专利名称：一种液压式缓冲闭门器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闭门器，尤其涉及一种4交接合页上设有液压 缓冲装置的闭门器。
背景技术：
现有的铰接合页只是简单通过铰接作用连接在门框和门扇上，铰 接合页上面设有弹簧，在关门时利用弹簧的回力，可以使门在开启后 能够自动迅速的关闭，但关门过程中速度的快慢不能调节，因而很容 易在关门时没有办法控制门扇与门框在碰撞接触时产生声音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种当门在开启后关闭的过程中能够有 效的降低门扇与门框接触碰撞所产生的声音的液压式緩冲闭门器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案 一种液压 式緩冲闭门器，包括两扇合页和连杆，所述两扇合页通过合页轴杆转 动连接在一起，所述一扇合页上设置有合页支座，所述连杆的一端4交 接于合页支座上，所述另一扇合页上开有合页孔；
另外，该闭门器还包括液压缸体，所述液压缸体包括活塞运动缸 体和储液仓；
所述活塞运动缸体内设置可沿液压缸体上下移动的活塞，所述活 塞上端与合页上的合页孔相对应设置，所述连杆的另一端穿过合页孔 与活塞的上端的活塞连杆支座铰接；所述活塞运动缸体的底部设有进
油孔，活塞运动缸体通过进油孔与储液仓连通，所述进油孔处设有止
回阀；
所述储液仓内设置有油管，所述油管的下端与设置在活塞运动缸 体侧壁底部的排油孔连通，所述油管的上端设置有可调节排油量的顶 针。
作为优选，所述顶针为锥形顶针，所述储液仓内的油管为"L"型， "L，，型油管上端设有锥形油嘴，所述锥形顶针的锥形头与锥形油嘴相 适配；所述锥形顶针的上端穿过安装孔而外露。
作为优选，为了调节方便，所述锥形顶针的上部与安装孔通过螺 紋连接。
作为优选，所述设置有合页孔的一扇合页上同时设有调节孔，所 述锥形顶针的上端与调节孔相对。
作为优选，所述锥形顶针的上端低于调节孔，即锥形顶针的上端 没有从调节孔内露出，可以在调节孔内调节锥形顶针与油嘴的连接松 紧程度。
作为优选，所述合页孔和所述合页支座位于同一横截面上。 作为优选，为了防止油管内的油回流，所述 "L"型油管的下端 开口与活塞运动缸体连通处设置止回阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于
1、 本实用新型通过在连杆的一端连接一活塞，活塞的运动速度可 通过油缸内液压油的流动速度调节，从而控制连4干的运动速度，防止 关门时，回弹速度过快，门扇与门框碰撞发出猛烈的撞击声。
2、 本实用新型结构简单，制作方便。
图1为本实用新型液压式緩冲闭门器的分解结构示意图。
图2为本实用新型液压式緩冲闭门器的液压缸体的透视结构示意
图3为本实用新型液压式緩冲闭门器的油管的结构示意图
标记说明
11-活塞运动缸体
15-储液仓 21-止回阀 31-活塞连杆支座 41-锥形头 51-合页孔 54-合页轴杆
1- 液压釭体 13-排油孔
2- 油管
3- 活塞
4- 4,形顶4十
5- 合页 53-合页轴孔
6- 合页支座
7- 连杆
12-进油孔 16-安装孔 22-锥形油嘴
52-调节孔
71-活塞连杆连接座
72-合页连杆连接座
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但 不作为对本实用新型的限定。
如图l所示，本实用新型的液压式缓冲闭门器包括合页5和连杆7， 所述合页5的一扇上设置有合页支座6,另一扇上开有合页孔51,所 述合页孔51和所述合页支座6相对应设置。所述两扇合页的相对应一 侧边上相间隔设置有合页轴孔53，所述的合页轴孔53沿同 一轴线设置， 合页轴杆54穿过合页轴孔53将两扇合页转动连接在一起，所述连杆7 的一端铰接于合页支座6上。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的液压式緩沖闭门器还包括 液压釭体l,所述液压釭体1分成两部分活塞运动缸体11和j诸液仓 15;所述活塞运动缸体11内设置可沿液压缸体1上下移动的活塞3， 所述活塞3的上端与合页5上的合页孔51相对应设置，所述连杆7的 另一端穿过合页孔51与活塞3上端的活塞连杆支座31铰接；所述活 塞运动缸体11的底部设有进油孔12,活塞运动缸体11通过进油孔12 与储液仓15连通，所述进油孔12处设有止回阀；所述^f诸液仓15上端 开有安装孔16，所述储油抢15与活塞运动缸体11间的侧部下端设有 排油孔13,所述储液仓15内设置油管2，所述油管2的下端连接在排 油孔13处，所述排油孔内设置止回阀21，所述油管2的上端设置有可 调节排油量的顶针，优选为锥形顶针4。
如图3所示，所述储液仓15内的油管2为"L"型，"L"型油管2 上端设有锥形油嘴22,所述锥形顶针4的锥形头41位于锥形油嘴22 处，且与锥形油嘴22相适配；所述锥形顶针4的上端穿过安装孔16 而露出储液仓15外。所述锥形顶针4的上部与合页5上调节孔52相 对应设置，可以通过调节孔52调节锥形顶针4的锥形头41与锥形油 嘴22配合的紧密程度。
为了调节方便，所述锥形顶针4的上部与安装孔16通过螺紋连接。 只要调节锥形顶针4在安装孔16内的旋入深浅，便可控制锥形头41 与锥形油嘴22的配合的程度，从而控制连杆7的运动速度。
下面对工作原理作简单描述
如图1、图2、图3所示，当关门时，两扇合页5向一起靠拢，由 于连杆7 —端的合页连杆连接座72与安装在合页5上的合页支座6铰 接，连杆7另一端的活塞连杆连接座71与设置在活塞3上的活塞连杆 支座31铰接，由于连杆7与合页之间的距离是固定不变的，所以两扇 合页5在靠拢时，连杆7将推动活塞3向活塞运动缸体11的底部运动，
由于活塞运动缸体11底部的进油孔12内设置止回阀，此时止回关闭，
液压油不能/人进油孔12内出去，此时活塞运动缸体11内的液压油将 通过缸体侧壁上的排油孔13进入油管2，并通过油管2上端的锥形油 管与锥形顶针4的锥形头41之间的缝隙排出，通过排油速度的快慢来 控制合页关门的速度，如果锥形头41插入到锥形油嘴22的深度小， 二者之间的缝隙大，排油量大，即则活塞3向下运动的速度快，关门 的速度则快；如果锥形头41插入到锥形油嘴22的深度大，二者的缝 隙小，则排油量小，活塞3向下运动的速度慢，则关门的速度慢。因 此通过控制锥形头41插入到锥形油嘴22内的深度来控制锥形油嘴22 的排油速度，从而达到关门时緩沖的目的。
当开门时，两扇合页5将打开，连杆7将推动活塞从活塞运动缸 体11的下部向上部运动，活塞运动缸体11底部进油孔12处的止回阀 打开，储液仓15内的液压油将通过进油孔12快速流入到活塞运动缸 体ll内，因此不会影响开门的速度。
权利要求1、一种液压式缓冲闭门器，包括两扇合页和连杆，所述两扇合页通过合页轴杆转动连接在一起，所述一扇合页上设置有合页支座，所述连杆的一端铰接于合页支座上，其特征在于所述另一扇合页上开有合页孔；所述闭门器还包括液压缸体，所述液压缸体包括活塞运动缸体和储液仓；所述活塞运动缸体内设置可沿液压缸体上下移动的活塞，所述活塞上端与合页上的合页孔相对应设置，所述连杆的另一端穿过合页孔与活塞的上端的活塞连杆支座铰接；所述活塞运动缸体的底部设有进油孔，活塞运动缸体通过进油孔与储液仓连通，所述进油孔处设有止回阀；所述储液仓内设置有油管，所述油管的下端与设置在活塞运动缸体侧壁底部的排油孔连通，所述油管的上端设置有可调节排油量的顶针。
2、 根据权利要求l所述的液压式緩沖闭门器，其特征在于，所述 顶针为锥形顶针，所述储液仓内的油管为"L"型，"L"型油管上端i殳 有锥形油嘴，所述锥形顶针的锥形头与锥形油嘴相适配；所述锥形顶 针的上端穿过安装孔而外露。
3、 根据权利要求2所述的液压式緩冲闭门器，其特征在于，所述 设置有合页孔的 一扇合页上同时设有调节孔，所述锥形顶针的上端与 调节孔相对。
4、 根据权利要求3所述的液压式緩冲闭门器，其特征在于，所述 锥形顶针的上端低于调节孔。
5、 根据权利要求2所述的液压式緩冲闭门器，其特征在于，所述 锥形顶针的上部与安装孔通过螺紋连接。
6、 根据权利要求1所述的液压式緩冲闭门器，其特征在于，所述 合页孔和所述合页支座位于同 一横截面上。
7、 根据权利要求1所述的液压式緩冲闭门器，其特征在于，所述 "L，，型油管的下端开口与活塞运动缸体连通处i殳置止回间。
专利摘要本实用新型公开了一种液压式缓冲闭门器，包括两扇合页、连杆和液压缸体，一扇合页上设置合页支座，另一扇合页上开有合页孔；连杆的一端与合页支座铰接，液压缸体包括活塞运动缸体和储液仓；活塞运动缸体内设置活塞，所述活塞上端与合页上的合页孔相对应，所述连杆的另一端穿过合页孔与活塞上的活塞连杆支座铰接；活塞运动缸体的底部设有与储液仓连通的进油孔，进油孔处设有止回阀；储液仓内有油管，油管的下端与活塞运动缸体侧壁底部的排油孔连通，油管的上端设置顶针。本实用新型可通过油缸内液压油的流动速度调节开关门的速度，防止关门时，回弹速度过快，门扇与门框碰撞发出猛烈的撞击声。同时本实用新型结构简单，制作方便。
文档编号E05F3/20GK201193448SQ200820110789
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者陈友国 申请人:陈友国