一种减速自锁限位卷门机的制作方法

文档序号:2051864阅读:171来源:国知局
专利名称:一种减速自锁限位卷门机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卷门机,尤其涉及一种减速器自锁限位卷门机。
背景技术
目前,一些电动卷门机采用齿轮式减速器减速,减速器本身不能自锁,还需设置一 套刹车装置用于锁住卷门本身自重引起的下滑,使得卷门机结构复杂,重量大;还有的电动 卷门机本身设有限位装置,需要将行程开关安装于门的上下止点,使用安装复杂;且多数卷 门机采用通用电机使得整机结构笨重口。
发明内容为了克服上述的缺陷,本实用新型的目的是提供了一种减速器可自锁、具有限位 器、且结构简单重量较轻的新型电动卷门机。为实现上述目的,本实用新型技术方案为一种减速自锁限位卷门机,包括电机、自锁式蜗轮蜗杆减速器及限位器,所述自锁 式蜗轮蜗杆减速器的输出轴的两端分别带动限位器和驱动卷门,所述电机的输入端连接一 手动装置,电机的输出端与减速器的蜗杆相连接。所述的限位器包括丝杠、滑块和限位开关,其通过链轮传动副与蜗轮输出轴相连接。所述的手动装置包括手动链轮、手动链条、联锁开关及开关压块,手动链轮安装在 电机的输入轴上,联锁开关及开关压块设置在手动链轮下方,当手动链条置于开关压块上 时,联锁开关处于常闭,电机通电;当手动链条置于链轮上,开关压块弹起,联锁开关处于常 开,电机断电,起到联锁作用。所述的电机为薄钢板外壳,内部设有热继电器。上述技术方案的有益之处在于本新型的电动卷门机,采用自锁式减速器,不需要设置刹车装置和电机风罩、风扇 等散热系统,使得整机结构简单紧凑,重量减轻;本实用新型设有限位器和具有断通电联锁 作用的手动装置,使得本机操作方便、安装使用简单。本新型的电动卷门机根据其短时运行工作制的特点,电机采用薄钢板外壳,不设 置风罩、风扇等散热系统,但在内部设有热继电器,使得电机体积小、重量轻,且可有效地保 护电机正常运行。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为本实用新型实旅例A-A剖视图。
具体实施方式
实施例[0018]如图1、图2所示的一种减速自锁限位卷门机,包括电机2、蜗杆减速器3及限位器5,电动卷门机的手动装置1安装在电机2的前端,电机2的输出轴与蜗轮减速器3的蜗杆 31连接,蜗轮32输出轴33的一端装有用于带动限位器5的链轮副4,另一端可通过一链轮 驱动卷门;限位器5的壳体51内装有丝杆52、滑块53和限位开关54,通过调整限位器5来 控制电机2的运转,从而达到对卷门上下止点的限位。电动卷门机的手动装置1包括手动链轮11、手动链条12、联锁开关14及开关压块 13,手动链轮11安装在电机2的输入轴上,联锁开关14及开关压块13设置在手动链轮11 下方。当手动链条12置于开关压块13上时,联锁开关14处于常闭,启动电机2运转,电机 2带动蜗轮减速器3运转,蜗轮32通过输出轴33的一端带动链轮传动副4,链轮传动副4 的输出轮带动限位器5的丝杆52转动,滑块53在丝杆52上移动;同时,蜗轮32输出轴33 的另一端通过一小链轮,驱动卷门;当滑块53碰到限位开关54,电机2断电停止运转。需要使用手动时,可将手动链条12置于手动链轮11上,开关压块13弹起,联锁开 关14处于常开,电机2断电,起到联锁作用;拉动手动链条12,即可带动电机2的转子转动 从而驱动整个装置。
权利要求一种减速自锁限位卷门机,包括电机、自锁式蜗轮蜗杆减速器及限位器,其特征在于所述自锁式蜗轮蜗杆减速器的输出轴的两端分别带动限位器和驱动卷门,所述电机的输入端连接一手动装置,电机的输出端与减速器的蜗杆相连接。
2.如权利要求1所述的一种减速自锁限位卷门机,其特征在于所述的限位器包括丝 杠、滑块和限位开关,其通过链轮传动副与蜗轮输出轴相连接。
3.如权利要求1所述的一种减速自锁限位卷门机,其特征在于所述的手动装置包括 手动链轮、手动链条、联锁开关及开关压块,手动链轮安装在电机的输入轴上,联锁开关及 开关压块设置在手动链轮下方,常态下手动链条置于开关压块上。
4.如权利要求1所述的一种减速自锁限位卷门机,其特征在于所述的电机为薄钢板 外壳,内部设有热继电器。
专利摘要本实用新型提供了一种减速自锁限位卷门机,包括电机、自锁式蜗轮蜗杆减速器及限位器,所述自锁式蜗轮蜗杆减速器的输出轴的两端分别带动限位器和驱动卷门,所述电机的输入端连接一手动装置,电机输出端与减速器的蜗杆相连接;本实用新型电动卷门机,采用自锁式减速器,不需要设置刹车装置和电机风罩、风扇等散热系统,使得整机结构简单紧凑,重量减轻;本实用新型设有限位器和具有断通电联锁作用的手动装置,使得本机操作方便、安装使用简单。
文档编号E06B9/74GK201730525SQ20102011216
公开日2011年2月2日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者严春琪 申请人:漳州市金安机电有限公司
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