专利名称：带有整体钢衬的铝塑门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝塑门窗，属于建筑门窗领域。
背景技术：
现有的塑钢门窗都是在定长的塑质框材和塑质扇材中穿入钢衬，然后分别 把塑质框材和塑质扇材用塑材热熔焊机焊接成型，钢衬之间彼此孤立，没有起 到整体的钢骨架作用。窗框和窗扇仅靠塑材的熔焊连接，窗框和窗扇的角强度 低，且塑材的塑性变形较大，窗框和窗扇都容易老化，随着使用时间的延长， 窗扇会出现掉角甚至开焊。有些门窗厂家采用连接角件通过自攻螺钉把钢衬连 接起来，时间一长自攻螺钉往往就会生锈、松动、脱落，从而影响了门窗的使 用寿命和使用功能，甚至造成不安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种带有整体钢衬的铝塑门窗，以解决现有塑钢门 窗的窗扇会出现掉角、变形甚至开焊，钢衬之间彼此孤立，没有起到整体的钢 骨架作用，从而影响了门窗的使用寿命和使用功能，甚至造成不安全隐患的问 题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是一种带有整体钢衬的 铝塑门窗，所述铝塑门窗包括窗框和窗扇。所述窗扇通过铰链安装在窗框内， 所述窗框由塑材上框、塑材下框、两个塑材边框、整体钢衬框、铝材上框、铝 材下框、两个铝材边框和暗角码组成，所述塑材上框、塑材下框的两端分别与 两个塑材边框的两端焊接成塑材框，所述塑材框的外端面上设有凹槽，整体钢 衬框安装在凹槽内，所述铝材上框、铝材下框和两个铝材边框通过暗角码组装 成铝材框，所述铝材框卡接在所述塑材框的外端面上；所述窗扇由塑材上扇框、 塑材下扇框、两个扇塑材边框、扇整体钢衬框、铝材上扇框、铝材下扇框、两 个扇铝材边框和扇暗角码组成，所述塑材上扇框、塑材下扇框的两端分别与两 个扇塑材边框的两端焊接成塑材扇框，所述塑材扇框的外端面上设有凹槽，扇 整体钢衬框安装在凹槽内，所述铝材上扇框、铝材下扇框和两个扇铝材边框通过扇暗角码组装成铝材扇框，所述铝材扇框卡接在所述塑材扇框的外端面上。 本实用新型的有益效果是钢衬框通过焊接成为一体，从而增强了窗体的
整体刚度和强度，真正起到了塑钢门窗的骨架作用。本实用新型解决了现有塑
钢门窗的窗扇出现掉角、变形甚至开焊的问题，延长了使用寿命，增强了使用
功能，避免了不安全隐患的发生。
图1为本实用新型的主视图，图2是图1的B-B剖面图，图3是图1的 A-A剖面图，图4是窗框的结构示意图，图5是整体钢衬框的主视图，图6是 窗扇的结构示意图，图7是扇整体钢衬框的主视图。
具体实施方式
具体实施方式
一如图1 7所示，本实施方式所述的带有整体钢衬的铝
塑门窗，所述铝塑门窗包括窗框1和窗扇2，所述窗扇2通过铰链安装在窗框 1内，所述窗框1由塑材上框1-1、塑材下框1-2、两个塑材边框1-3、整体钢 衬框1-4、铝材上框1-5、铝材下框1-6、两个铝材边框1-7和暗角码1-9组 成，所述塑材上框1-1、塑材下框1-2的两端分别与两个塑材边框1-3的两端 焊接成塑材框3，所述塑材框3的外端面上设有凹槽1-8，整体钢衬框1-4安 装在凹槽1-8内，所述铝材上框1-5、铝材下框1-6和两个铝材边框1-7通过 暗角码1-9组装成铝材框4，所述铝材框4卡接在所述塑材框3的外端面上； 所述窗扇2由塑材上扇框2-1、塑材下扇框2-2、两个扇塑材边框2-3、扇整 体钢衬框2-4、铝材上扇框2-5、铝材下扇框2-6、两个扇铝材边框2-7和扇 暗角码2-9组成，所述塑材上扇框2-l、塑材下扇框2-2的两端分别与两个扇 塑材边框2-3的两端焊接成塑材扇框5，所述塑材扇框5的外端面上设有凹槽 2-8，扇整体钢衬框2-4安装在凹槽2-8内，所述铝材上扇框2-5、铝材下扇 框2-6和两个扇铝材边框2-7通过扇暗角码2-9组装成铝材扇框6，所述铝材 扇框6卡接在所述塑材扇框5的外端面上。
具体实施方式
二如图2、图3所示，本实施方式所述铝材上框1-5、铝 材下框1-6、两个铝材边框1-7、铝材上扇框2-5、铝材下扇框2-6和两个扇 铝材边框2-7的壁厚hl均为1. 0 1. 2咖。其它组成及连接关系与具体实施方 式一相同。
具体实施方式
三如图2、图3所示，本实施方式所述塑材上框l-l、塑 材下框1-2、两个塑材边框1-3、塑材上扇框2-1、塑材下扇框2-2和两个扇 塑材边框2-3的壁厚h2均为2. 0 2. 5 Mi。其它组成及连接关系与具体实施方 式一相同。
权利要求1、一种带有整体钢衬的铝塑门窗，所述铝塑门窗包括窗框(1)和窗扇(2)，所述窗扇(2)通过铰链安装在窗框(1)内，其特征在于所述窗框(1)由塑材上框(1-1)、塑材下框(1-2)、两个塑材边框(1-3)、整体钢衬框(1-4)、铝材上框(1-5)、铝材下框(1-6)、两个铝材边框(1-7)和暗角码(1-9)组成，所述塑材上框(1-1)、塑材下框(1-2)的两端分别与两个塑材边框(1-3)的两端焊接成塑材框(3)，所述塑材框(3)的外端面上设有凹槽(1-8)，整体钢衬框(1-4)安装在凹槽(1-8)内，所述铝材上框(1-5)、铝材下框(1-6)和两个铝材边框(1-7)通过暗角码(1-9)组装成铝材框(4)，所述铝材框(4)卡接在所述塑材框(3)的外端面上；所述窗扇(2)由塑材上扇框(2-1)、塑材下扇框(2-2)、两个扇塑材边框(2-3)、扇整体钢衬框(2-4)、铝材上扇框(2-5)、铝材下扇框(2-6)、两个扇铝材边框(2-7)和扇暗角码(2-9)组成，所述塑材上扇框(2-1)、塑材下扇框(2-2)的两端分别与两个扇塑材边框(2-3)的两端焊接成塑材扇框(5)，所述塑材扇框(5)的外端面上设有凹槽(2-8)，扇整体钢衬框(2-4)安装在凹槽(2-8)内，所述铝材上扇框(2-5)、铝材下扇框(2-6)和两个扇铝材边框(2-7)通过扇暗角码(2-9)组装成铝材扇框(6)，所述铝材扇框(6)卡接在所述塑材扇框(5)的外端面上。
2、 根据权利要求1所述的带有整体钢衬的铝塑门窗，其特征在于所述铝 材上框(1-5)、铝材下框(l-6)、两个铝材边框(l-7)、铝材上扇框(2-5)、铝 材下扇框(2-6)和两个扇铝材边框(2-7)的壁厚hl均为1.0 1.2咖。
3、 根据权利要求1所述的带有整体钢衬的铝塑门窗，其特征在于所述塑 材上框(1-1)、塑材下框(1-2)、两个塑材边框(1-3)、塑材上扇框(2-l)、 塑材 下扇框(2-2)和两个扇塑材边框(2-3)的壁厚h2均为2. 0 2. 5咖。
专利摘要带有整体钢衬的铝塑门窗，它涉及一种建筑门窗。本实用新型解决了现有塑钢门窗的窗扇出现掉角、变形甚至开焊，从而影响了门窗的使用寿命、使用功能甚至造成不安全隐患等问题。本实用新型包括窗框(1)和窗扇(2)，所述窗扇(2)由塑材上扇框(2-1)、塑材下扇框(2-2)、两个扇塑材边框(2-3)、扇整体钢衬框(2-4)、铝材上扇框(2-5)、铝材下扇框(2-6)、两个扇铝材边框(2-7)和扇暗角码(2-9)组成，所述塑材扇框(5)的外端面上设有凹槽(2-8)，扇整体钢衬框(2-4)安装在凹槽(2-8)内。本实用新型增加了塑钢门窗的使用寿命，增强了使用功能，避免了不安全隐患的发生。
文档编号E06B3/04GK201236588SQ20082009056
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者尤箐彪 申请人:尤箐彪