专利名称：螺旋钥匙孔锁胆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁胆，特别是一种螺旋钥匙孔锁胆。
背景技术：
现有的锁胆的钥匙孔均是直的，盗贼较容易用万能钥匙打开，一种万能钥匙难以 插入钥匙孔的螺旋钥匙孔锁胆，已成为人们改善防盗锁防盗性能的需要
发明内容
本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种螺旋钥匙孔锁胆，用于改善防盗锁 的防盗性能。本发明所采取的技术方案是包括有锁体、锁芯、弹子机构及防钻盖，锁芯动配合 于锁体内，锁芯设有螺旋钥匙孔，锁芯由锁芯体与螺旋管构成，螺旋管设有螺旋钥匙孔，锁 体、锁芯体及螺旋管设有弹子机构。螺旋钥匙孔锁胆配套设有螺旋钥匙，螺旋钥匙的螺旋角与螺旋钥匙孔的螺旋角相 同，螺旋钥匙的节距与螺旋钥匙孔的节距相同，螺旋钥匙的螺旋线截面的外径比螺旋钥匙 孔的孔内径小，以保证螺旋钥匙可以旋入螺旋钥匙孔内。使用时，将螺旋钥匙旋入螺旋钥 匙孔中，螺旋钥匙旋入螺旋钥匙孔后，移动了弹子机构中的外弹子及内弹子的位置，使外弹 子与内弹子的接口正好位于锁体与锁芯的接触位置，此时外弹子离开了卡住锁芯转动的位 置，转动螺旋钥匙，锁芯就可以随着螺旋钥匙转动，把防盗锁打开。本发明的有益效果是由于螺旋钥匙孔锁胆的钥匙孔是以螺旋的方式旋入，盗贼 很难用万能钥匙把锁打开；由于弹子机构沿螺旋钥匙孔设置，螺旋钥匙孔设置弹子机构的 位置数量增多，提高了防盗锁的防盗性能。
图1是螺旋钥匙孔锁胆结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施例方式下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明图1所示的是螺旋钥匙孔锁胆结构示意图及图2所示的图1的俯视图，螺旋钥匙 孔锁胆，包括有锁体1、锁芯2、弹子机构7及防钻盖3，锁芯2动配合于锁体1内，锁芯2设 有卡簧17与锁体1动配合连接，锁芯2设有螺旋钥匙孔6 ；锁芯2由锁芯体4与螺旋管5构 成，螺旋管5的节距大于螺旋管5的管外径18，螺旋管5设有螺旋钥匙孔6，锁体1、锁芯体 4及螺旋管5设有弹子机构7 ；螺旋钥匙孔6的钥匙孔口 8位于防钻盖3钥匙孔16的下方。 螺旋管5位于锁芯体4内，螺旋钥匙孔6的钥匙孔口 8位于锁芯体4的上端表面，使螺旋钥 匙可以沿钥匙孔口8旋入。所述的弹子机构7由第一弹子孔9、第二弹子孔10、第三弹子孔11、外弹子12、内弹子15及弹簧13构成；第一弹子孔9设于锁体1上，第二弹子孔10设于锁芯体4上，第 三弹子孔11设于螺旋管5上；第一弹子孔9与第二弹子孔10及第三弹子孔11连通；外弹 子12位于第一弹子孔9内，外弹子12后端设有弹簧13，弹簧13位于第一弹子孔9内，弹簧 13的后端设有封口件14，封口件14固定于第一弹子孔9的孔口内外弹子12的前端与内 弹子15的后端动配合接触，内弹子15动配合于第二弹子孔10及第三弹子孔11内，内弹子 15的前端位于第三弹子孔11内。第一弹子孔9、第二弹子孔10及第三弹子孔11中心线相 同；第一弹子孔9、第二弹子孔10及第三弹子孔11的中心线与锁芯2的中心线垂直。 为了避免采用机械加工的方法加工螺旋钥匙孔6，采用铸造的方法降低生产成本， 螺旋钥匙孔6由螺旋管5的内通孔构成，螺旋管5固定于锁芯体4中，锁芯2的结构为螺旋 管5熔接于锁芯体4中。生产时，就可以先加工出金属螺旋管5，然后将螺旋管5放入铸造 模具中与金属液体熔为一体，金属液体冷却后就可以在金属材料的内部形成螺旋钥匙孔。 螺旋管5与锁芯体4由相同熔点的材料制造，螺旋管5与锁芯体4由铜合金制造；或者，螺 旋管5与锁芯体4由不同熔点的材料制造，螺旋管5的熔点高于锁芯体4的熔点；螺旋管5 由不锈钢制造，锁芯体4由铜合金制造；或者，螺旋管5由钢制造，锁芯体4由铜合金制造； 或者，螺旋管5由铜合金制造，锁芯体4由铝合金制造。为了提高防盗锁的防盗性能，弹子机构7依螺旋管5的螺旋钥匙孔6位置设置一 排或者设置多排。
权利要求
螺旋钥匙孔锁胆，包括有锁体(1)、锁芯(2)、弹子机构(7)及防钻盖(3)，锁芯(2)动配合于锁体(1)内，其特征在于所述的锁芯(2)设有螺旋钥匙孔(6)。
2.根据权利要求1所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的锁芯(2)由锁芯体(4) 与螺旋管(5)构成，螺旋管(5)的节距大于螺旋管(5)的管外径(18)，螺旋管(5)设有螺旋 钥匙孔(6)，锁体(1)、锁芯体(4)及螺旋管(5)设有弹子机构(7)。
3.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的螺旋管(5)位于锁芯 体(4)内，螺旋钥匙孔(6)的钥匙孔口(8)位于锁芯体(4)的上端表面，使螺旋钥匙可以沿 钥匙孔口⑶旋入；螺旋钥匙孔(6)的钥匙孔口⑶位于防钻盖(3)的盖孔(16)的下方。
4.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的弹子机构(7)由第一 弹子孔(9)、第二弹子孔(10)、第三弹子孔(11)、外弹子(12)、内弹子(15)及弹簧(13)构 成；第一弹子孔(9)设于锁体(1)上，第二弹子孔(10)设于锁芯体(4)上，第三弹子孔(11) 设于螺旋管(5)上；第一弹子孔(9)与第二弹子孔(10)及第三弹子孔(11)连通；外弹子 (12)位于第一弹子孔(9)内，外弹子(12)后端设有弹簧(13)，弹簧(13)位于第一弹子孔(9)内，弹簧(13)的后端设有封口件(14)，封口件(14)固定于第一弹子孔(9)的孔口内； 外弹子(12)的前端与内弹子(15)的后端动配合接触，内弹子(15)动配合于第二弹子孔(10)及第三弹子孔(11)内，内弹子(15)的前端位于第三弹子孔(11)内。
5.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的钥匙孔(6)由螺旋管 (5)的内通孔构成，螺旋管(5)固定于锁芯体(4)中。
6.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的螺旋管(5)与锁芯体 (4)由相同熔点的材料制造，螺旋管(5)熔接于锁芯体(4)中；或者，螺旋管(5)与锁芯体 (4)由不同熔点的材料制造，螺旋管(5)熔接于锁芯体⑷中，螺旋管(5)的熔点高于锁芯 体⑷的熔点。
7.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的螺旋管(5)及锁芯体 (4)由铜合金制造；或者，螺旋管(5)由不锈钢制造，锁芯体⑷由铜合金制造；或者，螺旋 管(5)由钢制造，锁芯体(4)由铜合金制造；或者，螺旋管(5)由铜合金制造，锁芯体(4)由 铝合金制造。
8.根据权利要求4所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的第一弹子孔(9)、第二 弹子孔(10)及第三弹子孔(11)中心线相同；第一弹子孔(9)、第二弹子孔(10)及第三弹 子孔(11)的中心线与锁芯(2)的中心线垂直。
9.根据权利要求2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的弹子机构(7)依螺旋 管(5)的螺旋钥匙孔(6)位置设置一排或者设置多排。
10.根据权利要求1和2所述的螺旋钥匙孔锁胆，其特征在于所述的螺旋钥匙孔锁胆 配套设有螺旋钥匙，螺旋钥匙的螺旋角与螺旋钥匙孔的螺旋角相同，螺旋钥匙的节距与螺 旋钥匙孔的节距相同，螺旋钥匙的螺旋线截面的外径比螺旋钥匙孔的孔内径小，以保证螺 旋钥匙可以旋入螺旋钥匙孔内。
全文摘要
螺旋钥匙孔锁胆，包括有锁体、锁芯、弹子机构及防钻盖，锁芯动配合于锁体内，锁芯设有螺旋钥匙孔，锁芯由锁芯体与螺旋管构成，螺旋管设有螺旋钥匙孔，锁体、锁芯体及螺旋管设有弹子机构。使用时，将螺旋钥匙孔锁胆固定于锁具中，将螺旋钥匙旋入螺旋钥匙孔锁胆的螺旋钥匙孔中，使外弹子离开了卡住锁芯转动的位置，转动螺旋钥匙，锁芯就可以随着螺旋钥匙转动，把防盗锁打开。由于螺旋钥匙孔锁胆的钥匙孔是以螺旋的方式旋入，盗贼很难用万能钥匙把锁打开，由于弹子机构可以沿螺旋钥匙孔设置，增加了弹子设置密码的数量，提高了防盗锁的防盗性能。
文档编号E05B15/16GK101864866SQ20101020776
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者林智勇 申请人:林智勇