合金型材65室内侧结合成一体，将内下防退固定块75插入内下连接插板变形退让缝57内，将内上防退固定块74插入内上连接插板变形退让缝54内，防止内侧隔热型材51脱落。沿箭头18方向对外侧隔热型材58进行锤击，通过外下连接插板62和外上连接插板59的弹性变形，使外侧隔热型材58进入中间铝合金型材65室外侧的卡槽内，外下连接插板防脱凸台63与外下固定钩卡台73相互卡接，将外侧隔热型材58与中间铝合金型材65室外侧结合成一体，将外下防退固定块77插入外下连接插板变形退让缝64内，将外上防退固定块76插入外上连接插板变形退让缝61内，防止外侧隔热型材58脱落。
拆卸时，首先，将内下防退固定块75从外下连接插板变形退让缝57内取出，将内上防退固定块74从内上连接插板变形退让缝54内取出，将外下防退固定块77从外下连接插板变形退让缝64内取出，将外iKm圆定块Z6从外上连接插板变形退让缝61内取出，沿箭头19方向对内侧隔热型材51进行锤击，通过内下连接插板55和内上连接插板52的弹性变形，使内侧隔热型材51与中间铝合金型材65室内侧脱离，沿箭头20方向对外侧隔热型材58进行锤击，通过外下连接插板62和外上连接插板59的弹性变形，使外侧隔热型材58与中间铝合金型材65室外侧脱离。
权利要求
1、一种可更换隔热门窗包括用隔热型材和金属型材制造的门窗框，用隔热型材和金属型材制造的门窗扇，用隔热型材和金属型材制造的门窗中挺，附件，其特征是；隔热型材与金属型材用挂钩相连，拆卸时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相脱离，安装时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相结合。
2、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；隔热型材与金属型材相邻侧设连接插板，连接插板上设. 防脱凸台，金属型材上设与连接插板形状相配合的固定钩， 固定钩上设与防脱凸台相配合的卡台，安装时，隔热型材上 的连接插板插入金属型材固定钩内，连接插板上防脱凸台与 固定钩卡台相互咬合固定，拆卸时，隔热型材上的连接插板 脱出金属型材固定钩，连接插板上防脱凸台与固定钩卡台相 互脱离。
3、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；隔热型材上设带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连 接插板，金属型材上设带有卡台的固定钩和无卡台的固定 钩，隔热型材上带有防脱凸台连接插板与金属型材上带有卡 台的固定钩相配合，隔热型材上无防脱凸台连接插板与金属 型材上无卡台的固定钩相配合，拆卸时，隔热型材上带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连接插板与金属型材上带 有卡台的固定钩和无卡台的固定钩相脱离，安装时，隔热型 材上带有防脱凸台连接插板和无防脱凸台的连接插板与金 属型材上带有卡台的固定钩和无卡台的固定钩相咬合。
4、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；连接插板或固定钩卡台侧设连接插板变形退让缝。
5、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；金属型材与隔热型材组成的空腔内插入防退固定块。
6、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；隔热型材与金属型材的插接组合结构为横向插接或纵向 插接。
7、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；隔热型材与金属型材的插接组合结构位于金属型材一侧 或两侧。
8、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；金属型材是铝合金型材、镁合金型材，钢型材。
9、 如权利要求l所述的可更换隔热复合门窗，其特征 是；隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、 高分子合金型材。
10、 如权利要求1所述的可更换隔热复合门窗，其特 征是；隔热型材表面设装饰花纹、涂漆、粘保护膜。
全文摘要
一种可更换隔热门窗包括用隔热型材和金属型材制造的门窗框，用隔热型材和金属型材制造的门窗扇，用隔热型材和金属型材制造的门窗中挺，附件，隔热型材与金属型材用挂钩相连，拆卸时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相脱离，安装时，隔热型材挂钩与金属型材挂钩相结合。
文档编号E06B3/26GK101481978SQ20081000095
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者王广武 申请人:王广武