专利名称：一种快速客制化制造椅子方法
技术领域：
本发明有关一种快速客制化制造椅子方法，特别是指一种消费者直接利用网络下 订单到制作完成的过程，达到客制化、快速生产、步骤简易、远端订货等优势，以及大幅减少 产销、交易时所需花费的成本。
背景技术：
一般家具店贩售交易的物品种类相当繁多且复杂，例如床铺就有分单人床以及双 人床，椅子就有分多人座椅或为单人座椅，有沙发、有木制椅、有各型各款的橱柜等等家具， 因此家具行的仓库便堆置了许许多多不同大小体积的家具，长时间的堆放易使得家具受潮 质板变形而品质衰退，同时广大仓库面积用以库存物品对于土地租金成本亦是负担。目前一般产销购买家具的流程大都是消费者亲自到家具行卖场去目视选购，然而 单一款家具更有颜色、材质木纹、尺寸大小的差异，因此受限于卖场空间大小大都无法将所 有不同大小、不同木纹的家具皆搬出陈列，因此仅是随机择样摆放，再依不同时间作交替更 换。而如果采工厂统一制作的家具，则有些又不能符合个性买家的需求。然而如果经由推 销员根据买家的描述再一一详实地记载下来，然后再交由上游厂商去制作，其间又怕会产 生认知上的误差而制造出非买家真正喜欢的家具式样。然而现行较先进的家具制造业者虽然有计算机系统辅助处理，但是大部分的作业 流程还是经由人工登记、人工办理，因此要求店员细心处理的专业性反而要求性甚高，且在 该客制化订单一手经过接一手的转换最后下线制造，不仅容易出错而且有时还会发生订单 遗失的事件，而为提供消费者方便及更有效率的选购和确保订单的完整性，便需要付出大 于平常的人事成本，这对企业经营条件是不利的。除此之外，现今极多的室内设计师个人的风格愈来愈有个人特色，即使市面上的 家具种类繁多，还是会发生找不到合适的家具样式、色彩、材料或规格以布置家居，而只能 屈就于市面上所贩卖的成品，进而牺牲原创部分的设计。有鉴于上述家具产销及购买流程有待改进的缺点，故发明人乃针对该些缺点加以 研究改进之道，以供消费大众及厂商使用，达到客制化、远端订货以及减少交易时所需花费 的成本。
发明内容
基于上述常见技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种快速客制化制造椅子 方法，能提供一交易平台直接连接消费者和家具生产厂商，消费者藉由此交易平台在自家 透过网络直接连接厂商下订单，可确保资料的正确性以及避免交易内容在传送的过程有所 遗失，亦可以达到缩短订单信息到达生产厂商的时间，生产厂商可以在第一时间接收到消 费者的订单立即的交由工厂下生产线制造，而大幅减短订货到出货的时间，提高制造与出 货的效率。本发明的另一目的在于提供一种快速客制化制造椅子方法，消费者选择自身所需2/4页
的样式、规格、颜色以及材质达到客制化，消费者亦可以在自家利用网络向厂商订货，不必 像以前一样亲自到家具卖场选购，达到远端订货，得以扩大销售市场的范围广度以及带给 消费者方便性。本发明的另一目的在于提供一种快速客制化制造椅子方法，可以经由一贯化作业 标准程序，而以单一木板即制作出一张椅子，节省了物料囤积的成本及加速生产时效，达到 生产出价廉物美的椅子。为达上述以及其它目的，本发明为求可快速客制化制造椅子，首先设有一交易平 台，该交易平台即为一近端作业区，于远端另设有一远端作业区，这两作业区利用网际网络 可直接连接，令近端作业区成为出现在消费者计算机屏幕前的计算机选单，而远端作业区 即为家具制造厂商工厂。该近端作业区包括设有椅子样式、颜色、规格、材质及价格与交货 天数等选单。远端作业区包括多套已设定好的CNC加工程序以及加工机械，使得不同条件 的选单可以对应于不同的CNC加工程序进行自动化切削加工木板，整体方法包含以下(a)消费者于该近端作业区输入一交易条件以得到一对应该交易条件内容的资 料，以便透过交易平台传送至远端作业区。(b)远端作业区接收到近端作业区传来的交易条件内容，经由计算机整合选取正 确的CNC加工程序及选定木料板材。(c)远端作业区利用CNC加工程序自动对单一木板进行切削加工，于单一片的 木板上加工产生出不同造型的弯曲杆件、弯弧杆件、细直杆件、粗宽杆件、长杆件、块板、脚 杆..等等不同的造型杆体或板块。(d)不同的造型杆体或板块上设有榫孔，同时利用木榫加入黏胶可予以组合成实 体杆件。(e)将椅子各构件部的实体杆件组件予以整型加工，使得制备成可以榫接的杆头 式样。(f)再将各组件予以组合成一椅子。本发明的有效增益即在设计出一种快速客制化制造椅子方法，能应用消费者输入 的家具购买条件，使得于远端的制造工厂即立刻以预设的加工程序进行单一木板的加工生 产，进而对于消费者而言可缩短取得货品的时间，而对制造者而言，则具有原物料管理容 易、减少库存成本，及交货迅速等多项优点，达到家具业的产销成本降低的功能。本发明的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。
图1是本发明交易平台构成示意图。图2是本发明对选定木板予以加工示意图。图3是本发明对木板加工完成示意图。图4是本发明对木板加工完成上视图。图5是本发明木条与木条组合成杆件示意图。图6是本发明杆件组合完成外观图。图7是本发明将椅子各组件分解配置图。图8是本发明组件榫合示意图。
图9是本发明椅子组装完成示意图。
具体实施例方式请参图 1所示，本发明的一种快速客制化制作椅子方法为设有一交易平台，其交 易平台包括设有一近端作业区A、一远端作业区B、一 CNC程序加工C、将板件进行组合D及 成型E等步骤；其中于远端作业区为选定单一木板10进行加工，如图2所示。该交易平台，透过网际网络连接近端作业区A与远端作业区B，换言之，即连接消 费者与厂商的工厂。于近端作业区A上设有各不同椅子式样、木料材质、尺寸、颜色及花纹 的选单，同时亦标注有价格与交货天数，在此选单总合信息的背后，于对照的远端作业区B 上，选单的每一选项背后皆设有一套已设定完成的CNC加工程序所联结，当点选选项的信 息传递进入后，于远端作业区B处当下系统会将所点选的选项信息透过计算机机制转换为 CNC加工程序加以储存，换言之消费者点选自身所需求的椅子样式、颜色、规格及材质的同 时，亦在写入CNC加工程序；如此一来，不必每次皆需要透过人工的方法写入CNC加工程序， 而消费者将资料送出，交易内容也完成写入的步骤，即可以进行远端工厂的制作。该远端作业区B设有制式的CNC加工程序以及物料为单一片的板材，使得透过各 椅子家具皆是由单一片木板板材的制作拼组而制成，近端作业区A将交易内容藉由交易平 台透过网络送出至远端交易端，该远端作业区B将近端作业区A选单内容讯速自动转化为 适当的CNC加工程序后成一完整的系统整合为一连续完整的自动化加工制程，而完整的 CNC加工程序将驱使加工机械进行预备加工切削。请参图2 图4所示，图2、图3显示已经由程序的指示于人力作业的方式挑选符 合材质以及颜色的木板10，以设定备妥的CNC加工程序进行自动化切削，经由加工机械的 铣刀刀具50进行制作版型，如图2所示，于单一片的木板10上加工产生出不同造型的弯曲 杆件11、弯弧杆件12、细直杆件13、粗宽杆件14、长杆件15、块板16、脚杆17..等等不同的 造型杆体或板块。同时加工程序中也包括应用钻孔刀具51进行制作榫孔30，如图3所示， 于各不同的造型杆体或板块上适需要结合强度而订定榫孔30的间距及数目。所述的木板 10材质可为红山毛、白山毛、胡桃木、柚木、樱桃木、枫木、花梨木、桧木、铁刀木等木材。请参图5、图6所示，将经由CNC加工程序于单一片板材上自动切削出的椅子零件 该各造型杆体或板块，于拆解由木板10取下弯弧杆件12后，于弯弧杆件12上方因设有榫 孔30，另外取木榫31利用各处的榫孔30以将两两弯弧杆件12予以组合成实体杆件，使得 原属板片状的弯弧杆件12因为叠合而成四方状尺寸的椅背杆体20，如图6所示。而当将木 榫31欲与榫孔30结合时，于木榫31上及弯弧杆件12贴合面上皆可涂上黏着胶剂，达到更 加稳固结合功效。请参图7、图8所示，相同地，利用两支长杆件15以榫合成椅背支撑杆21，椅背支 撑杆21同时也设计成后脚杆；利用三支弯曲杆件11以榫合成座垫支撑框22 ；利用三支脚 杆17以榫合成前脚杆23 ；利用两支粗宽杆件14以榫合成前框横杆24 ；利用两支细直杆件 13以榫合成前强化杆25 ；当椅背杆体20零组件以片状榫合成实体杆件呈杆状后，各构件部 的实体杆件组件予以整型加工，包括再于侧边特定的位置点上设置榫孔26，于椅背支撑杆 21侧边亦设置榫孔26，再以木榫27榫合椅背杆体20与椅背支撑杆21。而座垫支撑框22 上方亦设置榫孔28，再以木榫27榫合座垫支撑框22与块板16，成为一座垫板。而两侧支前脚杆23于上端两面处设有榫孔29，并于前框横杆24两端设置榫孔26，利用木榫27榫合 前脚杆23与前框横杆24。两侧支前脚杆23于中段两面处皆设有大榫孔61，再将下层座垫 支撑框22的两侧末端以自动化机械刨削成圆头22a，且将前强化杆25的两侧末端以自动 化机械刨削成圆头25a，利用圆头22a、25a上黏着胶剂后打入前脚杆23两面处的大榫孔61 中而稳固结合。并于前框横杆24两端设置榫孔26，利用木榫27榫合前脚杆23与前框横杆 24，座垫支撑框22前端部亦同又设置榫孔后，利用木榫27榫合座垫支撑框22与前框横杆 24。至于座垫支撑框22后端与椅背支撑杆21连结处，则分别皆设置螺孔，再应用螺丝60 穿过椅背支撑杆21上的孔而螺入结合于座垫支撑框22后端。整体即几乎以榫合的方式结 合各组件，以榫接成一完整的椅子1，如图9所示。综上所述，本发明一种快速客制化制造椅子方法，可直接连接消费者和厂商，消费 者可以自性决定所需的椅子样式、颜色、材质以及规格，而厂商亦可以第一时间接收到消费 者所下的订单，具有客制化、远端订货、降低成本，具有实用价值且增进功效，依法提出专利 中请。以上是藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人可由本说 明书所揭示的内容轻易的了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可藉由其它不同的具体 实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不离本发明 的精神下进行各种修饰与变更。
权利要求
一种快速客制化制造椅子方法，其特征是在于设置一网络交易平台，包括具有一近端作业区、一远端作业区，并将两端作业区以网际网络的方式加以连接，使得于远端作业区第一时间接收到近端作业区所传送的资料，并将此资料转换作为选择CNC加工程序的组别依据，以便以CNC自动加工机械切削木板；远端作业区设有制式的CNC加工程序以及物料为单一片的板材，该远端作业区设CNC自动加工机械，计算机接收到近端作业区传递的信息后以CNC加工程序自动对挑选出的木板加以加工切削；将木板切削出的各造型杆体或板块加以组合；将椅子各构件部的实体杆件组件予以整型加工，使得制备成可以榫接的杆头式样；最后再将各组件予以组合成一椅子。
2.如权利要求1所述的一种快速客制化制造椅子方法，其特征在于于近端作业区上 设有各不同椅子式样、木料材质、尺寸、颜色及花纹的选单，同时亦标注有价格与交货天数。
3.如权利要求1所述的一种快速客制化制造椅子方法，其特征在于所述单一片的木 板上加工产生出不同造型的弯曲杆件、弯弧杆件、细直杆件、粗宽杆件、长杆件、块板、脚杆 不同的造型杆体或板块。
4.如权利要求3所述的一种快速客制化制造椅子方法，其特征在于于弯曲杆件、弯弧 杆件、细直杆件、粗宽杆件、长杆件、块板、脚杆不同的造型杆体或板块上设有榫孔，同时利 用木榫可予以组合成实体杆件。
全文摘要
一种快速客制化制造椅子方法，设有一近端作业区及一远端作业区，近端作业区即为一供消费者输入的交易平台，交易平台设置有一近端作业区，于近端作业区上设有各不同椅子式样、木料材质、尺寸、颜色及花纹的选单，选单信息可由网际网络传递于远端作业区转换成制式的CNC加工程序以及物料木板选别，由CNC机械加工单一片木板板材后将其上胶榫接制作拼组成一椅子。
文档编号A47C5/00GK101874686SQ200910050120
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者李尚民 申请人:李尚民