专利名称：一种可带倒角的铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种铝型材，特别涉及一种可应用在门、窗等领域中相互接合在 一起可带倒角的铝型材。
背景技术：
目前，市面上出现的铝型材主要由中空的材体组成(如图1和图2所示)，材体的 顶部为开放顶部，在中空的材体内部贯穿设有将中空的材体分为上层开放腔体和下层封闭 腔体的顶板。使用时，先将上述结构的型材切成倾斜的角度，然后再分别在两个组合的材体 的下层封闭腔体底部开设条形螺丝孔和弹簧突起定位孔，接好将带有螺钉的L形插销插入 下层封闭腔体底部的螺丝孔，将带有弹性突起的L形插销对准下层封闭腔体底部的弹簧突 起定位孔顶入即可，针对市面上出现的这种结构而言，存在如下不足，组合后的倒角，在下 层封闭腔体底部开设的条形螺丝孔和弹簧突起定位孔会可以很清楚地看到，影响铝型材的 完整性及美观效果差，受力不均勻。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、坚固，并且安装 完成后外观不会出现孔可带倒角的铝型材。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种可带倒角的铝型材，包括 中空的材体，所述材体的顶部为开放顶部，在中空的材体内部贯穿设有将中空的材体分为 上层开放腔体和下层封闭腔体的顶板，其特征在于所述的下层封闭腔体内部设有贯穿下层 封闭腔体前后且将下层封闭腔体分成上腔体和下腔体的隔板。更优的，所述的隔板上设有两边分别设两条贯穿中空的材体前后且对隔板起固定 和加固作用的固定肋。更优的，所述的顶板设置为贯穿中空材体前后且对中空材体起加固作用的U形顶 板。采用上述技术方案后，由于下层封闭腔体内部设有贯穿下层封闭腔体前后且将下 层封闭腔体分成上腔体和下腔体的隔板，安装时，只需将两个材体切成倒角，再在两个隔板 上开两个孔，一个是上螺丝用的螺纹孔，另一个用于定位的弹簧孔，最后用带弹簧的插销分 别卡入事先开好的孔内即可，安装完成后材体表面看不到孔，所以完整性好；又由于隔板上 设有两边分别设两条贯穿中空的材体前后且对隔板起加固作用的固定肋，或者别一种结构 顶板设置为贯穿中空材体前后且对中空材体起加固作用的U形顶板，所以整体结构简单且 坚固。
图1是现有技术立体图；图2是现有技术立体图；图3是本实用新型立体结构示意3[0012]图4是本实用新型另一视角立体结构示意图；图5是本实用新型带插销结构的侧视结构示意图；图6是本实用新型中另一结构左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图3至图6所示，一种可带倒角的铝型材，包括中空的材体1，所述材体1的顶部 为开放顶部，在中空的材体1内部贯穿设有将中空的材体1分为上层开放腔体2和下层封 闭腔体3的顶板4，所述的下层封闭腔体3内部设有贯穿下层封闭腔体3前后且将下层封闭 腔体3分成上腔体5和下腔体6的隔板7，所述的隔板7上设有两边分别设两条贯穿中空的 材体1前后且对隔板7起加固作用的固定肋8。另一种结构的材体1顶板4设置为贯穿中空材体1前后且对中空材体1起加固作用的U形顶板9。以上所述的仅是本实用新型可带倒角的铝型材的优选实施方式，应当指出，对于 本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变 形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种可带倒角的铝型材，包括中空的材体，所述材体的顶部为开放顶部，在中空的材体内部贯穿设有将中空的材体分为上层开放腔体和下层封闭腔体的顶板，其特征在于所述的下层封闭腔体内部设有贯穿下层封闭腔体前后且将下层封闭腔体分成上腔体和下腔体的隔板。
2.根据权利要求1所述可带倒角的铝型材，其特征在于所述的隔板上设有两边分别设 两条贯穿中空的材体前后且对隔板起固定和加固作用的固定肋。
3.根据权利要求1所述可带倒角的铝型材，其特征在于所述的顶板设置为贯穿中空材 体前后且对中空材体起加固作用的U形顶板。
专利摘要本实用新型公开了一种可应用在门、窗等领域中相互接合在一起可带倒角的铝型材，包括中空的材体，所述材体的顶部为开放顶部，在中空的材体内部贯穿设有将中空的材体分为上层开放腔体和下层封闭腔体的顶板，其特征在于所述的下层封闭腔体内部设有贯穿下层封闭腔体前后且将下层封闭腔体分成上腔体和下腔体的隔板。本实用新型提供了一种结构简单、坚固，并且安装完成后外观不会出现孔可带倒角的铝型材。
文档编号E06B3/263GK201695873SQ20102016410
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者梁国南 申请人:梁国南