专利名称：异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械锁芯领域，一种以异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯。
背景技术：
车、门、窗、柜、抽屉等的防盗能力关键在于锁，而锁的核心在于锁芯；自古以来，防 盗与被盗之间就像“魔与道”之间的搏弈始终没有停息过；近年来，机械锁芯的制造虽有不 断地改革创新，但在目前已有的技术条件下，还没有一种机械防盗锁芯能够具有防钻、拉、 撬、冲击及技术(以下简称五防)开启的综合能力，特别是在防技术开启方面仍没有寻找出 一种根本的解决办法。
发明内容为了提高“五防”的综合能力，本实用新型提供的异形弹子和伸缩及护板构成的机 械防盗锁芯，从结构和原理及功能等方面有效地实现了多重防盗的作用。本实用新型所采用的技术方案1型芯轴异形弹子、II型芯轴异形弹子、III型芯 轴异形弹子、IV型芯轴异形弹子、普通芯轴弹子、弹簧分别装在芯轴的孔中，I型锁身异形 弹子、II型锁身异形弹子、III型锁身异形弹子、I型伸缩板、II型伸缩板、III型伸缩板、普 通锁身弹子、弹簧分别装在锁身的孔中，锁芯舌片、护板、卡片依次卡在芯轴的后端，保护板 由螺栓固定在锁身的后端，芯轴有一个易断面；其特征是每排弹子用一个I型芯轴异形弹 子，在插入钥匙前、后I型芯轴异形弹子和普通锁身弹子的接触面与芯轴和锁身的径向接 触面相重合，该弹子与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小；I型伸缩板受II 型芯轴异形弹子、I型锁身异形弹子和两个弹簧的控制，从锁身中伸出或缩入、卡入或退出 护板；II型伸缩板受III型芯轴异形弹子、II型锁身异形弹子和两个弹簧的控制，从锁身中 伸出或缩入、卡入或退出护板；III型伸缩板受IV型芯轴异形弹子、III型锁身异形弹子和 两个弹簧的控制，从锁身中伸出卡入护板；锁芯舌片用轴承钢制成；在护板内侧附近的芯 轴加工出一个易断面。本实用新型的有益效果1型芯轴异形弹子阻碍异物进入钥匙孔，承受技术开启 时所产生的全部剪切力，I、II、III型伸缩板在提高防技术开启能力的同时，与易断面和用 不能钻削的轴承钢制成的锁芯舌片，以及保护板、卡片、锁身、芯轴台肩对护板轴向移动的 限制等共同的作用，有效提高了防钻、拉、撬、冲击等的综合能力。
图1-1是I型芯轴异形弹子的无钥匙的局部剖视图。图1-2是图1-1的B-B局部剖视图。图2-1是I型芯轴异形弹子的有钥匙的局部剖视图。图2-2是图2-1的A-A局部剖视图。[0010]图3-1是II型芯轴异形弹子和I型锁身异形弹子及I型伸缩板且无钥匙的局部 剖视图。图3-2是图3-1的C-C局部剖视图。图3-3是图3-1的俯视图。图4-1是II型芯轴异形弹子和I型锁身异形弹子及I型伸缩板且有钥匙的局部 剖视图。图4-2是图4-1的D-D局部剖视图。图4-3是图4-1的俯视图。图5-1是III型芯轴异形弹子和II型锁身异形弹子及II型伸缩板且有钥匙的局 部剖视图。图5-2是图5-1的E-E局部剖视图。图5-3是图5-1的俯视图。图6-1是IV型芯轴异形弹子和III型锁身异形弹子及III型伸缩板且有钥匙的 局部剖视图。图6-2是图6-1的F-F局部剖视图。图6-3是图6-1的俯视图。图7-1是IV型芯轴异形弹子和III型锁身异形弹子及III型伸缩板且被异物顶 动后的局部剖视图。图7-2是图7-1的G-G局部剖视图。图7-3是图7-1的俯视图。图8-1是I型伸缩板的主剖视图。图8-2是图8-1的俯视图。图8-3是图8-1的左视图。图9-1是I型锁身异形弹子的主剖视图。图9-2是图9-1的俯视图。图10-1是III型伸缩板的主剖视图。图10-2是图10-1的俯视图。图10-3是图10-1的左视图。图11-1是III型锁身异形弹子的主剖视图。图11-2是图11-1的俯视图。图12-1是II型伸缩板的主剖视图。图12-2是图12-1的俯视图。图12-3是图12-1的左视图。图13-1是II型锁身异形弹子的主剖视图。图13-2是图13-1的俯视图。图14-1是I和II型芯轴异形弹子及I型锁身异形弹子和I型伸缩板在挂锁中的 应用且无钥匙的局部剖视图。图14-2是图14-1的H-H局部剖视图。图15-1是I和II型芯轴异形弹子及I型锁身异形弹子和I型伸缩板在挂锁中的应用且有钥匙的局部剖视图。图15-2是图15-1的I-I局部剖视图。图16-1是I、II和III型芯轴异形弹子及I和II型锁身异形弹子以及I和II型 伸缩板在“一字型”锁中的应用且无钥匙的局部剖视图。图16-2是图16-1的J-J局部剖视图。图17-1是I、II和III型芯轴异形弹子及I和II型锁身异形弹子以及I和II型 伸缩板在“一字型”锁中的应用且有钥匙的局部剖视图。图17-2是图17-1的俯视图。图18-1是I、II、III和IV型芯轴异形弹子及I、II和III型锁身异形弹子以及 I、II和III型伸缩板在“十字型”锁中的应用且无钥匙的主剖视图。图18-2是图18-1的俯剖视图。图19-1是I、II、III和IV型芯轴异形弹子及I、II和III型锁身异形弹子以及 I、II和III型伸缩板在“十字型”锁中的应用且有钥匙的主剖视图。图19-2是图19-1的俯剖视图。图20是图18-1的K-K剖视图。图21是图18-1的L-L剖视图。图22-1是护板的主视图。图22-2是图22-1的俯视图。图23-1是锁芯舌片的局部视图。图23-2是图23-1的俯视图图24-1是旋转档片的主视图。图24-2是图24-1的俯视图。图25-1是图18-1的左视图。图25-2是图25-1的M-M局部剖视图。图26是图19-1的主视图。图中1、I型芯轴异形弹子，2、普通芯轴弹子，3、弹簧，4、孔塞，5、普通锁身弹子， 6、芯轴，7、钥匙，8、锁身，9、钥匙孔，10、易断面，11、弹簧孔，12、II型芯轴异形弹子，13、I型 伸缩板，14、1型锁身异形弹子，15、弹簧垫，16、卡片，17、护板及锁芯舌片，18、减强度槽，19、 III型芯轴异形弹子，20、II型伸缩板，21、II型锁身异形弹子，22、IV型芯轴异形弹子，23、 III型伸缩板，24、III型锁身异形弹子，25、挂锁环，26、芯轴定位和旋转限位销，27、锁舌， 28、护板，29、锁芯外套，30、锁头圈，31、旋转档片，32、锁芯保护外套，33、螺栓，34、保护板， 35、锁芯舌片，36、与锁体侧相连接的螺栓孔，37、固定销，38、球型弹子。
具体实施方式
在图1-1和图1-2、图2-1和图2_2中，每排弹子用一个I型芯轴异形弹子(1)在 钥匙(7)插入前、后都和普通锁身弹子(5)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面 相重合，该弹子(1)与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小；当技术开启时，异 物进入钥匙孔(7)顶I型芯轴异形弹子(1)卡入锁身(8)，使芯轴不能转动，且该弹子(1) 承受技术开启所产生的全部剪切力。[0065]在图3-1和图3-2及图3-3、图4-1和图4-2及图4-3中，护板及锁芯舌片(17)卡 在芯轴(6)的后端，在该片(17)内侧附近的芯轴加工一个减少强度的槽(18)，建立一个易 断面(10)，在钥匙(7)插入前，I型锁身异形弹子(14)卡在芯轴(6)中，I型伸缩板(13) 从锁身(8)伸出卡在护板及锁芯舌片(17)中，此状态芯轴(6)不能转动；当钥匙(7)插入 后，顶II型芯轴异形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14)压缩弹簧(3)，使I型伸缩板(13) 压缩弹簧(3)从护板及锁芯舌片(17)中缩进锁身(8)，II型芯轴异形弹子(12)和I型锁 身异形弹子(14)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合，此时芯轴(6)可旋 转并由护板及锁芯舌片(17)开锁。在图5-1和图5-2及图5-3中，护板及锁芯舌片(17)卡在芯轴(6)的后端，在该 片(17)内侧附近的芯轴(6)加工一个减少强度的槽(18)，建立一个易断面(10)，钥匙(7) 插入不与III型芯轴异形弹子(19)接触，III型芯轴异形弹子(19)和II型锁身异形弹子 (21)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合，此状态芯轴(6)可旋转；当有 异物进入钥匙孔(9)并顶III型芯轴异形弹子(19)和II型锁身异形弹子(21)压缩弹簧 (3)，使II型伸缩板(20)压缩弹簧(3)，逐渐由锁身⑶伸出卡入护板及锁芯舌片(17)中， 同时III型芯轴异形弹子(19)也逐渐卡入锁身(8)中，此状态下芯轴(6)不能转动；异物 完全退出后，恢复前所述的状态。在图6-1和图6-2及图6-3、图7-1和图7-2及图7-3中，护板及锁芯舌片(17)卡 在芯轴(6)的后端，在该片(17)内侧附近的芯轴(6)加工一个减少强度的槽(18)，建立一 个易断面(10)，钥匙(7)插入不与IV型芯轴异形弹子(22)接触，IV型芯轴异形弹子(22) 和III型锁身异形弹子(24)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合，此状态 芯轴(6)可旋转；当有异物进入钥匙孔(9)并顶IV型芯轴异形弹子(22)和III型锁身异 形弹子(24)压缩弹簧(3)，使III型伸缩板(23)脱离III型锁身异形弹子(24)对其所卡 的位置时，在弹簧(3)的作用下从锁身(8)伸出卡入护板及锁芯舌片(17)中，此状态下芯 轴(6)不能转动；异物完全退出后，此状态不变。在图14-1和图14-2、图15-1和图15_2中，每排弹子用一个I型锁芯异形弹子⑴ 在钥匙(7)插入前、后都和普通锁身弹子(5)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触 面相重合，该弹子(1)与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小；当技术开启时， 异物进入钥匙孔(7)顶I型芯轴异形弹子(1)卡入锁身(8)，使芯轴(6)不能转动，且该弹 子(1)承受技术开启所产生的全部剪切力；锁舌(27)和芯轴(6)的接触面加工一个易断 面(10)，在钥匙(7)插入前，I型锁身异形弹子(14)卡入芯轴(6)中，I型伸缩板(13)从 锁身(8)中伸出，卡住锁舌(27)，使其不能缩回并将挂锁环(25)锁住；在钥匙插入后顶II 型芯轴异形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14)压缩弹簧(3)，使I型伸缩板(13)压缩弹 簧(3)缩进锁身(8)中，此时各种芯轴弹子和锁身弹子的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的 径向接触面相重合。在图16-1和图16-2、图17_1和图17_2中，每排弹子用一个I型芯轴异形弹子 (1)在钥匙(7)插入前、后都和普通锁身弹子(5)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接 触面相重合，该弹子(1)与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小；当技术开启 时，异物进入钥匙孔(7)顶I型芯轴异形弹子(1)卡入锁身(8)，使芯轴不能转动，且该弹 子(1)承受技术开启所产生的全部剪切力；护板及锁芯舌片(17)卡在芯轴(6)的后端，在该片(17)内侧附近的芯轴(6)加工一个减少强度的槽(18)，建立一个易断面(10)；在钥匙
(7)插入前，I型锁身异形弹子(14)卡在芯轴(6)中，I型伸缩板(13)从锁身(8)伸出卡 在护板及锁芯舌片(17)中，此状态芯轴(6)不能转动；当钥匙(7)插入后，顶II型芯轴异 形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14)压缩弹簧(3)，使I型伸缩板(13)压缩弹簧(3)从 护板及锁芯舌片(17)中缩进锁身(8)，II型芯轴异形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14) 的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合；钥匙(7)插入不与III型芯轴异形 弹子(19)接触，III型芯轴异形弹子(19)和II型锁身异形弹子(21)的接触面与芯轴(6) 和锁身(8)的径向接触面相重合，当有异物进入钥匙孔(9)并顶III型芯轴异形弹子(19) 和II型锁身异形弹子(21)压缩弹簧(3)，使II型伸缩板(20)压缩弹簧(3)，逐渐由锁身
(8)伸出卡入护板及锁芯舌片(17)中，同时III型芯轴异形弹子(19)也逐渐卡入锁身(8) 中，此状态下芯轴(6)不能转动；异物完全退出后，恢复前所述的状态。在图18-1和图18-2、图19-1和图19-2中，锁芯舌片(35)、护板(28)、、卡片(16) 依次卡在芯轴(6)的后端，在护板内侧附近的芯轴(6)加工一个易断面(10)，锁芯舌片 (35)用轴承钢制成；每排弹子用一个I型芯轴异形弹子(1)在钥匙(7)插入前、后都和普 通锁身弹子(5)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合，该弹子(1)与其孔 的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小；当技术开启时，异物进入钥匙孔(7)顶I型芯 轴异形弹子(1)卡入锁身(8)，该弹子(1)承受技术开启所产生的全部剪切力；在钥匙(7) 插入前，I型锁身异形弹子(14)卡在芯轴(6)中，I型伸缩板(13)从锁身(8)伸出卡在护 板(28)中，当钥匙(7)插入后，顶II型芯轴异形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14)压缩 弹簧(3)，使I型伸缩板(13)压缩弹簧(3)从护板(28)中缩进锁身(8)，II型芯轴异形弹 子(12)和I型锁身异形弹子(14)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合； 钥匙(7)插入不与III型芯轴异形弹子(19)接触，III型芯轴异形弹子(19)和II型锁身 异形弹子(21)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合；当有异物进入钥匙孔
(9)并顶III型芯轴异形弹子(19)和II型锁身异形弹子(21)压缩弹簧(3)，使II型伸缩 板压缩弹簧(3)，逐渐由锁身⑶伸出卡入护板(28)中，同时III型芯轴异形弹子(19)也 逐渐卡入锁身(8)中，异物完全退出后，恢复前所述的状态；钥匙(7)插入不与IV型芯轴 异形弹子(22)接触，IV型芯轴异形弹子(22)和III型锁身异形弹子(24)的接触面与芯 轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合；当有异物进入钥匙孔(9)并顶IV型芯轴异形弹子 (22)和III型锁身异形弹子(24)压缩弹簧(3)，使III型伸缩板(23)脱离III型锁身异 形弹子(24)对其所卡的位置时，在弹簧(3)的作用下从锁身(8)伸出卡入护板(28)中，异 物完全退出后，此状态不变。综上所述，本具体实施方式
实现了有效地提高“五防”综合能力的目的。
本说明书未提到的零部件和结构及原理等都属于现有技术范畴，所以不作 表述。
权利要求一种异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，I型芯轴异形弹子(1)、II型芯轴异形弹子(12)、III型芯轴异形弹子(19)、IV型芯轴异形弹子(22)、普通芯轴弹子(2)、弹簧(3)分别装在芯轴(6)的孔中，I型锁身异形弹子(14)、II型锁身异形弹子(21)、III型锁身异形弹子(24)、I型伸缩板(13)、II型伸缩板(20)、III型伸缩板(23)、普通锁身弹子(5)、弹簧(3)分别装在锁身(8)的孔中，锁芯舌片(35)、护板(28)、卡片(16)依次卡在芯轴(6)的后端，保护板(34)由螺栓(33)固定在锁身(8)的后端，芯轴有一个易断面；其特征是每排弹子用一个I型芯轴异形弹子(1)，在插入钥匙(7)前、后I型芯轴异形弹子(1)和普通锁身弹子(5)的接触面与芯轴(6)和锁身(8)的径向接触面相重合，该弹子(1)与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小，I型伸缩板(13)受II型芯轴异形弹子(12)、I型锁身异形弹子(14)和两个弹簧(3)的控制，从锁身(8)中伸出或缩入、卡入或退出护板(28)，II型伸缩板(20)受III型芯轴异形弹子(19)、II型锁身异形弹子(21)和两个弹簧(3)的控制，从锁身(8)中伸出或缩入、卡入或退出护板(28)，III型伸缩板(23)受IV型芯轴异形弹子(22)、III型锁身异形弹子(24)和两个弹簧(3)的控制，从锁身(8)中伸出卡入护板(28)，锁芯舌片(35)用轴承钢制成，在护板(28)内侧附近的芯轴(6)加工出一个易断面(10)。
2.根据权利要求1所述的异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，其特征是钥 匙(7)插入前，I型锁身异形弹子(14)卡在芯轴(6)中，I型伸缩板(13)卡在护板(28) 中，钥匙(7)插入后，顶II型芯轴异形弹子(12)和I型锁身异形弹子(14)压缩弹簧(3)， 使I型伸缩板(13)压缩弹簧(3)缩进锁身(8)中，I型锁身异形弹子(14)和II型芯轴异 形弹子(12)的接触面与锁身(8)和芯轴(6)的径向接触面相重合。
3.根据权利要求1所述的异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，其特征是在 挂锁中锁舌(27)和芯轴(6)的接触面加工出一个易断面(10)，钥匙(7)插入前，I型锁身 异形弹子(14)卡入芯轴(6)中，I型伸缩板(13)从锁身(8)中伸出卡住锁舌(27)，使其不 能缩回并将挂锁环(25)锁住，在钥匙(7)插入后，顶II型芯轴异形弹子(12)和I型锁身 异形弹子(14)压缩弹簧(3)，使I型伸缩板(13)压缩弹簧(3)缩进锁身(8)中，I型锁身 异形弹子(14)和II型芯轴异形弹子(12)的接触面与锁身(8)和芯轴(6)的径向接触面 相重合。
4.根据权利要求1所述的异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，其特征是钥 匙(7)插入前，II型锁身异形弹子(21)和III型芯轴异形弹子(19)的接触面与锁身(8) 和芯轴(6)的径向接触面相重合，II型伸缩板(20)完全缩在锁身(8)中；钥匙(7)插入后， 因为钥匙(7)不与III型芯轴异形弹子(19)接触，所以上述状态不变。
5.根据权利要求1所述的异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，其特征是钥 匙(7)插入前，III型锁身异形弹子(24)和IV型芯轴异形弹子(22)的接触面与锁身(8) 和芯轴(6)的径向接触面相重合，III型伸缩板(23)完全缩在锁身(8)中；钥匙(7)插入 后，因为钥匙(7)不与IV型芯轴异形弹子(22)接触，所以上述状态不变。
专利摘要一种异形弹子和伸缩及护板构成的机械防盗锁芯，每排弹子用一个I型芯轴异形弹子，在插入钥匙前、后该弹子和普通锁身弹子的接触面与芯轴和锁身径向的接触面相重合，该弹子与其孔的实际间隙比其它弹子与其孔的实际间隙小，I型伸缩板受II型芯轴异形弹子I型锁身异形弹子和两个弹簧的控制，从锁身中伸出或缩入、卡入或退出护板，II型伸缩板受III型芯轴异形弹子II型锁身异形弹子和两个弹簧的控制，从锁身中伸出或缩入、卡入或退出护板，III型伸缩板受IV型芯轴异形弹子III型锁身异形弹子和两个弹簧的控制，从锁身中伸出卡入护板，锁芯舌片用轴承钢制成，芯轴有个易断面。
文档编号E05B15/00GK201620640SQ20092010107
公开日2010年11月3日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者刘忠龙 申请人:刘忠龙