专利名称：螺旋孔锁芯管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁芯材料，特别是一种螺旋孔锁芯管。
背景技术：
现有的锁胆的钥匙孔均是直的，盗贼较容易用万能钥匙打开，一种万能钥匙难以 插入钥匙孔的螺旋钥匙孔锁胆，已成为人们改善防盗锁防盗性能的需要，制造螺旋钥匙孔 锁胆需要用到有螺旋管孔的管料
发明内容
本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种螺旋孔锁芯管，用于制造螺旋钥匙 孔锁胆，改善防盗锁的防盗性能。本发明所采取的技术方案是包括有管体及管孔，螺旋孔锁芯管由管体与螺旋管 构成，管孔为螺旋管孔。由于直接在金属棒料上加工螺旋孔的生产成本很高，因此螺旋孔锁 芯管由螺旋管熔接在管体中构成，管孔由螺旋管的内通孔构成。为了将螺旋管熔接在管体中，所选择的管体螺旋管与管体由相同熔点的料制造， 螺旋管的熔点与管体的熔点相同；或者，所选择的管体螺旋管与管体由不同熔点的材料制 造，选择的螺旋管的熔点高于管体的熔点。这样就可以先加工出金属螺旋管，然后将螺旋管 与相同熔点或者低熔点的金属材料液体熔接，金属材料液体凝固后，金属材料的内部就形 成了 一条螺旋管道，从而制造出螺旋孔锁芯管。本发明的有益效果是由于直接在金属棒料上加工螺旋孔的生产成本很高，通过 铸造的方法由金属螺旋管与管体熔接构成的螺旋孔锁芯管降低了生产成本，为制造螺旋钥 匙孔锁胆提供了有螺旋孔的管料。
图1是螺旋孔锁芯管结构示意图。
具体实施例方式下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明图1所示的是螺旋孔锁芯管结构示意图，螺旋孔锁芯管，包括有管体1及管孔2，螺 旋孔锁芯管由管体1与螺旋管3构成，螺旋管(3)的节距大于螺旋管3的管外径4，管孔2 为螺旋管孔，管孔3由螺旋管3的内通孔构成，螺旋管3熔接在管体1中，螺旋管3的中心 线与管体1的中心线相同。为了于棒料内制造出螺旋管孔，采用先选择金属材料制造出螺旋管3，然后采用铸 造的方法将螺旋管3放于熔点与螺旋管3相同的金属液体中凝固；或者，将螺旋管3放于熔 点比螺旋管3低的金属液体中凝固，降低制造成本；螺旋管3与管体1由相同的材料制造， 螺旋管3的熔点与管体1的熔点相同；或者，螺旋管3与管体1由不同的材料制造，螺旋管3的熔点高于管体1的熔点。为了适合制造锁胆的工艺要求，管体1与螺旋管3由金属材 料制造，管体1与螺旋管3由铜合金制造；或者，螺旋管3由不锈钢制造，管体1由铜合金制 造；或者，螺旋管3由钢 制造，管体1由铜合金制造；或者，螺旋管5由铜合金制造，管体1由 铝合金制造。
权利要求
螺旋孔锁芯管，包括有管体(1)及管孔(2)，其特征在于所述的螺旋孔锁芯管由管体(1)与螺旋管(3)构成，管孔(2)为螺旋管孔。
2.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)熔接在管体 (1)中。
3.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)的节距大于 螺旋管⑶的管外径⑷。
4.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的管孔(3)由螺旋管(3)的 内通孔构成。
5.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)与管体(1)由 相同材料制造，螺旋管(3)的熔点与管体(1)的熔点相同。
6.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)与管体(1)由 不同材料制造，螺旋管⑶的熔点高于管体⑴的熔点。
7.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)及管体⑴由 铜合金制造。
8.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)由不锈钢制 造，管体(1)由铜合金制造；或者，螺旋管(3)由钢制造，管体(1)由铜合金制造；或者，螺旋 管(5)由铜合金制造，管体(1)由铝合金制造。
9.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的螺旋管(3)的中心线与 管体(1)的中心线相同。
10.根据权利要求1所述的螺旋孔锁芯管，其特征在于所述的管体(1)与螺旋管(3) 由金属材料制造。
全文摘要
螺旋孔锁芯管包括有管体及管孔，螺旋孔锁芯管由管体与螺旋管构成，管孔为螺旋管孔。由于直接在金属棒料上加工螺旋孔的生产成本很高，因此螺旋孔锁芯管由螺旋管熔接在管体中构成，管孔由螺旋管的内通孔构成。由金属螺旋管与管体熔接构成的螺旋孔锁芯管降低了生产成本，为制造螺旋钥匙孔锁胆提供了有螺旋孔的管料。
文档编号E05B15/16GK101864861SQ20101020775
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者林智勇 申请人:林智勇